徑向設(shè)置，同一導(dǎo)氣管20上的導(dǎo)氣孔19均勻分布；半圓形的排氣孔18不僅能夠通過較大的氣量，而且有利于分割氣泡；導(dǎo)氣管20的管口形狀與排氣孔18適形配合，二者可通過焊接方式連接；多根導(dǎo)氣管20呈放射狀勻設(shè)于排氣管5，瓦斯氣均以小氣泡的形式從導(dǎo)氣孔19流出。
[0032]本實施例中，沿所述進(jìn)氣管4的氣流方向依次設(shè)置有管段I及管段II，所述管段II的管徑大于管段I的管徑；管段I與管段II圓滑過渡連接，優(yōu)選為一體成型的結(jié)構(gòu)；當(dāng)然，進(jìn)氣管4分段設(shè)置并不限于兩段，也可以是其它的數(shù)量；當(dāng)瓦斯氣沿進(jìn)氣管4流入時，進(jìn)氣管4管徑變大，氣體流速得以降低，有利于進(jìn)一步保證水封液面的穩(wěn)定，防止劇烈波動。
[0033]本實施例中，所述出氣管6中設(shè)有螺旋葉片25及金屬網(wǎng)12，所述金屬網(wǎng)12以可抽拉方式從出氣管6的徑向插入；螺旋葉片25及金屬網(wǎng)12的設(shè)置能夠提高通過出氣管6時的氣液分離效果；金屬網(wǎng)12優(yōu)選為銅網(wǎng)；出氣管6可分為兩段，兩端管道之間通過法蘭進(jìn)行連接，同時金屬網(wǎng)12設(shè)在兩段管道的連接處；金屬網(wǎng)12以可拆卸方式設(shè)在出氣管6中，便于安裝和拆卸；在濾水金屬環(huán)網(wǎng)7、金屬網(wǎng)12和導(dǎo)氣管20消焰和降溫作用下，本裝置的阻火性能得到了提高，本裝置的水封面水封高度可較其他水封阻火泄爆裝置降低，減輕了瓦斯抽采泵正壓端的負(fù)荷；金屬環(huán)網(wǎng)、出氣管6、金屬網(wǎng)12和排氣管5具有良好的脫水功能；出氣管6下方還設(shè)有回水孔17，被出氣管6和金屬網(wǎng)12脫除的液態(tài)水沿回水孔17分別流入阻火桶體和泄爆桶體2。
[0034]本實施例中，所述阻火器還包括用于補(bǔ)充密封水的補(bǔ)水管路13及用于檢測密封水溫度的溫度傳感器14，所述補(bǔ)水管路13設(shè)有補(bǔ)水閥22 ;所述泄爆器還包括用于排出密封水的出水管路11，所述出水管路11設(shè)有出水閥24 ;該裝置還包括控制器(圖中未示出)，所述控制器分別與溫度傳感器14、補(bǔ)水閥22及出水閥24連接；補(bǔ)水管路13可連接電站冷卻循環(huán)水管道，在設(shè)定的較低水溫情況下通過給瓦斯氣降溫，在阻火桶體內(nèi)利于瓦斯氣中的氣體中水份的析出；若阻火桶體I內(nèi)水溫過高，則通過控制器打開補(bǔ)水閥22進(jìn)低溫水，打開出水閥24將高溫水排出，水溫度達(dá)到設(shè)定值后兩閥門自動關(guān)閉。
[0035]本實施例中，所述泄爆桶體2內(nèi)設(shè)有U型溢流管8，所述溢流管8與出水管路11連接；U型溢流管8的兩端保持平齊，能夠保證水封液面的穩(wěn)定，避免因出水流速過大而影響水封效果。
[0036]本實施例中，所述阻火器還包括用于檢測密封水水位的水位傳感器16，所述水位傳感器16與控制器相連；水位傳感器16將水位信號傳至控制器，實現(xiàn)水位的監(jiān)控，當(dāng)密封水水位偏離預(yù)設(shè)值時，控制器打開相關(guān)閥門實現(xiàn)進(jìn)排水，保證水位的穩(wěn)定。
[0037]本實施例中，所述水位傳感器16連接有用于排除雜質(zhì)的排渣管，所述排渣管上設(shè)有排渣閥23 ;在使用一段時間后，水位傳感器16下方會沉淀一定的煤粉粒和煤泥雜質(zhì)，設(shè)置排渣閥23有利于排除干凈雜質(zhì)，延長裝置的使用壽命。
[0038]本實施例中，所述泄爆器還包括用于檢測泄爆桶體2內(nèi)壓力的壓力傳感器26及用于卸放泄爆桶體2內(nèi)壓力的泄壓管27，所述泄壓管27上設(shè)有泄壓閥15，所述壓力傳感器26和泄壓閥15均與控制器相連；泄壓管27的一端與泄爆桶體2連接、另一端與泄爆管3連接并位于爆破片21上方；壓力傳感器26將壓力信號傳至控制器，實現(xiàn)壓力的監(jiān)控，當(dāng)裝置內(nèi)的壓力偏離預(yù)設(shè)值時，控制器打開泄壓閥15進(jìn)行自動壓力保護(hù)。
[0039]本實施例中，所述泄爆桶體2上設(shè)有用于觀察水位的耐壓透明視窗9 ;可通過耐壓透明視窗9人工觀察裝置內(nèi)的水位情況。
