處理飲料灌裝設(shè)備中的容器的裝置和清洗該裝置的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理容器的裝置，優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備中，特別優(yōu)選用于以灌裝產(chǎn)品填充容器。本發(fā)明還涉及一種清潔該用于處理容器的裝置的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在飲料灌裝設(shè)備中已知用處理機(jī)構(gòu)來處理容器。這種處理機(jī)構(gòu)可以例如是灌裝器，其具有作為灌裝口的處理口，以灌裝產(chǎn)品的形式的處理液可通過該處理口到達(dá)容器。另外還已知用沖洗裝置或者沖瓶機(jī)來處理待處理的容器，其中各個處理機(jī)構(gòu)的處理口在此處都作為對應(yīng)的沖洗口，作為沖洗液的處理液通過該沖洗口進(jìn)入待處理容器。另外還已知，通過引入清洗液來清潔容器，其中對應(yīng)的處理機(jī)構(gòu)設(shè)置為清洗器，其具有作為清潔液的處理液的作為排出口的處理口。
[0003]在飲料灌裝設(shè)備中通常在固定的時間間隔內(nèi)清潔提到的處理機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要替換通過灌裝器來灌裝的灌裝產(chǎn)品并且完成相應(yīng)的飲料灌裝設(shè)備的輸送灌裝產(chǎn)品的通道和組件的全面清潔時，可以例如進(jìn)行這樣的清潔，以確保之后另一個單純品種的灌裝。另外還已知，由于衛(wèi)生原因定期要清洗設(shè)備，防止會污染灌裝產(chǎn)品的微生物污染的形成。
[0004]已知這樣對處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔，首先用密封部液體密封處理機(jī)構(gòu)的處理口。然后將清潔介質(zhì)通過在生產(chǎn)運(yùn)行中引導(dǎo)處理液-例如灌裝產(chǎn)品-的通道導(dǎo)入到處理機(jī)構(gòu)中，以進(jìn)行處理機(jī)構(gòu)的清潔。由于已設(shè)置的密封部，清洗介質(zhì)不能夠從處理口排出，而從單獨的清潔通道排出，該清潔通道例如于引導(dǎo)處理介質(zhì)的通道的處理口之上分支。這樣，清洗介質(zhì)可以流過處理機(jī)構(gòu)，但是并不從處理口流出。
[0005]在變體中，將清洗處理機(jī)構(gòu)的清洗介質(zhì)通過單獨的清洗通道導(dǎo)入處理機(jī)構(gòu)中，接著從在生產(chǎn)運(yùn)行時在處理機(jī)構(gòu)中引導(dǎo)處理液的通道排出，此處類似的可以在處理機(jī)構(gòu)中進(jìn)行引導(dǎo)處理液的通道的倒回沖洗。此處清洗介質(zhì)同樣不從處理口流出。
[0006]這種以用密封部來關(guān)閉用于清洗處理機(jī)構(gòu)的、處理機(jī)構(gòu)的處理口并且在處理機(jī)構(gòu)中用清洗介質(zhì)來沖洗引導(dǎo)處理液的通道而不必使清洗介質(zhì)從處理口流出的清洗方式也可稱為“就地清洗”(CIP)或“就地消毒”(SIP)，因為進(jìn)行清洗的處理機(jī)構(gòu)不必移除、改造或者拆解。
[0007]關(guān)閉處理口的密封部通常以密封罩的形式來構(gòu)成，其將處理機(jī)構(gòu)的處理口密封封緊。此處密封部或者密封罩借助旋轉(zhuǎn)裝置從打開處理口以及處理機(jī)構(gòu)以處理容器的生產(chǎn)位置旋轉(zhuǎn)到清潔位置，在清潔位置上處理口液體密封并進(jìn)行處理機(jī)構(gòu)的清洗。
[0008]旋轉(zhuǎn)裝置通常具有旋轉(zhuǎn)軸，其通過支架與對應(yīng)的密封罩相連。借助該旋轉(zhuǎn)軸的組合的旋轉(zhuǎn)-上升運(yùn)動，密封罩從生產(chǎn)位置旋轉(zhuǎn)到清潔位置并且再次返回生產(chǎn)位置。為了使實際的密封成為可能，旋轉(zhuǎn)軸除了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動外還進(jìn)行上升運(yùn)動，當(dāng)密封罩位于清潔位置時，通過上升運(yùn)動提升密封罩并壓緊到處理口上。相應(yīng)地，為了實現(xiàn)組合的旋轉(zhuǎn)-上升運(yùn)動，從而密封部從生產(chǎn)位置運(yùn)動到清潔位置并再次返回，必須需要一個昂貴的旋轉(zhuǎn)裝置。DE102009033557A1、DE102010027623A1 或 DE102010027624A1 中已知這種能夠旋轉(zhuǎn)的密封罩是帶有旋轉(zhuǎn)-上升裝置的CIP-罩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]基于已知的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于提供一種具有簡化的構(gòu)造的處理容器的裝置以及一種清洗該裝置的方法。
