注液流水線、注液機構(gòu)及其注液組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種注液流水線、注液機構(gòu)及其注液組件，注液組件包括分流件和多個注液頭，分流件具有主通道和與主通道流體連接的多條分流槽；多個注液頭與多個分流槽對應(yīng)設(shè)置，以使主通道的液體從多個注液頭均勻出射，從而使得物料單位面積上的液體相同或接近，提高了注液效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
注液流水線、注液機構(gòu)及其注液組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種注液組件，還涉及一種設(shè)有該注液組件的注液機構(gòu)和注液流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用的集氣卡具有兩個檢測窗，檢測窗設(shè)有吸收層，吸收層具有檢測人體樣品的指示劑，現(xiàn)有技術(shù)中，需要人工使用注射針對兩個檢測窗中的指示劑進行加液體，制作過程中存在下列問題:
[0003](I) 一個注射針完成一種指示劑的添加所述需要時間長，工作效率低；
[0004](2)注射針較小，人工注射指示劑到較大的吸收層難成使吸收層單位面積上的指示劑均勻，容易影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種注液流水線、注液機構(gòu)及其注液組件，以解決上述人工注射指示劑不均勻和工作效率低等技術(shù)問題。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用了一種技術(shù)方案:提供一種注液組件，包括分流件和多個注液頭，分流件具有主通道和與主通道流體連接的多條分流槽；多個注液頭與多個分流槽對應(yīng)設(shè)置，以使主通道的液體多條分流槽從多個注液頭均勻出射。
[0007]其中，注液組件還包括固定座，固定座設(shè)于多個注液頭與分流件之間。
[0008]其中，多個注液頭包括第一環(huán)形陣列注液頭和第二環(huán)形陣列注液頭，第一環(huán)形陣列注液頭環(huán)形陣列于固定座，第二環(huán)形陣列注液頭設(shè)于第一環(huán)形陣列注液頭的外側(cè)并環(huán)形陣列于固定座上。
[0009]其中，固定座具有凹部和設(shè)于凹部中的第一環(huán)形陣列通孔、第二環(huán)形陣列通孔，第一環(huán)形陣列通孔與第一環(huán)形陣列注液頭流體連接，第二環(huán)形陣列通孔與第二環(huán)形陣列注液頭流體連接。
[0010]其中，多條分流槽包括第一環(huán)形分流槽和第二環(huán)形分流槽，第一環(huán)形分流槽與第一環(huán)形陣列通孔流體連接，第二環(huán)形分流槽與第二環(huán)形陣列通孔流體連接。
[0011]其中，分流槽還包括與主通道流體連接的多個引流部，多個引流部間隔分布于第一環(huán)形分流槽與第二環(huán)形分流槽之間，以使第一環(huán)形分流槽與第二環(huán)形分流槽流體連通。
[0012]其中，分流件包括固定頭、連接座、凸臺以及回液體槽，固定頭固定于外設(shè)上，并與液體源流體連接；連接座與固定座連接；凸臺設(shè)于連接座上且與凹部匹配，多條分流槽設(shè)于凸臺上；回液體槽設(shè)于固定頭上并環(huán)繞凸臺；其中，主通道貫穿固定頭、連接座以及凸臺。
[0013]其中，第一環(huán)形陣列注液頭包括12個注液頭，第二環(huán)形陣列注液頭包括8個注液頭。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用另一個技術(shù)方案，提供一種注液機構(gòu)，包括底板、滑板、垂直板、承載架、滾珠絲桿、伺服電機以及上述的注液組件，底板設(shè)有導軌；滑板具有導軌滑動連接的滑槽；垂直板垂直設(shè)于滑板上；承載架設(shè)于底板兩側(cè)；滾珠絲桿通過螺母與滑板連接；伺服電機與滾珠絲桿連接，以使?jié)L珠絲桿相對螺母滾動從而帶動第一滑板上升或下降；注液組件設(shè)于垂直板上，用于對物料的凹槽進行注射液體。
