一種雙軌道進瓶的刀式軋蓋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于制藥設備技術領域，涉及一種雙軌道進瓶的刀式乳蓋機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在制藥行業(yè)市場上所采用的乳蓋機，一般高速乳蓋機的產(chǎn)量為300-350瓶/分鐘，且均為單行進瓶，因為單行進瓶的最快速度，經(jīng)我廠多年的試驗得出可達到360瓶/分鐘，若想再提速就會造成進瓶線速太高容易碎瓶，運行不平穩(wěn)。此原因是乳蓋機提高產(chǎn)能的瓶頸，而廣大制藥廠迫切需要高產(chǎn)能低破碎率的乳蓋機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種雙軌道進瓶的刀式乳蓋機，解決了產(chǎn)量受制約的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是包括進瓶轉(zhuǎn)盤，進瓶轉(zhuǎn)盤上設有第一進瓶軌道和第二進瓶軌道，第一進瓶軌道和第二進瓶軌道位于進瓶轉(zhuǎn)盤外圓周、均能夠使瓶子由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生推力將瓶子排列有序的送入第一進瓶軌道和第二進瓶軌道內(nèi)，第一進瓶軌道的出瓶口接有圓形的能夠自轉(zhuǎn)的第一進瓶撥盤，第二進瓶軌道的出瓶口接有圓形的能夠自轉(zhuǎn)的第二進瓶撥盤，第一進瓶撥盤和第二進瓶撥盤的圓周邊緣設有若干間隔相等的圓弧形的凹槽，第一進瓶撥盤或第二進瓶撥盤轉(zhuǎn)動時，瓶子運行過程中依次落入凹槽內(nèi)，第一進瓶撥盤圓周邊緣對接有合二為一過渡大盤，第二進瓶撥盤圓周邊緣對接有過渡盤，過渡盤的圓周邊緣對接有合二為一過渡大盤，合二為一過渡大盤和過渡盤上均設有若干間隔相等的圓弧形的凹槽，當?shù)谝贿M瓶撥盤、第二進瓶撥盤、合二為一過渡大盤和過渡盤自轉(zhuǎn)時，兩兩之間的圓弧形凹槽能夠?qū)釉谝黄?，這樣第一進瓶撥盤凹槽內(nèi)的瓶口由合二為一過渡大盤的凹槽帶走，第二進瓶撥盤凹槽內(nèi)的瓶口由過渡盤帶走，過渡盤凹槽內(nèi)的瓶口由合二為一過渡大盤帶走，最終，合二為一過渡大盤對由第一進瓶軌道和第二進瓶軌道雙軌道送來的瓶子進行壓蓋后送出。
[0005]本發(fā)明的有益效果是采用雙軌道合二為一的進瓶方式，減少了同產(chǎn)量下的設備占地面積，提升了工作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明雙軌道進瓶的刀式乳蓋機結(jié)構示意圖。
[0007]圖中，1.進瓶轉(zhuǎn)盤，2.第一進瓶軌道，3.第二進瓶軌道，4.第一進瓶撥盤，5.第二進瓶撥盤，6.合二為一過渡大盤，7.過渡盤。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]本發(fā)明雙軌道進瓶的刀式乳蓋機如圖1所示，包括進瓶轉(zhuǎn)盤1，進瓶轉(zhuǎn)盤I上設有第一進瓶軌道2和第二進瓶軌道3，第一進瓶軌道2和第二進瓶軌道3位于進瓶轉(zhuǎn)盤I邊緣、均能夠容納若干瓶子，藥瓶由送瓶設備排列送入第一進瓶軌道2或第二進瓶軌道3內(nèi)，第一進瓶軌道2的出口接有圓形的能夠自轉(zhuǎn)的第一進瓶撥盤4，第一進瓶撥盤4的第二進瓶軌道3的出口接有圓形的能夠自轉(zhuǎn)的第二進瓶撥盤5，第一進瓶撥盤4和第二進瓶撥盤5的圓周邊緣設有若干間隔相等的圓弧形的凹槽，第一進瓶撥盤4或第二進瓶撥盤5轉(zhuǎn)動時，瓶子的瓶口依次進入凹槽內(nèi)，第一進瓶撥盤4圓周邊緣對接有合二為一過渡大盤6，第二進瓶撥盤5圓周邊緣對接有過渡盤7，過渡盤7的圓周邊緣對接有合二為一過渡大盤6，合二為一過渡大盤6和過渡盤7上均設有若干間隔相等的圓弧形的凹槽，當?shù)谝贿M瓶撥盤4、第二進瓶撥盤5、合二為一過渡大盤6和過渡盤7自轉(zhuǎn)時，兩兩之間的圓弧形凹槽能夠?qū)釉谝黄鹜竭\轉(zhuǎn)，這樣第一進瓶撥盤4凹槽內(nèi)的瓶子由合二為一過渡大盤6的凹槽帶走，第二進瓶撥盤5凹槽內(nèi)的瓶子由過渡盤7帶走，過渡盤7凹槽內(nèi)的瓶子由合二為一過渡大盤6帶走，最終，合二為一過渡大盤6對由第一進瓶軌道2和第二進瓶軌道3雙軌道送來的瓶子進行壓蓋后送出。
