安瓿自動(dòng)切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到食品、藥品包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及到一種安瓿自動(dòng)切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料安瓿瓶卡目前主要是塑料瓶無(wú)菌包裝設(shè)備生產(chǎn)，又稱為BFS設(shè)備，即Blow/Fill/Seal，即吹瓶一灌裝一封口三合一設(shè)備，這一設(shè)備完成制瓶、灌裝、封口三種操作均在無(wú)菌狀態(tài)下的同一設(shè)備上完成。
[0003]塑料瓶無(wú)菌包裝設(shè)備生產(chǎn)塑料安瓿瓶卡后進(jìn)行廢料沖裁，將瓶卡周邊的多余的塑料肥料沖裁掉。塑料安瓿瓶卡包括多個(gè)邊緣相連的安瓿瓶，安瓿瓶之間的連接相對(duì)比較牢固，如果直接撕開，非常困難，且容易撕裂安瓿瓶，造成損壞。需要后續(xù)環(huán)節(jié)專門進(jìn)行安瓿瓶之間的割縫處理，以便于使用中可以單獨(dú)取用單支安瓿瓶。目前，主要是采用手工割縫，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，切割不齊整，切割精度低，破損率大，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種安瓿自動(dòng)切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)安瓿瓶卡自動(dòng)切割，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了切割精度，節(jié)約了人工。
[0005]本發(fā)明所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置傳送帶，傳送帶連接驅(qū)動(dòng)裝置，傳送帶上設(shè)置擋塊，機(jī)架上部設(shè)置刀架，刀架下部設(shè)置切刀，刀架一端通過(guò)鉸軸固定到機(jī)架上，另一端通過(guò)鉸軸連接氣缸一端，氣缸另一端連接氣缸支架，氣缸支架固定到機(jī)架上，機(jī)架下部設(shè)置感應(yīng)器，感應(yīng)器和氣缸通過(guò)線路連接控制器。
[0006]所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，將安瓿瓶卡放置到傳送帶上，擋塊帶動(dòng)安瓿瓶卡前移，感應(yīng)器感應(yīng)到安瓿瓶卡后，向控制器傳送信號(hào)，控制器控制氣缸動(dòng)作，氣缸帶動(dòng)刀架下移，下移到適合位置后，氣缸停止，切刀停止，傳送帶繼續(xù)推動(dòng)安瓿瓶卡移動(dòng)，切刀對(duì)安瓿瓶卡進(jìn)行切割，切割完成，控制器控制氣缸動(dòng)作，氣缸上移，帶動(dòng)刀架和切刀上移。
[0007]所述的刀架下部設(shè)置切刀2-10個(gè)；可以同時(shí)切割多個(gè)安瓿瓶組成的安瓿瓶卡，可以依據(jù)安瓿瓶卡中安瓿瓶的個(gè)數(shù)設(shè)置適合數(shù)量的切刀。
[0008]所述的切刀交錯(cuò)布置；氣缸帶動(dòng)切刀下移切割安瓿瓶卡時(shí)，使得不同的切刀插入安瓿瓶之間的相對(duì)位置不同，確保安瓿瓶卡切割完后不同安瓿瓶之間仍有不同位置的邊緣相連接，整體連接性好，但單個(gè)安瓿瓶可以輕易撕下。
[0009]所述的切刀兩側(cè)設(shè)置切刃；使用更加方便，對(duì)于傳送帶不同傳送方向，均可以使用。
[0010]所述的刀架和傳送帶之間設(shè)置切板，對(duì)應(yīng)切刀，切板上開設(shè)切槽。切板固定到機(jī)架上；通過(guò)切板和擋板能夠更好地提高切割精度，既能夠切割齊整，避免切割損壞安瓿，又能夠切割平穩(wěn)，延長(zhǎng)了切刀使用壽命。
[0011]所述的擋塊上設(shè)有凹槽；凹槽與安瓿瓶之間縫隙相對(duì)應(yīng)，便于切刀切割安瓿瓶卡，又不損壞切刀。
[0012]所述的傳送帶一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有定位擋板；能夠更好的定位，提高切割精度。
[0013]所述的感應(yīng)器位于切刀沿傳送方向的前部，如傳送帶順時(shí)針傳送，則感應(yīng)器位于切刀左部；如傳送帶逆時(shí)針傳送，則感應(yīng)器位于切刀右部。
[0014]所述的傳送帶上設(shè)置傳送片，傳送片通過(guò)銷軸或螺栓固定到傳送帶上；可以在切割時(shí)對(duì)切割角度微調(diào)，確保切刀準(zhǔn)確沿縫隙切割；因?yàn)樗芰习碴称靠ㄖ邪碴称恐g的縫隙不是絕對(duì)筆直，傳送片通過(guò)螺栓固定到傳動(dòng)帶上，可以微微繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，在切刀切割安瓿瓶卡過(guò)程中，方向偏離時(shí)，切刀阻力大，傳送片自然微微轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整了切割方向，確保切割精確準(zhǔn)確。