[0010]本發(fā)明的目的通過具有權(quán)利要求1的特征的處理容器的裝置來實現(xiàn)。有利擴(kuò)展則在從屬權(quán)利要求中給出。
[0011 ] 對應(yīng)地，提出一種處理容器的裝置，優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備中，特別優(yōu)選用于以灌裝產(chǎn)品填充容器，該裝置包括帶有用于以處理液來處理容器的處理口的處理機(jī)構(gòu)，用于關(guān)閉處理口從而清洗處理機(jī)構(gòu)的密封部，和一個旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置用于將密封部從打開用于處理容器的處理口的生產(chǎn)位置移動到關(guān)閉處理口的清洗位置。按照本發(fā)明的密封部通過旋轉(zhuǎn)裝置能夠在處理機(jī)構(gòu)的固定平面上旋轉(zhuǎn)。
[0012]通過旋轉(zhuǎn)裝置將密封部在處理機(jī)構(gòu)的固定平面上從生產(chǎn)位置旋轉(zhuǎn)到清洗位置，可以放棄密封部在復(fù)雜的軌道上運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)裝置因此昂貴的機(jī)械構(gòu)造。根據(jù)在固定平面上的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)裝置必須相應(yīng)地只圍繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。密封部不必須上升-或者下降運(yùn)動。相應(yīng)地，旋轉(zhuǎn)裝置可以成型為簡單的轉(zhuǎn)動驅(qū)動器，例如電動機(jī)或者壓縮空氣驅(qū)動。這樣省去了密封部提升或者下降來密封清潔位置上的處理口的昂貴的控制成本。
[0013]旋轉(zhuǎn)裝置優(yōu)選在盡可能接近處理口下方旋轉(zhuǎn)密封部，使密封部旋轉(zhuǎn)的固定平面構(gòu)造為能讓密封部實現(xiàn)處理口的密封。
[0014]在特別優(yōu)選的構(gòu)造中，密封部具有薄膜，其在清洗位置通過施加壓力介質(zhì)在處理口上能夠密封壓緊。該薄膜優(yōu)選能夠施加壓縮空氣、清洗介質(zhì)或其他任意的介質(zhì)，這樣，通過密封部來實現(xiàn)在清洗位置的處理機(jī)構(gòu)的處理口的密封關(guān)閉。盡管密封部在處理機(jī)構(gòu)的固定平面上簡單旋轉(zhuǎn)，薄膜可以實現(xiàn)處理機(jī)構(gòu)的處理口的液體密封和壓力密封。通過向薄膜施加相應(yīng)的壓力介質(zhì)使得薄膜在處理口上壓緊。通過使薄膜通過壓力在處理口上壓緊的壓力的選擇，可以調(diào)節(jié)密封處理口的抗壓強(qiáng)度。換言之，在密封部中提供薄膜可以實現(xiàn)處理口的壓力密封，可以用各個高壓的清洗或者消毒介質(zhì)來完成清洗過程或者消毒過程。
[0015]薄膜優(yōu)選具有加強(qiáng)區(qū)域，其優(yōu)選與處理口的外形輪廓相對應(yīng)。該加強(qiáng)區(qū)域可以例如以板狀加強(qiáng)板的形式形成在在處理口上壓緊的薄膜區(qū)域。通過加強(qiáng)板可以使薄膜均勻地在處理機(jī)構(gòu)上壓緊，從而能夠可靠地、壓力密封處理口。加強(qiáng)區(qū)域還實現(xiàn)了用于密封處理口的薄膜在處理機(jī)構(gòu)上的均勻放置，并不會由于在施加有可能的略微較低的壓緊力的位置上的薄膜材料發(fā)生移位而產(chǎn)生意外的裂縫。
[0016]旋轉(zhuǎn)裝置優(yōu)選地使密封部圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其中旋轉(zhuǎn)軸優(yōu)選設(shè)置在回轉(zhuǎn)容器處理機(jī)的齒輪節(jié)圓上，和/或設(shè)置為離心于回轉(zhuǎn)容器處理機(jī)的轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸。特別優(yōu)選直接分配給每個處理機(jī)構(gòu)一個獨自的帶有密封部的旋轉(zhuǎn)裝置，其相應(yīng)地與回轉(zhuǎn)容器處理機(jī)的齒輪節(jié)圓上的處理機(jī)構(gòu)共同設(shè)置。通過單獨分配旋轉(zhuǎn)裝置和密封部，使得每個在回轉(zhuǎn)容器處理機(jī)的處理口的關(guān)閉調(diào)整到優(yōu)化的密封效果。另外，可以將密封部與處理機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)裝置一起整體控制或者在維護(hù)或故障情況下作為模塊從回轉(zhuǎn)容器處理機(jī)取出并以模塊方式替換。