[0015]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用另一個技術(shù)方案，提供一種注液流水線，包括支撐架、傳輸組件、壓入機構(gòu)、正反檢測機構(gòu)以及上述的注液機構(gòu)，傳輸組件繞設(shè)于支撐架上，用于傳送物料；壓入機構(gòu)設(shè)于支撐架的上方，用于將物料壓進于傳輸組件上；正反檢測機構(gòu)設(shè)于支撐架的上方，用于檢測傳輸組件上的物料是否反面設(shè)置；注液機構(gòu)設(shè)于支撐架的上方，用于對傳輸組件上的物料注入液體。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的注液流水線、注液機構(gòu)及其注液組件的多條分流槽和多個注液頭，多個注液頭與多個分流槽對應(yīng)設(shè)置，以使主通道的液體經(jīng)過多條流槽從多個注液頭均勻出射，從而使得物料單位面積上的液體相同或接近，提高了注液效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中:
[0018]圖1是本發(fā)明注液組件的爆炸圖；
[0019]圖2是圖1中注液組件的分流件立體圖；
[0020]圖2是圖1中注液組件的固定座正面立體圖；
[0021]圖3A是圖1中注液組件的固定座背部立體圖；
[0022]圖4是圖1中注液組件的注液頭立體圖；
[0023]圖5是本發(fā)明注液流水線的傳輸組件的局部立體圖；
[0024]圖6是圖5中注液流水線的局部放大示意圖；
[0025]圖7是本發(fā)明注液流水線的壓入機構(gòu)的立體圖；
[0026]圖8是本發(fā)明注液流水線的正反檢測機構(gòu)的立體圖；
[0027]圖9是圖8中正反檢測機構(gòu)的局部仰視圖；
[0028]圖10是本發(fā)明注液流水線的注液機構(gòu)的立體圖；
[0029]圖11是圖10中注液機構(gòu)的局部仰視圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]請參閱圖1，圖1是本發(fā)明注液組件的爆炸圖，本發(fā)明的一種注液組件包括分流件
10、多個注液頭20以及設(shè)于多個注液頭20與分流件10之間的固定座30。
[0032]請參閱圖2，圖2是圖1中注液組件的分流件10立體圖，分流件10包括固定頭11、連接座12、凸臺13、主通道14以及回液體槽15，固定頭11固定于外設(shè)上，并與液體源流體連接，連接座12具有通過連接件與固定座30連接的第一連接孔19，凸臺13設(shè)于連接座12上，凸臺13上具有與主通道14流體連接的多條分流槽，回液體槽15設(shè)于固定頭11上并環(huán)繞凸臺13，主通道14貫穿固定頭11、連接座12以及凸臺13。
[0033]請參閱圖3和圖3A，圖2是圖1中注液組件的固定座30正面立體圖，圖3A是圖1中注液組件的固定座30背部立體圖。
[0034]如圖3所示，多個注液頭20與多個分流槽對應(yīng)設(shè)置，以使主通道的液體從多個注液頭20均勻出射，多個注液頭20至少包括第一環(huán)形陣列注液頭21、第二環(huán)形陣列注液頭22以及中心注液頭23，第一環(huán)形陣列注液頭21環(huán)形陣列于固定座30，第二環(huán)形陣列注液頭22設(shè)于第一環(huán)形陣列注液頭21的外側(cè)并環(huán)形陣列于固定座30上，中心注液頭23設(shè)于固定座30中心位置，本發(fā)明的第一環(huán)形陣列注液頭21中的注液頭20為12個，第二環(huán)形陣列注液頭22為8個當然，在其它實施例中，也可以是第一環(huán)形陣列注液頭21中的注液頭20為18個，第二環(huán)形陣列注液頭22為14個，也可以是其它個數(shù)，此處不作限定。
