信號(hào)線引出密封組件及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封組件，尤其涉及的是用在信號(hào)線從容器中引出時(shí)防止容器內(nèi)容物外泄的密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在儲(chǔ)藏燃料的容器中，一般而言會(huì)應(yīng)用各類傳感器測量容器內(nèi)燃料的狀態(tài)，由于傳感器內(nèi)置于容器內(nèi)，而處理狀態(tài)數(shù)據(jù)的變送器位于容器外部，在傳感器和變送器間通過信號(hào)線傳輸信號(hào)，信號(hào)線引出容器的部分需要密封接頭對其進(jìn)行密封，此處的容器類似可以為承載LNG (液化天然氣)等低溫高壓液化氣之類的容器。
[0003]中國專利局公告號(hào)為CN203099328U的實(shí)用新型專利公開了一種LNG氣瓶液位傳感器信號(hào)線密封接頭，通過密封件密封端面與下固定接頭接觸面平面密封、以及上下固定接頭的錐形密封口與密封件錐部配合連接來實(shí)現(xiàn)良好的密封效果，但是，安裝或拆卸起來極為不便，需要將緊密連接的部件、導(dǎo)線擰緊或分離，十分容易造成導(dǎo)線的破損。
[0004]又如，中國專利局公布號(hào)為CN103215580A的發(fā)明專利申請公開了一種LNG容器中引出導(dǎo)線的密封接頭，通過分配頭、錐形接頭、第一錐形密封體、壓緊套逐個(gè)相壓緊的構(gòu)造將導(dǎo)線從容器中密封引出，那么在拆卸時(shí)也就避免不了將壓緊套、第一錐形密封體、錐形接頭依次拆除，拆卸過程中勢必會(huì)牽扯或扭動(dòng)導(dǎo)線，依然可能造成導(dǎo)線的破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種信號(hào)線引出密封組件，具有良好的密封性能，安裝拆卸方便，延長信號(hào)線的使用壽命。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種信號(hào)線引出密封組件，包括引出容器信號(hào)線的分配頭，還包括:
[0007]三通密封接頭，具備第一接頭、第二接頭、第三接頭，其通過第一接頭密封連接所述分配頭并接入信號(hào)線；
[0008]鎖緊密封體，其上穿設(shè)有引出線，鎖緊密封體通過第二接頭連接三通密封接頭以將信號(hào)線鎖緊固定，所述引出線的第一端和信號(hào)線的端頭在三通密封接頭的第三接頭處接合，所述引出線的第二端伸出鎖緊密封體；
[0009]密封蓋，通過第三接頭密封連接三通密封接頭。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述三通密封接頭為T型接頭，信號(hào)線穿過T型接頭彼此相對的第一接頭和第三接頭。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖緊密封體為內(nèi)部灌有硅膠的密封套筒，引出線通過硅膠固定穿設(shè)于密封套筒。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封套筒與第二接頭連接的那端的端面設(shè)有開孔，引出線的第一端自該開孔伸出。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封套筒與第二接頭連接的那端的側(cè)壁設(shè)有開孔，引出線的第一端自該開孔伸出。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述密封套筒遠(yuǎn)離第二接頭的端部設(shè)密封塞，所述引出線的第二端伸出于密封塞。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖緊密封體和第二接頭螺紋連接，所述密封蓋和第三接頭螺紋連接。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述分配頭安置在LNG容器上，LNG容器內(nèi)的信號(hào)線從分配頭引出。
[0017]本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案:一種信號(hào)線引出密封組件的安裝方法，包括以下步驟:
[0018]S1:將分配頭安裝在引出信號(hào)線的容器上，并將信號(hào)線從分配頭引出；
[0019]S2:三通密封接頭通過其第一接頭連接分配頭，信號(hào)線從第一接頭牽引至第三接頭;
