一種高效灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械領(lǐng)域，具體是一種高效灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機是產(chǎn)品在進行包裝時所使用的一種機械，通常的灌裝機在進行灌裝時利用重力物體自動下落進行灌裝，但在進行膠裝物料的灌裝時，由于膠狀物體本身的特性，物料易堆積在管內(nèi)不移動，導(dǎo)致生產(chǎn)的停滯，同時現(xiàn)有機械在進行物料灌裝時通常設(shè)置多個料斗來對應(yīng)每個輸料管，占用空間較大，且不方便，而物料在灌裝時無保護暴露在空氣中，容易受到污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效灌裝機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效灌裝機，一種高效灌裝機，包括料斗、輸料裝置、裝料裝置、分料管和連通管，所述分料管設(shè)置在料斗下方，分料管通過管道連接料斗，所述連通管有若干個設(shè)置在分料管下方，連通管從輸料裝置內(nèi)穿過，連通管的尾端設(shè)置在裝料裝置內(nèi)，所述分料管包括動力裝置、連接裝置和導(dǎo)軌，所述動力裝置設(shè)置在分料管內(nèi)部，動力裝置與設(shè)置在分料管內(nèi)的連接裝置電連接，在分料管內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)軌，在連接裝置上設(shè)置有分料板，所述分料板的數(shù)量根據(jù)連通管的數(shù)量設(shè)定，在分料管外表面、與導(dǎo)軌對應(yīng)的地方設(shè)置有電源，所述動力裝置沿導(dǎo)軌運動；所述輸料裝置包括驅(qū)動軸，在驅(qū)動軸上安裝有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪跟隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪的數(shù)量與連通管的數(shù)量相同，在輸料裝置內(nèi)設(shè)有固定底板，連通管放置在固定底板上方，在驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)盤上沿圓周分布有壓輪；所述裝料裝置內(nèi)設(shè)置有傳送帶，在輸送管尾端設(shè)有固定件，輸送管通過安裝在裝料裝置內(nèi)壁上的固定板固定，在傳送帶兩軌道中間對應(yīng)各連通管設(shè)置有相同數(shù)量的頂板，所述頂板與設(shè)置在裝料裝置下部的氣缸通過連接桿連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述連通管為柔性管。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述每個驅(qū)動輪上的壓輪數(shù)量為3個。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述傳送帶為雙軌道式傳送帶。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置在料斗下方設(shè)置分料管，免去在進行物料進行灌裝時設(shè)置多個料斗占用空間，在輸料裝置內(nèi)通過驅(qū)動輪帶動壓輪擠壓連通管進行輸料，解決在進行膠裝原料進行輸送時，物料易堆積在管內(nèi)不移動的情況，同時在裝料裝置中采用固定件與包裝瓶瓶口固定密封方式進行灌裝，避免了物料受污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中分料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1-料斗，2-輸料裝置，21-固定底板，22-驅(qū)動軸，23-驅(qū)動輪，24-壓輪，3-裝料裝置，31-傳送帶，32-固定板，33-氣缸，34-頂板，35-連接桿，4-分料管，42-電源，43-導(dǎo)軌，44-動力裝置，45-分料板，46-連接裝置，5-連通管，51-固定件，6-包裝瓶。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種高效灌裝機，包括料斗1、輸料裝置2、裝料裝置3、分料管4和連通管5，所述分料管4設(shè)置在料斗I下方，分料管4通過管道連接料斗I，所述連通管5有若干個設(shè)置在分料管4下方，連通管5從輸料裝置2內(nèi)穿過，連通管5的尾端設(shè)置在裝料裝置3內(nèi)，所述分料管4包括動力裝置44、連接裝置46和導(dǎo)軌43，所述動力裝置44設(shè)置在分料管4內(nèi)部，動力裝置44與設(shè)置在分料管4內(nèi)的連接裝置46電連接，在分料管4內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)軌43，在連接裝置46上設(shè)置有分料板45，所述分料板45的數(shù)量根據(jù)連通管5的數(shù)量設(shè)定，在分料管4外表面、與導(dǎo)軌43對應(yīng)的地方設(shè)置有電源42，所述動力裝置44可沿導(dǎo)軌43運動，電源42為動力裝置44提供動力，當(dāng)物飼料進入分料管4時，動力裝置44帶動分料板45在分料管4內(nèi)移動，分料板45向各個連通管5分料；