[0035]如圖3A所示，固定座30具有第一環(huán)形陣列通孔31、第二環(huán)形陣列通孔32、中心通孔33、第二連接孔34以及與凸臺13匹配的凹部24，第一環(huán)形陣列通孔31與第一環(huán)形陣列注液頭21流體連接，第二環(huán)形陣列通孔32與第二環(huán)形陣列注液頭22流體連接，主通道14、中心通孔33以及中心注液頭23流體連接，第二連接孔34通過連接件與第一連接孔19連接。
[0036]如圖2所示，多條分流槽至少包括第一環(huán)形分流槽16、第二環(huán)形分流槽17以及與主通道流體連接的多個引流部18，第一環(huán)形分流槽16與第一環(huán)形陣列通孔31流體連接，第二環(huán)形分流槽17與第二環(huán)形陣列通孔32流體連接，多個引流部18間隔設(shè)于第一環(huán)形分流槽16與第二環(huán)形分流槽17之間，以使第一環(huán)形分流槽16與第二環(huán)形分流槽17流體連通。
[0037]在其它實施例中，多個注液頭20還可以包括設(shè)于第三環(huán)形陣列注液頭或第N環(huán)形陣列注液頭，第三環(huán)形陣列注液頭設(shè)于第二環(huán)形陣列注液頭22的外側(cè)并環(huán)形陣列于固定座30上，第N環(huán)形陣列注液頭設(shè)于第N-1環(huán)形陣列注液頭的外側(cè)并環(huán)形陣列于固定座30上，對應(yīng)地，固定座30具有第N環(huán)形陣列通孔或第N環(huán)形陣列通孔，多條分流槽包括第三環(huán)形分流槽或第N環(huán)形分流槽，多個引流部18間隔設(shè)于第N環(huán)形分流槽與第N-1環(huán)形分流槽之間，以使第N環(huán)形分流槽與第N-1環(huán)形分流槽流體連通，只要滿足液體源的液體可分別均勻地從多個注液頭20中流出即可，此處對形陣列注液頭的環(huán)形陣列圈數(shù)不作一一限定。
[0038]值得說明的是，為使液體從多個注液頭20均勻出射，凸臺13上的第一環(huán)形分流槽16和第二環(huán)形分流槽17不限定是環(huán)形的，也可是由內(nèi)向外以次間隔設(shè)置的第一方形分流槽、第二方形分流槽，具體地，第二方形分流槽與第一方形分流槽呈“回”字，對應(yīng)地，第一環(huán)形陣列通孔31與第二環(huán)形陣列通孔32為第一方形陣列通孔與第二方形陣列通孔，而第一方形陣列注液頭和第二方形陣列注液頭，當然在其它實施例中，第一環(huán)形分流槽16和第二環(huán)形分流槽17也可以是以其它形狀分布于凸臺上，例如，正六邊形、正八邊形等，只要固定座30的通孔以及多個液體頭形狀與其對應(yīng)即可，不限定是環(huán)形或方形。
[0039]請參閱圖4，圖4是圖1中注液組件的注液頭立體圖，注液頭包括固定部24、連接部25以及針頭26，固定部24與固定座30連接，連接部25用于連接固定部24與針頭26。
[0040]本發(fā)明注液組件100的多條分流槽和多個注液頭20，多個注液頭20與多個分流槽對應(yīng)設(shè)置，以使主通道的液體從多個注液頭20均勻出射，從而使得物料單位面積上的液體相同或接近，提高了注液效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0041]請一并參閱圖5-9圖，圖5是本發(fā)明注液流水線的傳輸組件的局部立體圖，圖6是圖5中注液流水線的局部放大示意圖，圖7是本發(fā)明注液流水線的壓入機構(gòu)的立體圖，圖8是本發(fā)明注液流水線的正反檢測機構(gòu)的立體圖，圖9是圖8中正反檢測機構(gòu)的局部仰視圖，圖10是本發(fā)明注液流水線的注液機構(gòu)的立體圖，圖11是圖10中注液機構(gòu)的局部仰視圖。
