Lng加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液化天然氣應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱。
【背景技術(shù)】
[0002]以液化天然氣等低溫液化氣體為主的規(guī)模宏大的工業(yè)氣體市場(chǎng)每年以10%以上的速度迅速發(fā)展，而這些低溫液體在使用區(qū)域內(nèi)的輸送則主要通過低溫不銹鋼管管進(jìn)行，受加液機(jī)本身安裝空間的限制，所能做的真空管道長(zhǎng)度和規(guī)格有限，而加液機(jī)內(nèi)的控制閥門也需要做保溫這就對(duì)加液機(jī)的內(nèi)部布局要求很高，目前在加液機(jī)內(nèi)部通過對(duì)管道和閥門逐段保溫的方式降低冷損量，這樣的結(jié)構(gòu)造成缺陷是管道冷損量較大，易結(jié)霜，長(zhǎng)期使用會(huì)對(duì)加液機(jī)內(nèi)部造成損壞。導(dǎo)致原因是因?yàn)榧右簷C(jī)內(nèi)部空間較小，真空保溫對(duì)尺寸要求較高。
[0003]第一代LNG加液機(jī)，沒有設(shè)置低溫閥組箱，低溫閥門，管道等直接裸露在空氣中，冷損巨大，且加液時(shí)結(jié)冰，導(dǎo)致加液機(jī)內(nèi)部破壞甚至導(dǎo)致加液機(jī)殼體撐壞，難以正常運(yùn)行。
[0004]第二代LNG加液機(jī)，采用聚氨酯發(fā)泡保溫，對(duì)部分管路及閥門進(jìn)行局部保溫效果優(yōu)于裸管連接，但依然冷損巨大，且聚氨酯發(fā)泡吸水，老化速度快，絕熱性能下降也非常厲害，該材料為硬質(zhì)材料，維修困難。
[0005]第三代LNG加液機(jī)，再二代基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了超低溫真空閥組箱和真空管道結(jié)合使用，這種設(shè)計(jì)是使用真空絕熱的方式來(lái)解決冷損問題，金屬外護(hù)，結(jié)構(gòu)美觀，絕熱效果優(yōu)良，目前大量使用，但其真空壽命短，需后期補(bǔ)抽真空維護(hù)成本高，且閥體出現(xiàn)問題后導(dǎo)致閥組箱無(wú)法使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱，該LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、拆裝維護(hù)方便、低溫效果好，且能夠充分滿足加液機(jī)加液保溫要求。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0008]LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱，包括有呈方形狀箱體的鈑金外護(hù)，鈑金外護(hù)包括有一個(gè)外護(hù)底板以及兩個(gè)分別裝設(shè)于外護(hù)底板上端側(cè)的外護(hù)折彎板，外護(hù)底板以及兩個(gè)外護(hù)折彎板共同拼裝成鈑金外護(hù)，外護(hù)底板與外護(hù)折彎板之間的拼合處、兩個(gè)外護(hù)折彎板之間的拼合處分別通過搭扣實(shí)現(xiàn)扣接；
[0009]鈑金外護(hù)的內(nèi)部裝設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管的端部設(shè)置有延伸至鈑金外護(hù)外端側(cè)且與真空管道連接的連接管，內(nèi)管配裝有上端部延伸至鈑金外護(hù)上端側(cè)的低溫緊急切斷閥；
[0010]鈑金外護(hù)的內(nèi)部裝設(shè)有包覆于內(nèi)管、低溫緊急切斷閥外圍的隔熱保溫組件，隔熱保溫組件包括有復(fù)合保溫層以及包覆于復(fù)合保溫層內(nèi)表面的熱反射層。
[0011]其中，所述復(fù)合保溫層包括有至少兩個(gè)從內(nèi)至外依次層疊布置的柔性保溫材料層，相鄰兩個(gè)柔性保溫材料層通過耐低溫膠水粘合。
[0012]其中，所述熱反射層為鋁箔。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱，其鈑金外護(hù)包括一個(gè)外護(hù)底板、兩個(gè)分別裝設(shè)于外護(hù)底板上端側(cè)的外護(hù)折彎板，外護(hù)底板以及兩個(gè)外護(hù)折彎板共同拼裝成鈑金外護(hù)，外護(hù)底板與外護(hù)折彎板之間的拼合處、兩個(gè)外護(hù)折彎板之間的拼合處分別通過搭扣實(shí)現(xiàn)扣接;鈑金外護(hù)內(nèi)部裝設(shè)內(nèi)管，內(nèi)管的端部設(shè)置延伸至鈑金外護(hù)外端側(cè)且與真空管道連接的連接管，內(nèi)管配裝上端部延伸至鈑金外護(hù)上端側(cè)的低溫緊急切斷閥;鈑金外護(hù)的內(nèi)部裝設(shè)包覆于內(nèi)管、低溫緊急切斷閥外圍的隔熱保溫組件，隔熱保溫組件包括復(fù)合保溫層、包覆于復(fù)合保溫層內(nèi)表面的熱反射層。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、拆裝維護(hù)方便、低溫效果好的優(yōu)點(diǎn)，且能夠充分滿足加液機(jī)加液保溫要求。
【附圖說明】
[0014]下面利用附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖1中包括有:
[0017]1一一鈑金外護(hù)11一一外護(hù)底板
[0018]12--外護(hù)折彎板 13--搭扣
[0019]2——內(nèi)管21——連接管
