自動涂料灌裝包裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械，特別涉及一種自動涂料灌裝包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，涂料灌裝包裝機在使用時普遍存在以下不足之處:(I)、灌裝出口不可調(diào)，灌裝過程中涂料易揮發(fā)，不僅造成涂料的損失，而且影響操作人員的健康，(2)、涂料罐需靠人工連續(xù)間距地放置于生產(chǎn)線上，工作效率低，勞動強度大，(3)、涂料灌裝完成滑入成品區(qū)時容易造成罐體的破損及其它意外情況的發(fā)生，(4)、涂料灌裝量需要依靠人工控制，不僅計量不準確，且工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上缺點，提供一種自動涂料灌裝包裝機，該包裝機可根據(jù)其檢測的涂料罐重量控制生產(chǎn)輸送線的輸送工作、進料泵的進料工作以及升降驅(qū)動裝置對下桶體的升降驅(qū)動工作，從而不僅能控制灌裝出口與涂料罐的距離，有效減少灌裝過程中的涂料揮發(fā)，保護操作人員的健康，而且能自動準確控制涂料灌裝量，此外，還能連續(xù)間距地控制涂料罐在生產(chǎn)輸送線上的輸送移動，從而顯著地提高工作效率，降低勞動強度。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種自動涂料灌裝包裝機，該包裝機包括生產(chǎn)輸送線，所述生產(chǎn)輸送線包括放罐區(qū)域以及與放罐區(qū)域相連的灌裝區(qū)域，所述放罐區(qū)域和灌裝區(qū)域之間設(shè)有用于將放置在放罐區(qū)域的涂料罐連續(xù)間距地撥往灌裝區(qū)域上的撥罐裝置，所述灌裝區(qū)域在沿生產(chǎn)輸送線的輸送方向上依次設(shè)有灌裝機和壓蓋機；所述灌裝機包括機架、設(shè)置于機架上方的上桶體、設(shè)置于機架下方并且能相對上桶體上下升降的下桶體、用來帶動下桶體升降的升降驅(qū)動裝置及設(shè)置于上桶體和下桶體之間的濾網(wǎng)，所述上桶體通過進料泵與物料供給裝置連接，所述下桶體底部設(shè)有灌裝出口 ；所述灌裝區(qū)域在其位于灌裝機下方的部位設(shè)有自動稱重裝置，所述包裝機還包括分別與生產(chǎn)輸送線、進料泵及升降驅(qū)動裝置連接的智能控制裝置，所述自動稱重裝置與智能控制裝置連接從而根據(jù)其檢測的涂料罐重量控制生產(chǎn)輸送線的輸送工作、進料泵的進料工作以及升降驅(qū)動裝置對下桶體的升降驅(qū)動工作。
[0005]為了引導涂料罐滑入成品區(qū)，所述生產(chǎn)輸送線末端設(shè)有下滑滑道。
[0006]為了更好地引導涂料罐滑入成品區(qū)，所述下滑滑道呈弧型彎道且坡度為30度，所述下滑滑道兩側(cè)設(shè)有擋板。
[0007]為了更好地使下桶體上下升降，所述下桶體下部為半球形，上部為圓筒形并且活動套置于上桶體下部外周。
[0008]為了更好地對涂料進行過濾，所述濾網(wǎng)通過設(shè)置在上桶體內(nèi)側(cè)壁的密封夾密封固定在上桶體體內(nèi)。
[0009]為了更好地將涂料罐連續(xù)間距地放置于灌裝區(qū)域上，所述撥罐裝置包括豎置于生產(chǎn)輸送線旁側(cè)的固定軸以及轉(zhuǎn)動連接于固定軸上的撥盤，所述撥盤由三個葉片組成，每兩個相鄰葉片之間圍成可容納涂料罐的弧形區(qū)域。
[0010]為了更好地對涂料罐進行壓蓋，所述壓蓋機包括壓蓋機架、活動連接于壓蓋機架上的氣動壓蓋部件以及設(shè)置于壓蓋機架上的用于將蓋子抓到氣動壓蓋部件上的機械手。