[0042]本發(fā)明的注液流水線包括支撐架210、傳輸組件220、壓入機構(gòu)230、正反檢測機構(gòu)240、注液機構(gòu)250以及第二液體注液機構(gòu)260，傳輸組件220繞設(shè)于支撐架210上，用于接收物料并傳送；壓入機構(gòu)230、正反檢測機構(gòu)240、注液機構(gòu)250以及第二液體注液機構(gòu)260間隔設(shè)于支撐架210的上方，其中，物料落入傳輸組件220上，依次經(jīng)壓入機構(gòu)230壓進傳輸組件220上，正反檢測機構(gòu)240檢測其是否正面設(shè)于傳輸組件220上，液體注液機構(gòu)250對其注射液體。
[0043]如圖5所示，傳輸組件220包括傳輸軌道221、傳輸線222、固定組件223、減速器224以及電機225。傳輸軌道221設(shè)于支撐架210中，傳輸線222兩側(cè)設(shè)有與傳輸軌道221滾輪連接的滑動輪；固定組件223為多個，其設(shè)于傳輸線222上，用于固定物料；電機225設(shè)于支撐架210 —側(cè)，用于為傳輸線222的傳輸提供動力，傳輸線222可以為皮帶、鏈帶、膠帶等。
[0044]如圖6所示，固定組件223包括固定階梯座2231、彈性階梯座2232、限位座2233以及接液蓋2234。固定階梯座2231為兩個，固定于傳輸線222上；限位座2233固定于傳輸線222上；彈性階梯座2232為兩個，與固定階梯座2231圍合形成一容置空間2235以彈性卡住物料；限位座2233與彈性階梯座2232彈性連接并固定于傳輸線222上以作用于彈性階梯座2232將物料卡緊于空置空間內(nèi)，具體地，限位座2233與彈性階梯座2232彈之間設(shè)有彈性件，如彈簧等；接液蓋2234設(shè)于容置空間并固定于傳輸線222上；固定階梯座2231與彈性階梯座2232形狀相同包括支撐面2236、夾緊面2237以及引導斜面2238，支撐面2236用于支撐物料；夾緊面2237與支撐面2236垂直連接，用于夾緊物料；引導斜面2238與夾緊面2237連接，用于引導物料滑至支撐面2236。
[0045]如圖7所不，壓入機構(gòu)230包括第一底板231、第一滑板232、第一垂直板233、第一支撐柱234、第一壓板235、第一承載架236、第一滾珠絲桿237、第一伺服電機238以及第一聯(lián)軸器239。第一底板231設(shè)有第一導軌2311 ;第一滑板232具有與第一導軌2311滑動連接的第一滑槽(圖未示);第一垂直板233垂直設(shè)于第一滑板232上；第一支撐柱234垂直設(shè)于第一垂直板233上；第一壓板235與第一支撐柱234連接，其形狀比物料外形略大，用于將物料壓進固定組件223上；第一承載架236設(shè)于第一底板231兩側(cè)并固定于支撐架210上；第一滾珠絲桿237通過第一螺母與第一滑板232滾動連接；第一聯(lián)軸器套239設(shè)于第一滾珠絲桿237的端部并與第一伺服電機238連接，以使第一滾珠絲桿237相對第一螺母滾動從而帶動第一滑板232上升或下降，當然，在其它實施例中，壓入機構(gòu)230還可進一步包括第一墊板2312和第一加強筋2313，第一墊板2312平行設(shè)于第一滑板232上，且第一垂直板233垂直設(shè)于第一墊板2312上，第一加強筋2313垂直連接于第一墊板2312與第一垂直板233。
[0046]如圖8所示，正反檢測機構(gòu)240包括第二底板241、第二滑板242、第二垂直板243、第二承載架244、第二滾珠絲桿245、第二聯(lián)軸器246、第二伺服電機247以及正反檢測傳感器248。第二底板241設(shè)有第二導軌2411 ;第二滑板242具有與第二導軌2411滑動連接的第二滑槽(圖未示);第二垂直板243垂直設(shè)于第二滑板242上；第二承載架244設(shè)于第二底板241兩側(cè)并固定于支撐架210上；第二滾珠絲桿245通過第二螺母與第二滑板242滾動連接；第二聯(lián)軸器246套設(shè)于第二滾珠絲桿245的端部并與第二伺服電機247連接，以使第二滾珠絲桿245相對第二螺母滾動從而帶動第二滑板242上升或下降，正反檢測傳感器248設(shè)于第二垂直板243上，用于檢測物料上的凹槽以判斷物料的正反。