[0010]本發(fā)明雙軌道進瓶的刀式乳蓋機總結(jié)了國內(nèi)外其它先進設備，設計出了進瓶轉(zhuǎn)盤兩行進瓶分別進入兩個進瓶撥盤，再由兩個撥盤平穩(wěn)送入了乳蓋過渡的大撥盤上進行乳蓋。改制后乳蓋機的生產(chǎn)能力由原來的350瓶/分鐘提高到550瓶/分鐘，經(jīng)藥廠使用效果顯示很好，減少了藥廠設備占地面積，有提高了設備的產(chǎn)能。
[0011]以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實施方式而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施方式所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種雙軌道進瓶的刀式乳蓋機，其特征在于:包括進瓶轉(zhuǎn)盤(I)，進瓶轉(zhuǎn)盤(I)上設有第一進瓶軌道(2)和第二進瓶軌道(3)，第一進瓶軌道(2)和第二進瓶軌道(3)位于進瓶轉(zhuǎn)盤(I)邊緣、均能夠容納若干瓶子，藥瓶由送瓶設備排列送入第一進瓶軌道(2)或第二進瓶軌道(3)內(nèi)，第一進瓶軌道(2)的出口接有圓形的能夠自轉(zhuǎn)的第一進瓶撥盤(4)，第一進瓶撥盤(4)的第二進瓶軌道(3)的出口接有圓形的能夠自轉(zhuǎn)的第二進瓶撥盤(5)，第一進瓶撥盤(4)和第二進瓶撥盤(5)的圓周邊緣設有若干間隔相等的圓弧形的凹槽，第一進瓶撥盤(4)或第二進瓶撥盤(5)轉(zhuǎn)動時，瓶子依次進入凹槽內(nèi)，第一進瓶撥盤(4)圓周邊緣對接有合二為一過渡大盤出)，第二進瓶撥盤(5)圓周邊緣對接有過渡盤(7)，過渡盤(7)的圓周邊緣對接有合二為一過渡大盤￠)，合二為一過渡大盤(6)和過渡盤(7)上均設有若干間隔相等的圓弧形的凹槽，當?shù)谝贿M瓶撥盤(4)、第二進瓶撥盤(5)、合二為一過渡大盤(6)和過渡盤(7)自轉(zhuǎn)時，兩兩之間的圓弧形凹槽能夠?qū)釉谝黄穑@樣第一進瓶撥盤(4)凹槽內(nèi)的瓶子由合二為一過渡大盤￠)的凹槽帶走，第二進瓶撥盤(5)凹槽內(nèi)的瓶口由過渡盤(7)帶走，過渡盤(7)凹槽內(nèi)的瓶子由合二為一過渡大盤(6)帶走，最終，合二為一過渡大盤(6)對由第一進瓶軌道(2)和第二進瓶軌道(3)雙軌道送來的瓶子進行壓蓋后送出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙軌道進瓶的刀式軋蓋機，第一進瓶軌道和第二進瓶軌道位于進瓶轉(zhuǎn)盤邊緣且均能容納若干藥瓶的瓶口，第一進瓶軌道的出口接有圓形的能夠白轉(zhuǎn)的第一進瓶撥盤，第一進瓶撥盤的第二進瓶軌道的出口接有圓形的能夠自轉(zhuǎn)的第二進瓶撥盤，第一進瓶撥盤圓周邊緣對接有合二為一過渡大盤，第二進瓶撥盤圓周邊緣對接有過渡盤，過渡盤的圓周邊緣對接有合二為一過渡大盤，所有盤均能自轉(zhuǎn)且設有若干間隔相等的圓弧形的凹槽。本發(fā)明的有益效果是采用雙軌道合二為一的進瓶方式，減少了同產(chǎn)量下的設備占地面積，提升了工作效率。
【IPC分類】B67B3/00
【公開號】CN105060208
【申請?zhí)枴緾N201510469003
【發(fā)明人】劉鐘泉
【申請人】劉鐘泉
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月4日