一種撬裝式加氣站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液化氣儲運設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種撬裝式加氣站。
【背景技術(shù)】
[0002]液化天然氣(liquefied natural gas，簡稱LNG)作為天然氣的一種獨特的儲存和運輸形式，非常有利于天然氣的遠距離運輸，有利于邊遠天然氣的回收，降低天然氣的儲存成本，且有利于天然氣應用中的調(diào)峰。同時，由于天然氣在液化前進行了凈化處理，所以它比管道輸送的天然氣更為潔凈。隨著LNG汽車的應用，LNG加氣站也相應發(fā)展起來。
[0003]在LNG加氣站中，通常是建設(shè)標準站。標準站的組成包含儲罐、LNG泵橇、LNG加氣機以及控制柜等設(shè)備。標準站的建設(shè)需要各個審批流程及較長的建站流程。并且，現(xiàn)場土建施工多，管路連接多，施工量大，調(diào)試工作量大，后續(xù)維護成本高。
[0004]本領(lǐng)域技術(shù)人員提出一類撬裝結(jié)構(gòu)的加氣站設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)是將儲罐、LNG泵撬、加氣機、控制設(shè)備以及相關(guān)工藝管路撬裝于一底架上。但是，現(xiàn)有撬裝式加氣站通常將氣化器設(shè)置于儲罐下方，導致撬裝加氣站整體高度過高，不便于運輸。并且，現(xiàn)有撬裝式加氣站的各主要設(shè)備及工藝管路分布于儲罐的兩端，分別撬裝固定并與儲罐相連，這種結(jié)構(gòu)所需工藝管路的總長較長，且布置繁瑣，不利于維護檢修。
[0005]因此，針對上述技術(shù)問題，提出一種各主要設(shè)備高度集成，且相關(guān)工藝管路布置簡單、維護方便的撬裝式加氣站，已成為本領(lǐng)域內(nèi)亟待解決的一大技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中撬裝式加氣站集成度較低的技術(shù)問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]本實用新型提出一種撬裝式加氣站，包括儲罐、泵撬、潛液泵池、氣化器、電氣管路部件、加氣機以及工藝管路，所述潛液泵池內(nèi)安裝一潛液泵，且所述潛液泵池連通于所述儲罐的一出液管，其中，所述泵撬固定于所述儲罐一端，所述潛液泵池、電氣管路部件、加氣機以及工藝管路設(shè)于所述泵撬內(nèi)。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述儲罐具有支撐框架，所述支撐框架向所述泵撬延伸且固定于所述泵撬。
[0010]根據(jù)另一實施方式，所述撬裝式加氣站還包括多個連接板，所述連接板一端固定于所述儲罐，另一端固定于所述泵撬。
[0011 ] 根據(jù)另一實施方式，所述加氣機具有加氣口，所述加氣口位于所述泵撬側(cè)面。
[0012]根據(jù)另一實施方式，所述撬裝式加氣站還包括卸車口，所述卸車口位于所述泵撬側(cè)面。
[0013]根據(jù)另一實施方式，所述撬裝式加氣站還包括卸車操作柱，所述卸車操作柱與所述卸車口位于所述泵撬的相同側(cè)面。
[0014]根據(jù)另一實施方式，所述儲罐的一出液管與所述潛液泵池通過法蘭連接。
[0015]根據(jù)另一實施方式，所述氣化器包括增壓氣化器以及空溫式汽化器，所述增壓氣化器以及所述空溫式汽化器分別設(shè)于所述儲罐下方的兩側(cè)位置。
[0016]根據(jù)另一實施方式，所述工藝管路上設(shè)有多個安全閥管路。
[0017]根據(jù)另一實施方式，所述電氣管路部件包括防爆控制柜。
[0018]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的撬裝式加氣站，集成了加氣站的各個工藝設(shè)備，實現(xiàn)了加氣站的高度集成。其中潛液泵池、電氣管路部件、加氣機以及工藝管路均設(shè)置于泵撬上，即均位于罐體的一端，這種結(jié)構(gòu)使?jié)撘罕贸刂械臐撘罕门c儲罐的連接管路較短，從而減少漏熱，同時減少了 BOG(Boil Off Gas，閃蒸汽)的排放，降低了 LNG加氣站的運營成本，并提高了系統(tǒng)運行的安全性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型提出的撬裝式加氣站一實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型提出的撬裝式加氣站一實施方式的立體分解示意圖；
[0021]圖3是圖2的俯視圖；
[0022]圖4是本實用新型提出的撬裝式加氣站一實施方式的左視圖；
[0023]圖5是本實用新型提出的撬裝式加氣站一實施方式的右視圖。
[0024]其中，附圖標記說明如下:
[0025]1.儲罐；2.泵撬；3.潛液泵池；41.增壓氣化器；42.空溫式氣化器；5.防爆控制柜；6.加氣機；61.加氣口 ；62.卸車口 ；63.卸車操作柱；7.工藝管路；8.連接板；9.電氣儀表。
【具體實施方式】
[0026]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0027]如圖1至圖5所示，本實用新型提出的撬裝式加氣站的一實施方式。在本實施方式中，該撬裝式加氣站主要包括儲罐1、泵撬2、潛液泵池3、氣化器、電氣管路部件、加氣機6以及工藝管路7，且潛液泵池3內(nèi)部安裝有潛液泵。其中，儲罐I的一出液管與潛液泵池3通過法蘭連接，且潛液泵具有一出口連接管路，該出口連接管路為真空管，以減少池蓋處的漏熱。另外，工藝管路7主要指連通于各裝置之間的管路，且工藝管路7上設(shè)有多個安全閥管路，用于保護工藝管路7。并且，儲罐I外部纏繞設(shè)有多層高真空絕熱層，以增強儲罐I的絕熱性能。
[0028]如圖1、圖4和圖5所示，在本實施方式中，儲罐I具有支撐框架，支撐框架向泵撬2延伸且焊接固定于泵撬2，即，泵撬2固定于儲罐I的一端，潛液泵池3、防爆控制柜5、加氣機6以及工藝管路7均設(shè)于泵撬2內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計集成了現(xiàn)有加氣站的各個工藝設(shè)備，實現(xiàn)了對加氣站各工藝設(shè)備的高度集成化。其中，如圖2和圖所示，潛液泵設(shè)于儲罐I 一端的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使?jié)撘罕门c儲罐I的連接管路較短，進一步減少了管路漏熱，增強了整個設(shè)備的絕熱保溫性能。另外，該撬裝式加氣站還包括多個連接板8，這些連接板8 一端焊接固定于儲罐1，另一端焊接固定于泵撬2。需要說明的是，上述部分結(jié)構(gòu)之間的固定方