[0047]如圖9所示，正反檢測機構(gòu)240進一步還可包括報警器(圖未示)、第一緩沖器249、第二墊板2421、第二加強筋2422以及多個設(shè)于第二垂直板243下的第一校正柱2423，第二墊板2421平行設(shè)于第二滑板242上，且第二垂直板243垂直設(shè)于第二墊板2421上，第二加強筋2422垂直連接于第二墊板2421、第二垂直板243 ;第一校正柱2423包括第一錐部2424和第一夾緊部2425，第一錐部2424用于使物料邊緣沿其第一錐部2424滑至第一夾緊部2425，從而使得物料卡于多個第一夾緊部2425中；報警器與正反檢測傳感器248電連接，用于當正反檢測傳感器248檢測到物料為反面時發(fā)出報警；第一緩沖器249設(shè)于第二垂直板243上，用于將物料壓至傳輸組件220，避免第二底板241滑動上升時第一校正柱2423帶起傳輸組件220上的物料。
[0048]如圖10所示，注液機構(gòu)250用于對傳輸組件220上的物料注入液體，其包括底板251、滑板252、垂直板253、承載架254、滾珠絲桿255、聯(lián)軸器256、伺服電機257、注射組件100以及雙導桿氣缸259。底板251設(shè)有導軌2511 ;滑板252具有與導軌滑2511動連接的滑槽2521 ;垂直板253垂直設(shè)于滑板252上；承載架254設(shè)于底板251兩側(cè)并固定于支撐架210上；滾珠絲桿255通過螺母與滑板252連接；聯(lián)軸器256套設(shè)于滾珠絲桿255的端部并與伺服電機257連接，以使?jié)L珠絲桿255相對螺母滾動從而帶動滑板252上升或下降，注射組件100通過聯(lián)動板2581設(shè)于垂直板253上，用于對物料的凹槽進行注射液體；雙導桿氣缸259 —端固定于垂直板253上，另一端與聯(lián)動板2581連接，用于在底板251下降至一定位置時推動聯(lián)動板2581，以使針頭26抵達物料的凹槽。
[0049]注液機構(gòu)250進一步還可包括墊板2521、加強筋2522、多個設(shè)于垂直板253下的第二校正柱2523以及第二緩沖器2526，墊板2521平行設(shè)于滑板252上，且垂直板253垂直設(shè)于墊板2521上，加強筋2522垂直連接于墊板2521、垂直板253。如圖11所示，第二校正柱2523包括第二錐部2524和第二夾緊部2525，第二圓錐部2524用于使物料邊緣沿其第二圓錐部2524滑至第二夾緊部2525，從而使得物料卡于多個第二夾緊部中。第二緩沖器2526設(shè)于垂直板253上，用于將物料壓至傳輸組件220，避免底板251滑動上升時第二校正柱2523帶起傳輸組件220上的物料。
[0050]本發(fā)明的注液機構(gòu)250可以為一個或多個，其可根據(jù)所需要注射的液體種類而設(shè)置。
[0051 ] 本發(fā)明還提供一種自動化注液設(shè)備，包括上述注液流水線。
[0052]本發(fā)明的注液流水線、注液機構(gòu)及其注液組件自動地將物料固定于傳輸組件上，并該物料注射多種液體，避免了人工注射的不均勻、漏注射、沾污物料等問題，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少了人力資源和對人身健康的影響。