[0017]優(yōu)選在密封部中對于薄膜替代性地或者額外地設(shè)置活塞，密封部借助該活塞封閉處理口。對此活塞可以包括密封件或者相應(yīng)構(gòu)造的部件，該部件與處理機(jī)構(gòu)的包圍處理口的區(qū)域互補(bǔ)，從而實現(xiàn)相應(yīng)的密封。
[0018]旋轉(zhuǎn)裝置優(yōu)選包括沿著所述旋轉(zhuǎn)軸延伸的旋轉(zhuǎn)空心軸，借助該旋轉(zhuǎn)空心軸密封部能夠從生產(chǎn)位置旋轉(zhuǎn)到清洗位置。旋轉(zhuǎn)空心軸特別優(yōu)選具有用于向密封部的薄膜和/或活塞施加壓力介質(zhì)，優(yōu)選清洗介質(zhì)或者壓縮空氣的壓力介質(zhì)通道。以這樣的方式，所需的壓力介質(zhì)施加到薄膜和/或活塞進(jìn)行壓力密封的壓緊，而不用外部的壓力介質(zhì)軟管或者壓力介質(zhì)導(dǎo)管來輸送。相應(yīng)地以這種方式省去了一些部件，由此使得總裝置更加簡易因而更不易受污染，同時清洗和消毒更加簡便。
[0019]上面描述的目的進(jìn)一步通過帶有權(quán)利要求11的特征的方法來實現(xiàn)。該方法的有利擴(kuò)展則在從屬權(quán)利要求中給出。
[0020]對應(yīng)地提出一種清潔處理容器的裝置的方法，優(yōu)選在飲料灌裝設(shè)備中，該方法包括借助密封部來關(guān)閉用于處理容器的處理機(jī)構(gòu)的處理口和向關(guān)閉的處理機(jī)構(gòu)施加處理液。按照本發(fā)明，用于關(guān)閉該處理口的密封部在處理機(jī)構(gòu)的固定平面從打開用于處理容器的處理口的生產(chǎn)位置旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉處理口的清洗位置中。
【附圖說明】
[0021]通過接下來附圖中的描述來詳細(xì)闡述本發(fā)明其它優(yōu)選的設(shè)計方案和其它方面。附圖中示出了:
[0022]附圖1示出了成型為灌裝器的用于處理容器的裝置的示意性的剖面圖；
[0023]附圖2示出了另一個用于處理容器的裝置的示意性的、立體的和部分截面視圖；
[0024]附圖3示出了附圖2中裝置的示意性立體側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0025]接下來借助附圖來描述優(yōu)選的實施例。此外，相同的、相似的或作用相同的部件在不同的附圖中以相同的附圖標(biāo)記來表示，在接下來的描述中將部分放棄這些部件的重復(fù)描述，以避免冗余。
[0026]附圖1示出了處理此處沒有示出的灌裝設(shè)備中的容器的裝置I，該裝置具有成型為帶有成型為灌裝產(chǎn)品流出口 26的處理口 22的作為灌裝器20的處理機(jī)構(gòu)2。在灌裝產(chǎn)品流出口 26上，使用具有灌裝閥錐240和灌裝閥座242的灌裝閥24，對應(yīng)的灌裝產(chǎn)品能夠從立于其上的灌裝箱經(jīng)處理口 22流入到設(shè)置在其之下的容器中。這種的灌裝器20原則上是已知的。
[0027]還示出了用于關(guān)閉處理口 22的密封部3，其中用密封部3來關(guān)閉用于清洗和/或消毒處理機(jī)構(gòu)2的、處理機(jī)構(gòu)2的處理口 22。密封部3具有一個支座30，薄膜32設(shè)置在支座上。薄膜32和支座30之間相應(yīng)形成一個體積34，可以這樣施加壓力介質(zhì)，S卩，薄膜32膨脹從而與處理機(jī)構(gòu)2接觸，從而液體密封和優(yōu)選也壓力密封處理口 22。
[0028]壓力介質(zhì)的壓力產(chǎn)生于薄膜32和支座30之間的體積34中，該壓力決定了薄膜32在處理機(jī)構(gòu)2上的壓緊力以及施加于處理口 22上的清洗介質(zhì)的最大壓力，如果沒有該壓力，借助密封部3的密封則會失效。
[0029]將密封部3通過旋轉(zhuǎn)裝置4從附圖1示出的清洗位置旋轉(zhuǎn)到生產(chǎn)位置，其中旋轉(zhuǎn)圍繞旋轉(zhuǎn)軸X發(fā)生。旋轉(zhuǎn)裝置4這樣旋轉(zhuǎn)密封部3，即，該密封部在生產(chǎn)位置上一方面完全打開處理口 22，另一方面，只要密封部移開一定距離以便待灌裝容器能夠順利地安裝在處理口 22之下，灌裝產(chǎn)品便可以流入容器。
[0030]旋轉(zhuǎn)裝置4使密封部3在處理機(jī)構(gòu)2的固定的旋轉(zhuǎn)平面Y中從處理位置旋轉(zhuǎn)到生