[0011]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012](I)本實用新型提供的自動涂料灌裝包裝機可根據(jù)其檢測的涂料罐重量控制生產(chǎn)輸送線的輸送工作、進料泵的進料工作以及升降驅(qū)動裝置對下桶體的升降驅(qū)動工作，從而不僅能控制灌裝出口與涂料罐的距離，有效減少灌裝過程中的涂料揮發(fā)，保護操作人員的健康，而且能自動準確控制涂料灌裝量；
[0013](2)本實用新型設(shè)有撥罐裝置，能連續(xù)間距地控制涂料罐在生產(chǎn)輸送線上的輸送移動，從而顯著地提高工作效率，降低勞動強度；
[0014](3)本實用新型設(shè)有下滑滑道，涂料灌裝完成滑入成品區(qū)時不會造成罐體的破損和其它意外情況的發(fā)生；
[0015](4)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，灌裝效率高，性能可靠，易于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0016]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1是本實用新型自動涂料灌裝包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中生產(chǎn)輸送線、涂料罐和撥罐裝置的俯視圖。
[0020]圖中符號說明:1、生產(chǎn)輸送線，1-1、放罐區(qū)域，1-2、灌裝區(qū)域，2、涂料罐，3、撥罐裝置，3_1、固定軸，3_2、撥盤，4、灌裝機，4_1、機架，4_2、上桶體，4_3、下桶體，4_4、濾網(wǎng)，4_5、進料泵，4-6、灌裝出口，5、壓蓋機，5-1、壓蓋機架，5-2、氣動壓蓋部件，6、自動稱重裝置，7、智能控制裝置，8、下滑滑道。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本【實用新型內(nèi)容】進行詳細說明:
[0022]如圖1-圖3所示，為本實用新型提供的一種自動涂料灌裝包裝機，該包裝機包括生產(chǎn)輸送線1，所述生產(chǎn)輸送線I包括放罐區(qū)域1-1以及與放罐區(qū)域1-1相連的灌裝區(qū)域1-2，所述放罐區(qū)域1-1和灌裝區(qū)域1-2之間設(shè)有用于將放置在放罐區(qū)域1-1的涂料罐2連續(xù)間距地撥往灌裝區(qū)域1-2上的撥罐裝置3，所述灌裝區(qū)域1-2在沿生產(chǎn)輸送線I的輸送方向上依次設(shè)有灌裝機4和壓蓋機5 ;如圖1所示，所述灌裝機4包括機架4-1、設(shè)置于機架4-1上方的上桶體4-2、設(shè)置于機架4-1下方并且能相對上桶體4-2上下升降的下桶體
4-3、用來帶動下桶體4-3升降的升降驅(qū)動裝置及設(shè)置于上桶體4-2和下桶體4-3之間的濾網(wǎng)4-4，所述上桶體4-2通過進料泵4-5與物料供給裝置連接(圖中未示)，所述下桶體4-3底部設(shè)有灌裝出口 4-6 ;所述灌裝區(qū)域1-2在其位于灌裝機4下方的部位設(shè)有自動稱重裝置6，所述包裝機還包括分別與生產(chǎn)輸送線1、進料泵4-5及升降驅(qū)動裝置連接的智能控制裝置7，所述自動稱重裝置6與智能控制裝置7連接從而根據(jù)其檢測的涂料罐2重量控制生產(chǎn)輸送線I的輸送工作、進料泵4-5的進料工作以及升降驅(qū)動裝置對下桶體4-3的升降驅(qū)動工作。
[0023]為了引導涂料罐2滑入成品區(qū)，如圖3所示，所述生產(chǎn)輸送線I末端設(shè)有下滑滑道8。
[0024]為了更好地引導涂料罐2滑入成品區(qū)，如圖3所示，所述下滑滑道8呈弧型彎道且坡