立式固體消泡劑加注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種向石油天然氣輸送管道中加注固體類助劑的立式固體消泡劑加注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，天然氣井在開采后期，由于自身能量低，只能通過加注泡沫排水劑等輔助工藝進(jìn)行泡排水生產(chǎn)。加注的泡排劑發(fā)泡后，大量泡沫進(jìn)入地面管線，將造成氣井氣液分離器不干凈、無法計(jì)量、影響下游三甘醇脫水和污染環(huán)境。一直以來，消泡劑的加注問題困擾著各油氣田企業(yè)，因此必須在地面管線進(jìn)行消泡。
[0003]目前用于天然氣氣井消泡的方法有兩種:(1)采用高壓柱塞泵向天然氣管線內(nèi)24小時(shí)連續(xù)不斷的泵入消泡劑稀釋液；該工藝所需的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、技術(shù)難度大且消泡劑的浪費(fèi)較大，制約著氣井生產(chǎn)效率的提高。(2)在天然氣管線上連接一個(gè)管線道式裝置，將消泡棒填入裝置內(nèi)，天然氣和地層水通過裝置時(shí)，溶解固體消泡棒，實(shí)現(xiàn)消泡；該工藝優(yōu)于高壓柱塞泵加注工藝，但該管道裝置的消泡效果受到天然氣氣井產(chǎn)水量、產(chǎn)氣量、氣井壓力以及地層水溫度的影響較大，經(jīng)常出現(xiàn)填在裝置內(nèi)的消泡棒不溶解，造成消泡不徹底或不消泡的現(xiàn)象，尤其隨著氣井生產(chǎn)時(shí)間的延長，氣井壓力降低，含有泡沫的地層水直接入裝置內(nèi)環(huán)空中通過，沒有沖刷到固體消泡劑，無法起到消泡的效果。
[0004]應(yīng)用在輸送石油天然氣的管道中添加的消泡劑有兩種:液體消泡劑和固體消泡劑?，F(xiàn)有的固體消泡劑加注裝置的消泡示意圖如圖1所示，主要是向裝置的水平管段中加入固體消泡劑，消泡劑的儲(chǔ)存、與管道中的流體接觸均在裝置的水平管段上，由于受到管道中流體密度、流速以及重力的影響，該固體消泡劑加注裝置的效果受到限制，并且對(duì)輸送管線中的流體選擇要求較高，不能廣泛應(yīng)用到各類輸送石油天然氣的管道中。本發(fā)明為立式固體消泡劑加注裝置，該裝置的使用不受氣井條件的限制，消泡徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，儲(chǔ)存并溶解固體消泡劑于裝置的垂直管段內(nèi)，使裝置內(nèi)的固體消泡劑能與管道中的流體充分接觸，發(fā)揮最佳消泡效果，適用于各類輸送石油天然氣管道的立式固體消泡劑加注裝置。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):立式固體消泡劑加注裝置，它包括依次連接的入口三通(I)、入口閥(2)、入口彎管(3)、主管總成(5)、出口彎管(6)、出口閥(9)和出口三通
(10);入口三通(I)和出口三通(10)的一個(gè)接口通過旁通閥(11)連接入口彎管(3)上設(shè)有泄壓閥(4);主管總成(5)垂直于水平面且一側(cè)包括主管入口法蘭(17)，在主管總成(5)另一側(cè)中部位置包括主管出口法蘭(18)，其與出口彎管(6)相連，主管總成(5)上端與蓋板閥
(14)連接；出口彎管(6)上設(shè)有取樣球閥(7)。
[0007]進(jìn)一步地，所述的入口三通(1)、入口閥(2)、入口彎管(3)、主管總成(5)、出口彎管(6)、出口閥(9)和出口三通(10)之間，以及入口三通(I)和出口三通(10)與旁通閥(11)之間均采用法蘭連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述的入口彎管(3)上側(cè)中心位置開孔并通過焊接泄壓閥連接頭(12)固定泄壓閥(4)，泄壓閥連接頭(12)與泄壓閥(4)通過螺紋連接，泄壓閥(4)為不銹鋼針閥。進(jìn)一步地，所述的主管總成(5)內(nèi)置網(wǎng)格上孔板(34)，網(wǎng)格連接圓鋼(35)和網(wǎng)格下孔板