[0053]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種注液組件，其特征在于，包括: 分流件，具有主通道和與所述主通道流體連接的多條分流槽； 多個注液頭，所述多個注液頭與所述多個分流槽對應(yīng)設(shè)置，以使所述主通道的液體經(jīng)過所述多條分流槽從所述多個注液頭均勻出射。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液組件，其特征在于，所述注液組件還包括固定座，所述固定座設(shè)于所述多個注液頭與所述分流件之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注液組件，其特征在于，所述多個注液頭包括第一環(huán)形陣列注液頭和第二環(huán)形陣列注液頭，所述第一環(huán)形陣列注液頭環(huán)形陣列于所述固定座，所述第二環(huán)形陣列注液頭設(shè)于所述第一環(huán)形陣列注液頭的外側(cè)并環(huán)形陣列于所述固定座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注液組件，其特征在于，所述固定座具有凹部和設(shè)于所述凹部中的第一環(huán)形陣列通孔、第二環(huán)形陣列通孔，所述第一環(huán)形陣列通孔與所述第一環(huán)形陣列注液頭流體連接，所述第二環(huán)形陣列通孔與所述第二環(huán)形陣列注液頭流體連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注液組件，其特征在于，所述多條分流槽包括第一環(huán)形分流槽和第二環(huán)形分流槽，所述第一環(huán)形分流槽與所述第一環(huán)形陣列通孔流體連接，所述第二環(huán)形分流槽與所述第二環(huán)形陣列通孔流體連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注液組件，其特征在于，所述分流槽還包括與所述主通道流體連接的多個引流部，所述多個引流部并間隔分布于所述第一環(huán)形分流槽與第二環(huán)形分流槽之間，以使所述第一環(huán)形分流槽與第二環(huán)形分流槽流體連通。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注液組件，其特征在于，所述分流件包括: 固定頭，所述固定頭固定于外設(shè)上，并與所述液體源流體連接； 連接座，與所述固定座連接； 凸臺，設(shè)于所述連接座上與所述凹部匹配，所述多條分流槽設(shè)于所述凸臺上； 回液體槽，設(shè)于所述固定頭上并環(huán)繞所述凸臺；其中， 所述主通道貫穿所述固定頭、所述連接座以及所述凸臺。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注液組件，其特征在于，所述第一環(huán)形陣列注液頭包括12個所述注液頭，所述第二環(huán)形陣列注液頭包括8個所述注液頭。9.一種注液機構(gòu)，其特征在于，包括: 底板，設(shè)有導軌； 滑板，具有所述導軌滑動連接的滑槽； 垂直板，垂直設(shè)于所述滑板上； 承載架，設(shè)于所述底板兩側(cè)； 滾珠絲桿，通過螺母與滑板連接； 伺服電機，與所述滾珠絲桿連接，以使所述滾珠絲桿相對所述螺母滾動從而帶動所述第一滑板上升或下降； 權(quán)利要求1-8中任意一項所述的注液組件，設(shè)于所述垂直板上，用于對物料的凹槽進行注射所述液體。10.一種注液流水線，包括: 支撐架； 傳輸組件，繞設(shè)于所述支撐架上，用于傳送所述物料； 壓入機構(gòu)，設(shè)于所述支撐架的上方，用于將所述物料壓進于所述傳輸組件上； 正反檢測機構(gòu)，設(shè)于所述支撐架的上方，用于檢測所述傳輸組件上的所述物料是否反面設(shè)置； 權(quán)利要求9所述的注液機構(gòu)，設(shè)于所述支撐架的上方，用于對所述傳輸組件上的所述物料注入所述液體。
【文檔編號】B67D7/02GK105836694SQ201510020987
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年1月15日
【發(fā)明人】李鴻生, 李俊華, 黃志聰, 唐澤璽
【申請人】深圳市華方旭科技有限公司