一種配氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣田測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種配氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)是指:在油井生產(chǎn)的過程中，將測(cè)試儀器通過油管下入油井內(nèi)對(duì)油井內(nèi)的溫度、體積流量、壓力、磁定位和含水率等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，得到油井的產(chǎn)液剖面結(jié)果，根據(jù)產(chǎn)液剖面結(jié)果指導(dǎo)油井的開采工作，產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)廣泛應(yīng)用于油井生產(chǎn)狀態(tài)的診斷、開采效果的分析以及開采措施的綜合調(diào)整。氣舉法測(cè)試技術(shù)是一種測(cè)試工序較為簡單的產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)，其能夠?qū)崿F(xiàn)大斜度井、大位移井的產(chǎn)液剖面測(cè)試。目前，氣舉法測(cè)試技術(shù)所需的氣體的來源為氮?dú)廛嚕獨(dú)廛嚨臍怏w的壓力波動(dòng)較大且排出的氣體流量通常為恒定值，無法根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致注入油井內(nèi)的氣體流量無法調(diào)節(jié)，測(cè)試過程中難以有效模擬油井的生產(chǎn)狀態(tài)，測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性較低。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用配氣三通與手動(dòng)閥門配合的方式來調(diào)節(jié)注入油井內(nèi)的氣體流量。具體地，將配氣三通的第一通口與氮?dú)廛嚿系某鰵夤芫€連通，第二通口與井口的注氣管線連通，第一通口與第二通口之間設(shè)置手動(dòng)閥門，第三通口處設(shè)置節(jié)流閥，該節(jié)流閥用于放空配氣三通中的氣體，在向油井內(nèi)注氣的過程中，打開節(jié)流閥，采用手動(dòng)閥門來調(diào)節(jié)注入油井內(nèi)的氣體流量，當(dāng)不需要向油井內(nèi)注氣時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)閥門，關(guān)閉節(jié)流閥。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)采用手動(dòng)閥門調(diào)節(jié)注入油井內(nèi)的氣體流量，由于操作人員的人工操作誤差，注入的氣體流量波動(dòng)較大，氣體壓力穩(wěn)定性較低，無法平穩(wěn)注氣，影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于操作人員的人工操作誤差，注入油井的氣體流量波動(dòng)較大，氣體壓力穩(wěn)定性較低、無法平穩(wěn)注氣，影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性的問題，本實(shí)用新型提供了一種配氣系統(tǒng)。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一方面，提供了一種配氣系統(tǒng)，所述配氣系統(tǒng)包括:
[0008]緩沖系統(tǒng)和流量監(jiān)控系統(tǒng)；
[0009]所述緩沖系統(tǒng)包括:壓力阻尼器和壓力變送器；
[0010]所述流量監(jiān)控系統(tǒng)包括:三通、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、平行式閘閥和氣體流量計(jì)；
[0011]所述壓力阻尼器、所述三通的第一通口、所述三通的第二通口、所述平行式閘閥和所述氣體流量計(jì)通過管線依次連通，所述三通的第三通口與所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過管線連通；
[0012]所述壓力變送器與所述壓力阻尼器連接；
[0013]所述壓力阻尼器通過管線與氮?dú)廛囘B通，所述氣體流量計(jì)通過管線與井口連通；
[0014]其中，所述壓力變送器用于監(jiān)測(cè)與所述壓力阻尼器連通的管線的壓力，在所述管線的壓力大于額定壓力值時(shí)，所述壓力變送器控制所述壓力阻尼器釋放所述管線中的氣體使得所述管線的壓力小于或等于額定壓力值；
[0015]所述氣體流量計(jì)用于監(jiān)測(cè)經(jīng)過與所述氣體流量計(jì)連通的管線的氣體流量，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于在所述氣體流量大于或小于所需流量值時(shí)，調(diào)節(jié)經(jīng)過與所述氣體流量計(jì)連通的管線的氣體流量，使得調(diào)節(jié)后的所述氣體流量等于所述所需流量值。
[0016]可選地，所述配氣系統(tǒng)，還包括:控制系統(tǒng)，
[0017]所述控制系統(tǒng)分別與所述壓力變送器、所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和所述氣體流量計(jì)連接；
[0018]所述控制系統(tǒng)用于為所述壓力變送器設(shè)定所述額定壓力值；
[0019]所述控制系統(tǒng)還用于設(shè)置和控制所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥門開度，以及經(jīng)過與所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連通的管線的氣體流量；
[0020]所述控制系統(tǒng)還用于獲取所述氣體流量計(jì)監(jiān)測(cè)的管線的氣體流量，在所述氣體流量大于或小于所述所需流量值時(shí)，控制所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥門開度，使得調(diào)節(jié)后的所述氣體流量等于所述所需流量值。
[0021]可選地，所述緩沖系統(tǒng)，還包括:第一節(jié)流閥和緩沖儲(chǔ)氣罐，
