塑管灌裝機(jī)循環(huán)灌裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飲品灌裝設(shè)備，具體地說(shuō)是一種塑管灌裝機(jī)中的灌裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常規(guī)的塑管灌裝機(jī)所具有的灌裝系統(tǒng)的主要有料筒、定量栗總成及一組氣動(dòng)控制的灌裝閥，定量栗總成中的各個(gè)定量栗的出入端與料筒相接，且各定量栗的出入端分別對(duì)應(yīng)的與一只灌裝閥的進(jìn)料口相接。這種灌裝系統(tǒng)在灌裝中，需調(diào)整定量栗行程來(lái)設(shè)定栗料量，并使其與包裝容器滿裝容量相等，它要求定量栗的栗料量控制精確。上述的這種灌裝系統(tǒng)存在的不足是:1、當(dāng)定量栗栗料超過(guò)包裝容器的容量時(shí)，會(huì)有多余的料液直接從包裝容器中溢出，料液的滴漏或溢出會(huì)造成污染或浪費(fèi)；2、料筒內(nèi)及灌裝系統(tǒng)管路內(nèi)的料液不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)的循環(huán)，對(duì)于有保溫要求的料液，留在管路中容易出現(xiàn)冷卻、凝固的現(xiàn)象，造成灌裝系統(tǒng)不暢通甚至堵塞的問(wèn)題。
[0003]為避免料液的滴漏或溢出現(xiàn)象，現(xiàn)有的一種解決方案是對(duì)灌裝閥進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)出防滴漏且具有回流口的回流式灌裝閥，通過(guò)這種回流式灌裝閥將多余的料液排放到一回流罐中，但仍未解決上述灌裝系統(tǒng)不暢通甚至堵塞的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種塑管灌裝機(jī)循環(huán)灌裝系統(tǒng)，該循環(huán)灌裝系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)灌裝過(guò)程中料液的循環(huán)流動(dòng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下方案:塑管灌裝機(jī)循環(huán)灌裝系統(tǒng)，具有保溫料筒、定量栗總成及一組灌裝閥，保溫料筒上接有與其儲(chǔ)料腔相通的儲(chǔ)料管，定量栗總成中的各個(gè)定量栗的出入端分別通過(guò)一只第一角座閥與儲(chǔ)料管相接，且每一定量栗的出入端分別對(duì)應(yīng)的與一只灌裝閥的進(jìn)料口相接，灌裝閥為具有回流口的回流式灌裝閥，保溫料筒上接有與其儲(chǔ)料腔相通的回料管，各灌裝閥具有的回流口與回料管相接。
[0006]由上述方案可見(jiàn)，本發(fā)明提供的循環(huán)灌裝系統(tǒng)在灌裝中，由定量栗總成將保溫料筒中的料液栗送給各灌裝閥，并由各灌裝閥對(duì)包裝容器進(jìn)行灌裝，當(dāng)定量栗輸送的料液超過(guò)包裝容器的容量時(shí)，多余的料液會(huì)由灌裝閥的回流口進(jìn)入回料管、并返回到保溫料筒中。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、緊湊，它具有的有益效果是:定量栗的栗送量不需要調(diào)整的過(guò)于精確，只要其栗送量大于包裝容器的容積即可，降低了定量栗的調(diào)節(jié)難度；由于多余的料液能夠返回保溫料筒被加熱，避免了料液在管路中停留時(shí)因溫度下降產(chǎn)生凝固、進(jìn)而堵塞管路的現(xiàn)象；料液在管路與保溫料筒間的循環(huán)流動(dòng)，使得管路各處與料液接觸的器件得到加熱，避免了因管路冷卻而造成的料液凝固、堵塞管路的現(xiàn)象；避免了因料液流出而造成的浪費(fèi)及二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的后視圖；
圖4是本發(fā)明一實(shí)施例中所用灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0010]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3
本發(fā)明提供的塑管灌裝機(jī)循環(huán)灌裝系統(tǒng)具有保溫料筒1、定量栗總成2及一組灌裝閥13，保溫料筒I上接有與其儲(chǔ)料腔相通的儲(chǔ)料管7。定量栗總成2由一只主汽缸2a及一組定量栗2b組合構(gòu)成，其組合結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。定量栗總成2中的各個(gè)定量栗2b的出入端分別通過(guò)一只第一角座閥12與儲(chǔ)料管7相接，且每一定量栗2b的出入端還分別對(duì)應(yīng)的與一只灌裝閥13的進(jìn)料口相接，具體的相接方式為:定量栗2b的出入端聯(lián)接有一三通17，三通17的一端與第一角座閥12相接，三通17的另一端通過(guò)管路18與灌裝閥13的進(jìn)料口相接。第一角座閥12開(kāi)通時(shí)，定量栗2b從儲(chǔ)料管7中栗取料液，第一角座閥12關(guān)閉時(shí)，定量栗2b向灌裝閥13栗送料液。
[0011]灌裝閥13為具有回流口的回流式灌裝閥。保溫料筒I上接有與其儲(chǔ)料腔相通的回料管9，各灌裝閥13具有的回流口與回料管9相接相接的方式為:灌裝閥13的回流口通過(guò)管路5與主管路4相接，主管路4通過(guò)管路10及第三角座閥8與回料管9相接。各灌裝閥13的排液口上接有注料管14。