[0015]所述輸料裝置2包括驅(qū)動軸22，在驅(qū)動軸22上安裝有驅(qū)動輪23，驅(qū)動輪23跟隨驅(qū)動軸22轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪23的數(shù)量與連通管5的數(shù)量相同，在輸料裝置2內(nèi)設(shè)有固定底板21，連通管5放置在固定底板21上方，所述連通管5為柔性管，在驅(qū)動輪23的轉(zhuǎn)盤上沿圓周分布有壓輪24，每個驅(qū)動輪23上的壓輪24數(shù)量為3個，當(dāng)驅(qū)動輪23旋轉(zhuǎn)時，壓輪24對連通管5進行間歇性擠壓，脈沖地將連通管5內(nèi)物料向尾端輸送；
[0016]所述裝料裝置3內(nèi)設(shè)置有傳送帶31，傳送帶31為雙軌道式傳送帶，在輸送管5尾端設(shè)有固定件51，輸送管5通過安裝在裝料裝置3內(nèi)壁上的固定板32固定，在傳送帶31兩軌道中間對應(yīng)各連通管5設(shè)置有相同數(shù)量的頂板34，所述頂板34與設(shè)置在裝料裝置3下部的氣缸33通過連接桿連接，當(dāng)包裝瓶6到達頂板34正上方時，傳送帶31停止運動，頂板34在氣缸33推動下向上抬升，頂起包裝瓶6，包裝瓶6瓶口進入固定件51內(nèi)，固定件51收縮固定包裝瓶6，此時輸料裝置2內(nèi)的驅(qū)動輪23轉(zhuǎn)動，擠壓物料進入包裝瓶6內(nèi)，在灌裝完成后，固定件51放開包裝瓶6的瓶口，同時驅(qū)動輪23停止轉(zhuǎn)動，頂板34回復(fù)原位，傳送帶31重新啟動帶動包裝瓶6進入下一工序。
[0017]本實用新型的工作原理是:本裝置在料斗I下方設(shè)置分料管4，免去在進行物料進行灌裝時設(shè)置多個料斗占用空間，在輸料裝置2內(nèi)通過驅(qū)動輪23帶動壓輪24擠壓連通管5進行輸料，解決在進行膠裝原料進行輸送時，物料易堆積在管內(nèi)不移動的情況，同時在裝料裝置3中采用固定件51與包裝瓶6瓶口固定密封方式進行灌裝，避免了物料受污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種高效灌裝機，包括料斗、輸料裝置、裝料裝置、分料管和連通管，其特征在于，所述分料管設(shè)置在料斗下方，分料管通過管道連接料斗，所述連通管有若干個設(shè)置在分料管下方，連通管從輸料裝置內(nèi)穿過，連通管的尾端設(shè)置在裝料裝置內(nèi)，所述分料管包括動力裝置、連接裝置和導(dǎo)軌，所述動力裝置設(shè)置在分料管內(nèi)部，動力裝置與設(shè)置在分料管內(nèi)的連接裝置電連接，在分料管內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)軌，在連接裝置上設(shè)置有分料板，所述分料板的數(shù)量根據(jù)連通管的數(shù)量設(shè)定，在分料管外表面、與導(dǎo)軌對應(yīng)的地方設(shè)置有電源，所述動力裝置沿導(dǎo)軌運動；所述輸料裝置包括驅(qū)動軸，在驅(qū)動軸上安裝有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪跟隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪的數(shù)量與連通管的數(shù)量相同，在輸料裝置內(nèi)設(shè)有固定底板，連通管放置在固定底板上方，在驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)盤上沿圓周分布有壓輪；所述裝料裝置內(nèi)設(shè)置有傳送帶，在輸送管尾端設(shè)有固定件，輸送管通過安裝在裝料裝置內(nèi)壁上的固定板固定，在傳送帶兩軌道中間對應(yīng)各連通管設(shè)置有相同數(shù)量的頂板，所述頂板與設(shè)置在裝料裝置下部的氣缸通過連接桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效灌裝機，其特征在于，所述連通管為柔性管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效灌裝機，其特征在于，所述每個驅(qū)動輪上的壓輪數(shù)量為3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效灌裝機，其特征在于，所述傳送帶為雙軌道式傳送帶。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效灌裝機，包括料斗、輸料裝置、裝料裝置、分料管和連通管，所述分料管設(shè)置在料斗下方，分料管通過管道連接料斗，所述連通管有若干個設(shè)置在分料管下方，連通管從輸料裝置內(nèi)穿過，連通管的尾端設(shè)置在裝料裝置內(nèi)，所述分料管包括動力裝置、連接裝置和導(dǎo)軌，所述動力裝置設(shè)置在分料管內(nèi)部，本裝置在料斗下方設(shè)置分料管，免去在進行物料進行灌裝時設(shè)置多個料斗占用空間，在輸料裝置內(nèi)通過驅(qū)動輪帶動壓輪擠壓連通管進行輸料，解決在進行膠裝原料進行輸送時，物料易堆積在管內(nèi)不移動的情況，同時在裝料裝置中采用固定件與包裝瓶瓶口固定密封方式進行灌裝，避免了物料受污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B67C3-22, B67C3-26
【公開號】CN204324852
【申請?zhí)枴緾N201420832899
【發(fā)明人】裴未遲, 劉偉民, 宋博, 劉立偉
【申請人】河北聯(lián)合大學(xué)
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月17日