[0020]3一一低溫緊急切斷閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0022]如圖1所示，LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱，包括有呈方形狀箱體的鈑金外護(hù)1，鈑金外護(hù)1包括有一個(gè)外護(hù)底板11以及兩個(gè)分別裝設(shè)于外護(hù)底板11上端側(cè)的外護(hù)折彎板12，外護(hù)底板11以及兩個(gè)外護(hù)折彎板12共同拼裝成鈑金外護(hù)1，外護(hù)底板11與外護(hù)折彎板12之間的拼合處、兩個(gè)外護(hù)折彎板12之間的拼合處分別通過搭扣13實(shí)現(xiàn)扣接。
[0023]進(jìn)一步的，鈑金外護(hù)1的內(nèi)部裝設(shè)有內(nèi)管2，內(nèi)管2的端部設(shè)置有延伸至鈑金外護(hù)1外端側(cè)且與真空管道連接的連接管21，內(nèi)管2配裝有上端部延伸至鈑金外護(hù)1上端側(cè)的低溫緊急切斷閥3。
[0024]更進(jìn)一步的，鈑金外護(hù)1的內(nèi)部裝設(shè)有包覆于內(nèi)管2、低溫緊急切斷閥3外圍的隔熱保溫組件(圖中未示出)，隔熱保溫組件包括有復(fù)合保溫層以及包覆于復(fù)合保溫層內(nèi)表面的熱反射層。
[0025]需進(jìn)一步指出，本發(fā)明的復(fù)合保溫層包括有至少兩個(gè)從內(nèi)至外依次層疊布置的柔性保溫材料層，相鄰兩個(gè)柔性保溫材料層通過耐低溫膠水粘合。另外，本發(fā)明的熱反射層為鋁箔。
[0026]需進(jìn)一步解釋，本發(fā)明的鈑金外護(hù)1采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在本發(fā)明進(jìn)行組裝的過程中，先將隔熱保溫組件、內(nèi)管2、低溫緊急切斷閥3放置于外護(hù)底板11，而后再拼合兩個(gè)外護(hù)折彎板12。其中，本發(fā)明的鈑金外護(hù)1通過搭扣13來(lái)實(shí)現(xiàn)拼合處的扣接，該裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠起到方便安裝以及拆卸維修的作用。
[0027]另外，本發(fā)明的復(fù)合保溫層與熱反射層相配合并實(shí)現(xiàn)隔熱保溫的作用;其中，本發(fā)明的熱反射層能夠起到熱反射的作用，進(jìn)而可以有效地降低冷熱交換，進(jìn)而減少能量損失。
[0028]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、拆裝維護(hù)方便、低溫效果好的優(yōu)點(diǎn)，且能夠充分滿足加液機(jī)加液保溫要求。
[0029]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱，其特征在于:包括有呈方形狀箱體的鈑金外護(hù)(I)，鈑金外護(hù)(1)包括有一個(gè)外護(hù)底板(11)以及兩個(gè)分別裝設(shè)于外護(hù)底板(11)上端側(cè)的外護(hù)折彎板(12)，外護(hù)底板(11)以及兩個(gè)外護(hù)折彎板(12)共同拼裝成鈑金外護(hù)(1)，外護(hù)底板(II)與外護(hù)折彎板(12)之間的拼合處、兩個(gè)外護(hù)折彎板(12)之間的拼合處分別通過搭扣(13)實(shí)現(xiàn)扣接; 鈑金外護(hù)(1)的內(nèi)部裝設(shè)有內(nèi)管(2)，內(nèi)管(2)的端部設(shè)置有延伸至鈑金外護(hù)(1)外端側(cè)且與真空管道連接的連接管(21)，內(nèi)管(2)配裝有上端部延伸至鈑金外護(hù)(1)上端側(cè)的低溫緊急切斷閥(3); 鈑金外護(hù)(1)的內(nèi)部裝設(shè)有包覆于內(nèi)管(2)、低溫緊急切斷閥(3)外圍的隔熱保溫組件，隔熱保溫組件包括有復(fù)合保溫層以及包覆于復(fù)合保溫層內(nèi)表面的熱反射層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱，其特征在于:所述復(fù)合保溫層包括有至少兩個(gè)從內(nèi)至外依次層疊布置的柔性保溫材料層，相鄰兩個(gè)柔性保溫材料層通過耐低溫膠水粘合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱，其特征在于:所述熱反射層為鋁箔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了LNG加液機(jī)用可拆式超低溫閥組箱，其鈑金外護(hù)包括一個(gè)外護(hù)底板、兩個(gè)分別裝設(shè)于外護(hù)底板上端側(cè)的外護(hù)折彎板，外護(hù)底板以及兩個(gè)外護(hù)折彎板共同拼裝成鈑金外護(hù)，外護(hù)底板與外護(hù)折彎板之間的拼合處、兩個(gè)外護(hù)折彎板之間的拼合處分別通過搭扣實(shí)現(xiàn)扣接；鈑金外護(hù)內(nèi)部裝設(shè)內(nèi)管，內(nèi)管的端部設(shè)置與真空管道連接的連接管，內(nèi)管配裝上端部延伸至鈑金外護(hù)上端側(cè)的低溫緊急切斷閥；鈑金外護(hù)的內(nèi)部裝設(shè)包覆于內(nèi)管、低溫緊急切斷閥外圍的隔熱保溫組件，隔熱保溫組件包括復(fù)合保溫層、包覆于復(fù)合保溫層內(nèi)表面的熱反射層。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、拆裝維護(hù)方便、低溫效果好的優(yōu)點(diǎn)，且能夠充分滿足加液機(jī)加液保溫要求。
【IPC分類】F17C13/04, F17C13/00, F17C5/02
【公開號(hào)】CN105465600
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610069027
【發(fā)明人】師立波, 張洋, 薛德河, 黃建雄
【申請(qǐng)人】蘇州拓維工程裝備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日