[0020]S3:鎖緊密封體通過三通密封接頭的第二接頭連接三通密封接頭，鎖緊密封體將信號(hào)線鎖緊固定在三通密封接頭中，其中，鎖緊密封體穿設(shè)有引出線，所述引出線的第一端牽引至三通密封接頭的第三接頭，所述引出線的第二端伸出鎖緊密封體；
[0021]S4:將引出線和信號(hào)線接合，密封蓋通過第三接頭密封連接三通密封接頭。
[0022]優(yōu)選的，所述鎖緊密封體為內(nèi)部灌有硅膠的密封套筒，引出線通過硅膠固定穿設(shè)于密封套筒，在所述密封套筒遠(yuǎn)離第二接頭的端部設(shè)密封塞，所述引出線的第二端伸出于密封塞。
[0023]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出優(yōu)點(diǎn):信號(hào)線引出容器穿過分配頭，并穿過三通密封接頭的兩個(gè)接頭(第一接頭和第三接頭)，在三通密封接頭的剩余接頭(第二接頭)上連接鎖緊密封體，鎖緊密封體將信號(hào)線鎖緊在三通密封接頭中，鎖緊密封體的安裝和拆卸不會(huì)影響信號(hào)線，其中該鎖緊密封體中穿了一根引出線，在鎖緊密封體與三通密封接頭連接前將連接處的引出線伸出部分牽引至與信號(hào)線并處，將并處的信號(hào)線和引出線的芯線接合，使用密封蓋連接三通密封接頭的該芯線接合處(第三接頭)，由于信號(hào)線由鎖緊密封體鎖緊固定，芯線的接合以及密封蓋的安裝拆卸均不會(huì)牽扯信號(hào)線，延長了信號(hào)線的使用壽命，而且由引出線作為信號(hào)傳遞介質(zhì)連接外部變送器，由于鎖緊密封體的可拆卸，引出線用舊磨損后可以替換，避免了信號(hào)線檢修的麻煩。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的信號(hào)線引出密封組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的信號(hào)線引出密封組件的整裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖1的信號(hào)線引出密封組件的剖切示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的一種信號(hào)線引出密封組件安裝方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施以及具體附圖的限制。
[0030]本發(fā)明的密封組件用于信號(hào)線I從容器引出后的密封，如圖1示出的，密封組件包括引出容器信號(hào)線I的分配頭2、三通密封接頭3、鎖緊密封體4、密封蓋6，具體的，圖1中的鎖緊密封體4包括密封套筒41及安置于密封套筒上的密封塞42，和信號(hào)線結(jié)合傳遞信號(hào)的引出線5固定在鎖緊密封體4中，圖2是密封組件的整裝示意圖。
[0031]其中，參看圖3，三通密封接頭3具備相互連通的第一接頭31、第二接頭32、第三接頭33，信號(hào)線I從容器中引出，經(jīng)過分配頭2接入三通密封接頭3，三通密封接頭3通過第一接頭31密封連接所述分配頭2并接入信號(hào)線1，信號(hào)線I貫穿第一接頭31和第三接頭33之間。鎖緊密封體4上穿設(shè)有引出線5，引出線5是用來與信號(hào)線I接合的，因而將引出線5牽引至信號(hào)線I的端頭處，較佳的是與信號(hào)線I端頭對齊，鎖緊密封體4通過第二接頭32連接三通密封接頭3以將信號(hào)線I鎖緊固定，鎖緊密封體3的鎖緊方向與信號(hào)線I間呈一定夾角，在鎖緊時(shí)起到的是夾緊鉗制的作用而不會(huì)引起信號(hào)線I的扭轉(zhuǎn)或拉扯，所述引出線5的第一端和信號(hào)線I的端頭在三通密封接頭3的第三接頭33處接合，所述引出線5的第二端伸出鎖緊密封體4、以連接外部信號(hào)變送裝置(圖中未示出)。密封蓋6通過第三接頭33密封連接三通密封接頭3，由于鎖緊密封體4已經(jīng)將信號(hào)線I鎖緊在三通密封接頭3中了，密封蓋6的設(shè)置無需考慮對信號(hào)線I或引出線5起夾緊作用，因而安裝或拆卸密封蓋6時(shí)也不會(huì)引起信號(hào)線I的扭轉(zhuǎn)或拉扯。
[0032]三通密封接頭3的通過信號(hào)線I的通道(第一接頭31和第三接頭33之間)配置為在通過信號(hào)線I之后還留有一定裕量空間，該裕量空間保證信號(hào)線I在通道中有寬松的環(huán)境，可以使得信號(hào)線I的無阻礙通過，最好是無阻力地通過，以使三通密封接頭3安裝或拆卸方便，并且不牽扯信號(hào)線I?？梢岳?