[0040]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種水封阻火泄爆裝置，包括阻火器和泄爆器；所述阻火器包括阻火桶體、進(jìn)氣管、出氣管及濾水金屬環(huán)網(wǎng)，所述進(jìn)氣管的一端位于阻火桶體外、另一端伸入阻火桶體內(nèi)且插入密封水液面以下，所述濾水金屬環(huán)網(wǎng)設(shè)在密封水液面上方并套在進(jìn)氣管外；所述泄爆器包括泄爆桶體及與泄爆桶體相通的排氣管和泄爆管，所述阻火桶體通過出氣管及設(shè)于底部的連通管與泄爆桶體相通，所述泄爆管中設(shè)有爆破片；其特征在于:所述進(jìn)氣管的出氣端管口封閉，所述進(jìn)氣管的位于密封水液面以下的側(cè)壁開設(shè)有排氣孔，所述排氣孔與導(dǎo)氣管連接，所述導(dǎo)氣管上分布有用于排出氣體的導(dǎo)氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:所述排氣孔呈半圓形；所述導(dǎo)氣管沿進(jìn)氣管的徑向設(shè)置，同一導(dǎo)氣管上的導(dǎo)氣孔均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:沿所述進(jìn)氣管的氣流方向依次設(shè)置有管段I及管段II，所述管段II的管徑大于管段I的管徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:所述出氣管中設(shè)有螺旋葉片及金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)以可抽拉方式從出氣管的徑向插入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:所述阻火器還包括用于補(bǔ)充密封水的補(bǔ)水管路及用于檢測密封水溫度的溫度傳感器，所述補(bǔ)水管路設(shè)有補(bǔ)水閥；所述泄爆器還包括用于排出密封水的出水管路，所述出水管路設(shè)有出水閥；該裝置還包括控制器，所述控制器分別與溫度傳感器、補(bǔ)水閥及出水閥連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:所述泄爆桶體內(nèi)設(shè)有U型溢流管，所述溢流管與出水管路連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:所述阻火器還包括用于檢測密封水水位的水位傳感器，所述水位傳感器與控制器相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:所述水位傳感器連接有用于排除雜質(zhì)的排渣管，所述排渣管上設(shè)有排渣閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:所述泄爆器還包括用于檢測泄爆桶體內(nèi)壓力的壓力傳感器及用于卸放泄爆桶體內(nèi)壓力的泄壓管，所述泄壓管上設(shè)有泄壓閥，所述壓力傳感器和泄壓閥均與控制器相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水封阻火泄爆裝置，其特征在于:所述泄爆桶體上設(shè)有用于觀察水位的耐壓透明視窗。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水封阻火泄爆裝置，包括阻火器和泄爆器；所述阻火器包括阻火桶體、進(jìn)氣管、出氣管及濾水金屬環(huán)網(wǎng)，進(jìn)氣管的一端位于阻火桶體外、另一端伸入阻火桶體內(nèi)且插入密封水液面以下，濾水金屬環(huán)網(wǎng)設(shè)在密封水液面上方并套在進(jìn)氣管外；泄爆器包括泄爆桶體及與泄爆桶體相通的排氣管和泄爆管，阻火桶體通過出氣管及設(shè)于底部的連通管與泄爆桶體相通，泄爆管中設(shè)有爆破片；進(jìn)氣管的出氣端管口封閉，進(jìn)氣管的位于密封水液面以下的側(cè)壁開設(shè)有排氣孔，排氣孔與導(dǎo)氣管連接，導(dǎo)氣管上分布有用于排出氣體的導(dǎo)氣孔；本發(fā)明能夠防止氣體從裝置排氣管排出時造成的液面的不穩(wěn)定和劇烈波動，便于水位的控制，提高裝置的安全性和可靠性。
【IPC分類】F17D5-00
【公開號】CN104763878
【申請?zhí)枴緾N201510183875
【發(fā)明人】李磊, 高鵬飛, 霍春秀, 康建東, 黃克海, 文錦雄, 張群, 牟超, 戴領(lǐng), 李 杰, 鄒維峰, 楊利平, 高振勇, 王小朋
【申請人】中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月17日