[0015]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)傳送帶連接；所述的傳送帶為鏈條、皮帶、網(wǎng)帶。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0017](I)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了安瓿瓶卡的自動(dòng)切割，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了人工；
[0018](2)通過(guò)設(shè)置交錯(cuò)布置的切刀，實(shí)現(xiàn)了安瓿瓶卡切割后整體良好的連接性和易于撕下單支安瓿；
[0019](3)通過(guò)設(shè)置擋塊、切板和定位擋板能夠?qū)Π碴称靠ê芎玫囟ㄎ唬ㄟ^(guò)設(shè)置傳動(dòng)片，實(shí)現(xiàn)對(duì)切割方向的微調(diào)，大大提高了切割精度，降低了破損率，降低了生產(chǎn)成本；
[0020](4)通過(guò)傳送帶推動(dòng)安瓿瓶卡移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與切刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成切割，實(shí)現(xiàn)了切割平穩(wěn)性，提高了切割齊整性，切刀受力小且受力均勻，延長(zhǎng)了切刀使用壽命，提高了切割精度；
[0021](5)兩側(cè)設(shè)置切刃的切刀能夠適應(yīng)傳送帶不同傳送方向時(shí)的切割需求，提高了設(shè)備實(shí)用性和便利性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0023]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0024]圖3是刀架和切刀的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0025]圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0026]圖5是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、傳送帶3、擋塊4、瓶卡5、氣缸6、刀架7、氣缸支架8、機(jī)架9、切刀10、感應(yīng)器11、定位擋板12、切刃13、切刃。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0029]如圖1?圖2所不，本發(fā)明所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)架8，機(jī)架8上設(shè)置傳送帶2，傳送帶2連接驅(qū)動(dòng)裝置，傳送帶2上設(shè)置擋塊3，機(jī)架8上部設(shè)置刀架6，刀架6下部設(shè)置切刀9，刀架6 —端通過(guò)鉸軸固定到機(jī)架8上，另一端通過(guò)鉸軸連接氣缸5 —端，氣缸5另一端連接氣缸支架7，氣缸支架7固定到機(jī)架8上，機(jī)架8下部設(shè)置感應(yīng)器10，感應(yīng)器10位于切刀9前部，感應(yīng)器10和氣缸5通過(guò)線路連接控制器；刀架6和傳送帶2之間設(shè)置切板，對(duì)應(yīng)切刀9，切板上開設(shè)切槽，切板固定到機(jī)架8上；擋塊3上設(shè)有凹槽；傳送帶2 —側(cè)或兩側(cè)設(shè)有定位擋板11 ;傳送帶2上設(shè)置傳送片，傳送片通過(guò)銷軸或螺栓固定到傳送帶2上；驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I連接驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)傳送帶2連接；傳送帶2為鏈條、皮帶、網(wǎng)帶。
[0030]如圖3?圖5所示，刀架6下部可以設(shè)置多個(gè)切刀9，一般設(shè)置2-10個(gè)，依據(jù)安瓿瓶卡4中安瓿瓶的個(gè)數(shù)設(shè)置，切刀9可以交錯(cuò)布置，切刀9可以兩側(cè)分別設(shè)置切刃12和切刃13。
[0031]工作過(guò)程或工作原理:
[0032]所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，將安瓿瓶卡4放置到傳送帶2上，擋塊3帶動(dòng)安瓿瓶卡4前移，感應(yīng)器10感應(yīng)到安瓿瓶卡4后，向控制器傳送信號(hào)，控制器控制氣缸5動(dòng)作，氣缸5帶動(dòng)刀架6下移，下移到適合位置后，氣缸5停止，切刀9停止，傳送帶2繼續(xù)推動(dòng)安瓿瓶卡4移動(dòng)，切刃13對(duì)安瓿瓶卡4進(jìn)行切割，切割完成，控制器控制氣缸5動(dòng)作，氣缸5上移，帶動(dòng)刀架6和切刀9上移。