(36);網(wǎng)格上孔板(34)根據(jù)注藥劑組數(shù)的不同分為3孔、5孔和7孔三種規(guī)格，每個(gè)孔徑為Φ55πιπι;網(wǎng)格下孔板(36)分布多個(gè)弧形細(xì)長條狀孔；網(wǎng)格上孔板(34)位于主管總成(5)的上端，網(wǎng)格下孔板(35)位于主管入口法蘭(17)上方，網(wǎng)格上孔板(34)、和網(wǎng)格下孔板(36)通過網(wǎng)格連接圓鋼(35)連接支撐。
[0009]進(jìn)一步地，所述的出口彎管(6)上側(cè)中心位置焊接取樣閥連接頭(15)連接取樣球閥(7)，取樣球閥(7)上方與壓力表(8)密封螺紋連接，取樣球閥(7)為不銹鋼球閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述的入口閥(2)和出口閥(9)為平板閘閥或硬密封球閥。
[0011]進(jìn)一步地，所述的主管總成(5)與蓋板閥(14)采用環(huán)法蘭連接密封。
[0012]進(jìn)一步地，所述的主管總成(5)底部為傾斜面，傾斜面下端是內(nèi)螺紋孔，該孔裝配有外螺紋堵頭與主管總成(5)之間螺紋密封。
[0013]進(jìn)一步地，所述的蓋板閥(14)由蓋板閥閥體(19)、閥蓋、閥蓋支架(22)、閥蓋支架固定塊(24)組成，閥蓋支架固定塊(24)固定在閥蓋支架(22)上并通過連接軸(23)連接，閥蓋支架(22 )可以連接軸(23 )作支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90 °。閥蓋由中心導(dǎo)桿(21)、外蓋(25 )、內(nèi)蓋
(26)和反壓螺栓(20)組成，閥蓋導(dǎo)桿(21)、外蓋(25)和內(nèi)蓋(26)在同一圓心軸上，從下至上內(nèi)蓋(26)、外蓋(25)和中心導(dǎo)桿(21)依次連接。
[0014]所述的主管總成(5)與蓋板閥(14)在同一中心軸上。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)安全快捷，其使用不受氣井條件的限制，消泡徹底；能夠使裝置內(nèi)的固體消泡劑能與管道中的流體充分接觸，發(fā)揮最佳消泡效果，適用于各類輸送石油天然氣管道。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有的固體消泡劑加注裝置的消泡示意圖；
圖2是本發(fā)明立式固體消泡劑加注裝置的消泡示意圖；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
圖4是本發(fā)明的入口彎管、主管總成、出口彎管截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的主管總成剖視示意圖；
圖6是本發(fā)明的蓋板閥結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明的蓋板閥蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的蓋板閥閥體剖面示意圖；
圖9是本發(fā)明的主管總成及網(wǎng)格裝配剖視示意圖；
圖10是本發(fā)明的網(wǎng)格上孔板及網(wǎng)格下孔板示意圖；
圖中:1-入口三通，2-入口閥，3-入口彎管，4-泄壓閥，5-主管總成，6-出口彎管，7-取樣球閥，8-壓力表，9-出口閥，10-出口三通，11-旁通閥，12-泄壓閥連接頭，13-主管連接法蘭，14-蓋板閥，15-取樣閥連接頭，16-主管排污底座，17-主管入口法蘭，18-主管出口法蘭，19-蓋板閥閥體，20-反壓螺栓，21-中心導(dǎo)桿，22-閥蓋支架，23-連接軸，24-壓蓋支撐架固定塊，25-外蓋，26-內(nèi)蓋，27-中心導(dǎo)桿六方頭，28-0型圈槽，29-蓋板閥閥體連接螺紋孔，30-蓋板閥密封面，31-蓋板閥內(nèi)螺紋，32-壓蓋支撐架固定塊連接螺紋孔，33-環(huán)法