[0022]所述第一節(jié)流閥設(shè)置于所述氮?dú)廛嚭退鰤毫ψ枘崞髦g的管線上，所述第一節(jié)流閥與所述氮?dú)廛嚭退鰤毫ψ枘崞髦g的管線連通；
[0023]所述緩沖儲(chǔ)氣罐設(shè)置于所述第一節(jié)流閥和所述壓力阻尼器之間的管線上，所述緩沖儲(chǔ)氣罐與所述第一節(jié)流閥和所述壓力阻尼器之間的管線連通。
[0024]可選地，所述流量監(jiān)控系統(tǒng)，還包括:止回閥、第二節(jié)流閥和第三節(jié)流閥，
[0025]所述第二節(jié)流閥設(shè)置于所述氣體流量計(jì)和所述井口之間的管線上，所述第二節(jié)流閥與所述氣體流量計(jì)和所述井口之間的管線連通；
[0026]所述止回閥設(shè)置于所述氣體流量計(jì)和所述第二節(jié)流閥之間的管線上，所述止回閥與所述氣體流量計(jì)和所述第二節(jié)流閥之間的管線連通；
[0027]所述第三節(jié)流閥與所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過管線連通。
[0028]可選地，所述配氣系統(tǒng)，還包括:通訊系統(tǒng)，
[0029]所述通訊系統(tǒng)包括:第一中繼器、監(jiān)控終端和第二中繼器；
[0030]所述監(jiān)控終端分別與所述第一中繼器和所述第二中繼器連接，所述第一中繼器與所述控制系統(tǒng)連接；
[0031]或者，
[0032]所述第二中繼器與所述控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)與所述第一中繼器連接，所述第一中繼器與所述監(jiān)控終端連接。
[0033]可選地，所述配氣系統(tǒng)，還包括:施工參數(shù)采集系統(tǒng)，
[0034]所述施工參數(shù)采集系統(tǒng)分別與所述井口和所述第二中繼器連接；
[0035]所述施工參數(shù)采集系統(tǒng)用于采集所述井口的參數(shù)，并通過所述第二中繼器將所述參數(shù)傳輸至所述監(jiān)控終端或所述控制系統(tǒng)。
[0036]可選地，所述配氣系統(tǒng)，還包括:供電系統(tǒng)，
[0037]所述供電系統(tǒng)分別與所述流量監(jiān)控系統(tǒng)和所述控制系統(tǒng)連接。
[0038]可選地，所述第一中繼器為無線保真技術(shù)WIFI中繼器或433兆赫茲中繼器；
[0039]所述第二中繼器為無線局域網(wǎng)中繼器。
[0040]可選地，所述施工參數(shù)采集系統(tǒng)，包括:壓力傳感器和溫度傳感器，
[0041]所述壓力傳感器用于采集油管的壓力和套管的壓力，并通過所述第二中繼器將所述油管的壓力和所述套管的壓力傳輸至所述監(jiān)控終端或所述控制系統(tǒng)；
[0042]所述溫度傳感器用于采集所述井口的溫度，并通過所述第二中繼器將所述井口的溫度傳輸至所述監(jiān)控終端或所述控制系統(tǒng)。
[0043]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0044]通過采用壓力變送器監(jiān)測(cè)管線的壓力，在管線的壓力大于額定壓力值時(shí)，壓力阻尼器釋放管線中的氣體，保證了配氣系統(tǒng)氣體的壓力穩(wěn)定，通過采用氣體流量計(jì)監(jiān)測(cè)注入井內(nèi)的氣體流量以及采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)經(jīng)過與氣體流量計(jì)連通的管線的氣體流量，使得注入井內(nèi)的氣體流量等于氣舉法產(chǎn)液剖面測(cè)試的所需流量值，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)采用手動(dòng)閥門調(diào)節(jié)注入油井內(nèi)的氣體流量，由于操作人員的人工操作誤差，注入的氣體流量波動(dòng)較大，氣體壓力的穩(wěn)定性較低，無法平穩(wěn)注氣，影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性的問題，達(dá)到減小注入的氣體流量波動(dòng)，平穩(wěn)注氣，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性的效果。
[0045]由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的配氣系統(tǒng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥門開度可以任意調(diào)節(jié)，因此，可以實(shí)現(xiàn)精確的調(diào)節(jié)氣體流量，保證氣體流量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)注氣。
【附圖說明】
[0046]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0047]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種配氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種配氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖3是圖2所示實(shí)施例提供的配氣系統(tǒng)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖4是圖2所示實(shí)施例提供的配氣系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0052]請(qǐng)參考圖1，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種配氣系統(tǒng)00的結(jié)構(gòu)示意圖，該配氣系統(tǒng)00可以用于在采用氣舉法進(jìn)行產(chǎn)液剖面測(cè)試時(shí)，為油井配氣，該配氣系統(tǒng)00可以包括:緩沖系統(tǒng)100和流量監(jiān)控系統(tǒng)200。
[0053]其中，緩沖系統(tǒng)100可以包括:壓力阻尼器110和壓力變送器120 ;流量監(jiān)控系統(tǒng)200可以包括:三通210、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥220、平行式閘閥2