[0033]因生產(chǎn)工藝需要，需要傳送帶2反向傳送時(shí)，僅需將感應(yīng)器10移動(dòng)到切刀9另一側(cè)，將安瓿瓶卡4放置到傳送帶2上，擋塊3帶動(dòng)安瓿瓶卡4前移，感應(yīng)器10感應(yīng)到安瓿瓶卡4后，向控制器傳送信號(hào)，控制器控制氣缸5動(dòng)作，氣缸5帶動(dòng)刀架6下移，下移到適合位置后，氣缸5停止，切刀9停止，傳送帶2繼續(xù)推動(dòng)安瓿瓶卡4移動(dòng)，切刃12對(duì)安瓿瓶卡4進(jìn)行切割，切割完成，控制器控制氣缸5動(dòng)作，氣缸5上移，帶動(dòng)刀架6和切刀9上移。
[0034]本發(fā)明所描述的方向以及左右位置關(guān)系，僅是為便于描述，并不用于限定本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(8)，機(jī)架(8)上設(shè)置傳送帶(2)，傳送帶⑵連接驅(qū)動(dòng)裝置，傳送帶⑵上設(shè)置擋塊(3)，機(jī)架⑶上部設(shè)置刀架(6)，刀架(6)下部設(shè)置切刀(9)，刀架(6) —端通過(guò)鉸軸固定到機(jī)架(8)上，另一端通過(guò)鉸軸連接氣缸(5)一端，氣缸(5)另一端連接氣缸支架(7)，氣缸支架(7)固定到機(jī)架⑶上，機(jī)架⑶下部設(shè)置感應(yīng)器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，刀架(6)下部設(shè)置切刀(9)2-10 個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，切刀(9)交錯(cuò)布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，切刀(9)兩側(cè)設(shè)置切刃。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，刀架(6)和傳送帶(2)之間設(shè)置切板，對(duì)應(yīng)切刀(9)，切板上開設(shè)切槽，切板固定到機(jī)架(8)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，擋塊(3)上設(shè)有凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，傳送帶(2)—側(cè)或兩側(cè)設(shè)有定位擋板(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，傳送帶(2)上設(shè)置傳送片，傳送片通過(guò)銷軸或螺栓固定到傳送帶(2)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，感應(yīng)器(10)位于切刀(9)沿傳送方向的前部。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3或6-9任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的安瓿自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)連接驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)傳送帶(2)連接，傳送帶(2)為鏈條、皮帶、網(wǎng)帶。
【專利摘要】本發(fā)明主要涉及到食品、藥品包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種安瓿自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置傳送帶，傳送帶連接驅(qū)動(dòng)裝置，傳送帶上設(shè)置擋塊，機(jī)架上部設(shè)置刀架，刀架下部設(shè)置切刀，刀架一端通過(guò)鉸軸固定到機(jī)架上，另一端通過(guò)鉸軸連接氣缸一端，氣缸另一端連接氣缸支架，氣缸支架固定到機(jī)架上，機(jī)架下部設(shè)置感應(yīng)器，感應(yīng)器和氣缸通過(guò)線路連接控制器。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)安瓿瓶卡自動(dòng)切割，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了切割精度，節(jié)約了人工。
【IPC分類】B67B7/92, B67B7/46, B26D7/01, B26D3/10, B26D7/26
【公開號(hào)】CN104973548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510388611
【發(fā)明人】李治偉, 邱明達(dá), 范存金, 董驍健, 周利軍, 譚建倫, 孫凱, 李潔波
【申請(qǐng)人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日