[0012]本實(shí)施例中，各灌裝閥13安裝在一支架6上，在支架6的旁側(cè)設(shè)有一固定架15，固定架15上安裝有一汽缸3，汽缸3的活塞桿與支架6間聯(lián)接有支撐臂16。由汽缸3可驅(qū)動(dòng)支架6與灌裝閥13 —同上下移動(dòng)。在灌裝時(shí)，灌裝閥I向下移動(dòng)，其注料管14與包裝容器結(jié)合，在灌裝完成后，灌裝閥I向上移動(dòng)，注料管14與包裝容器分離。
[0013]本實(shí)施例中，在儲(chǔ)料管7上靠近保溫料筒的部位處裝有一只蝶閥11及一只第二角座閥19，回料管9與保溫料筒之間接有第三角座閥8。正常灌裝時(shí)，第二角座閥19關(guān)閉，蝶閥11及第三角座閥8開(kāi)通，當(dāng)需要清洗管路及灌裝閥13時(shí)，將第二角座閥19開(kāi)通，使蝶閥11及第三角座閥8關(guān)閉，即可由第二角座閥19灌注清洗液，進(jìn)行清洗。
[0014]以上所述的灌裝閥可從現(xiàn)有的各種回流式灌裝閥中選用，以上所述的保溫料筒也為現(xiàn)有廣品。
[0015]參見(jiàn)圖4
作為優(yōu)選，本實(shí)施例中所采用的一種回流式灌裝閥13的主要結(jié)構(gòu)為:閥座13a上裝有與其空腔相通的進(jìn)料嘴13b、注料管13c，閥座13a內(nèi)裝有墊片13d，墊片13d上開(kāi)有與注料管相通的通口。閥座上裝有一汽缸13e，汽缸的活塞桿前端連有柱塞13f，柱塞13f上開(kāi)有通孔13g，閥座I內(nèi)有一與空腔相通的付空腔13η，連通空腔與付空腔的通孔的端口設(shè)有由閥芯13j、彈簧13i和悶頭13k構(gòu)成的單向閥，閥芯13j封堵在連通空腔與付空腔的通孔的端口上，閥座13a上裝有與付空腔相通的排料嘴13h，排料嘴13h即為回流口。
[0016]由圖4可見(jiàn)，由進(jìn)料嘴13b進(jìn)料，注料管13c向包裝容器灌裝，當(dāng)包裝容器達(dá)到灌裝量時(shí)，汽缸13e的活塞桿帶動(dòng)柱塞13f將墊片13d上的通口封閉，進(jìn)入閥座I內(nèi)的料液使單向閥的閥芯13j向左移動(dòng)，料液則進(jìn)入付空腔13η并由排料嘴13h排出。
[0017]結(jié)合圖1至圖4可見(jiàn)，本發(fā)明提供的循環(huán)灌裝系統(tǒng)在灌裝中，由定量栗總成2的各定量栗2b先將保溫料筒2中的料液栗入到儲(chǔ)料管7中、再栗送給各灌裝閥13，由各灌裝閥對(duì)包裝容器進(jìn)行灌裝，當(dāng)定量栗輸送的料液超過(guò)包裝容器的容量時(shí)，多余的料液會(huì)由灌裝閥13的回流口通過(guò)管路5、主管路4、管路10、第三角座閥8及回料管9返回到保溫料筒I中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑管灌裝機(jī)循環(huán)灌裝系統(tǒng)，具有保溫料筒、定量栗總成及一組灌裝閥，其特征在于:保溫料筒上接有與其儲(chǔ)料腔相通的儲(chǔ)料管，定量栗總成中的各個(gè)定量栗的出入端分別通過(guò)一只第一角座閥與儲(chǔ)料管相接，且每一定量栗的出入端分別對(duì)應(yīng)的與一只灌裝閥的進(jìn)料口相接，灌裝閥為具有回流口的回流式灌裝閥，保溫料筒上接有與其儲(chǔ)料腔相通的回料管，各灌裝閥具有的回流口與回料管相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑管灌裝機(jī)循環(huán)灌裝系統(tǒng)，其特征在于:各灌裝閥安裝在一支架上，在支架的旁側(cè)設(shè)有一固定架，固定架上安裝有一汽缸，汽缸的活塞桿與支架間聯(lián)接有支撐臂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑管灌裝機(jī)循環(huán)灌裝系統(tǒng)，其特征在于:在儲(chǔ)料管上靠近保溫料筒的部位處裝有一只蝶閥及一只第二角座閥，在回料管上裝有一只第三角座閥。
【專利摘要】塑管灌裝機(jī)循環(huán)灌裝系統(tǒng)，具有保溫料筒、定量泵總成及一組灌裝閥，保溫料筒上接有與其儲(chǔ)料腔相通的儲(chǔ)料管，定量泵總成中的各個(gè)定量泵的出入端分別通過(guò)一只第一角座閥與儲(chǔ)料管相接，且每一定量泵的出入端分別對(duì)應(yīng)的與一只灌裝閥的進(jìn)料口相接，灌裝閥為具有回流口的回流式灌裝閥，保溫料筒上接有與其儲(chǔ)料腔相通的回料管，各灌裝閥具有的回流口與回料管相接。本發(fā)明提供的循環(huán)灌裝系統(tǒng)在灌裝中，由定量泵總成將保溫料筒中的料液泵送給各灌裝閥，并由各灌裝閥對(duì)包裝容器進(jìn)行灌裝，當(dāng)定量泵輸送的料液超過(guò)包裝容器的容量時(shí)，多余的料液會(huì)由灌裝閥的回流口進(jìn)入回料管、并返回到保溫料筒中。
【IPC分類】B67C3/28, B67C3/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105084279
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510561234
【發(fā)明人】王姚, 楊永生
【申請(qǐng)人】蚌埠市賽亞機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日