一種煤氣管道排污裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煤氣管道排污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的冶煉軋鋼等行業(yè)中，高爐、焦?fàn)t以及轉(zhuǎn)爐等設(shè)備排出的煤氣中通常含有飽和水蒸汽和固體顆粒物質(zhì)，在煤氣輸送過(guò)程中，由于溫度的降低會(huì)導(dǎo)致大量冷凝水和固體沉積物的產(chǎn)生。
[0003]目前現(xiàn)有的煤氣處理方式，是在煤氣管道低洼地段或規(guī)定距離處設(shè)置煤氣排水器，該煤氣管道排水器具有排水、密封煤氣、安全泄壓的作用，對(duì)于防泄漏煤氣排水器還具有防煤氣泄漏和自動(dòng)加水功能，然而，該種煤氣管道排水器并不具備排污功能。當(dāng)煤氣管道中固體沉積物或者固體冷凝物沉積在排水器主室底部達(dá)到一定高度時(shí)，固體沉積物將阻塞排水器下降管道底部，導(dǎo)致排水器失去所有功能，很容易造成煤氣管道內(nèi)積聚大量的冷凝水，從而加劇煤氣管道內(nèi)壁的腐蝕，并且會(huì)導(dǎo)致煤氣壓力波動(dòng)從而產(chǎn)生“潮涌”現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)在低洼處形成水封導(dǎo)致煤氣中斷，危及后續(xù)的安全生產(chǎn)作業(yè)，甚至造成管道承載負(fù)荷過(guò)大而發(fā)生斷裂、倒塌，引發(fā)惡性煤氣事故。
[0004]因此，如何使得煤氣管道內(nèi)的冷凝水和固體沉積物等污物能夠被快速及時(shí)地排出是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種煤氣管道排污裝置，該煤氣管道排污裝置能夠使得煤氣管道內(nèi)的冷凝水和固體沉積物等污物被快速及時(shí)地排出。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種煤氣管道排污裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)具有排污室和密封室，所述排污室與所述密封室之間通過(guò)沿豎直方向設(shè)置的隔板相隔，所述排污室頂部設(shè)置有與上游煤氣管道相連通的連接管，所述排污室的底部具有主清渣孔；
[0007]所述密封室的上部設(shè)置有貫穿所述隔板并與所述排污室相連通的引流管，所述密封室的側(cè)壁上設(shè)置有與外部環(huán)境相連通的排水管，且所述排水管的進(jìn)水口沿豎直方向位于所述引流管出水口的上方。
[0008]優(yōu)選地，所述排污室的側(cè)壁上設(shè)置有檢測(cè)閥，所述檢測(cè)閥沿豎直方向位于所述引流管進(jìn)水口的下方。
[0009]優(yōu)選地，所述檢測(cè)閥沿豎直方向位于所述引流管進(jìn)水口中心線下方10厘米?15厘米處。
[0010]優(yōu)選地，所述密封室的底部具有輔助清渣孔。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述密封室的頂部具有補(bǔ)水口。
[0012]優(yōu)選地，所述連接管上設(shè)置有控制閥。
[0013]優(yōu)選地，所述連接管上設(shè)置有檢驗(yàn)閥。
[0014]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型所提供的煤氣管道排污裝置，其工作過(guò)程中，煤氣管道中的冷凝水和固體沉積物在自身重力作用下經(jīng)由所述連接管進(jìn)入所述排污室內(nèi)并沉淀分離，待排污室內(nèi)的冷凝水積攢到一定程度后經(jīng)由所述引流管流入所述密封室內(nèi)，密封室內(nèi)的冷凝水再次積攢到一定程度后，經(jīng)由所述排水管排出至機(jī)體外部；沉積于所述排污室底部的固體沉積物達(dá)到一定數(shù)量后，工作人員經(jīng)由所述清渣孔將固體沉積物清理干凈即可。整個(gè)污物清理過(guò)程簡(jiǎn)便易行，處理過(guò)程及時(shí)高效，有效避免了因污物沉積對(duì)煤氣管道及其相關(guān)設(shè)備正常工作產(chǎn)生的不利影響。
[0015]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述排污室的側(cè)壁上設(shè)置有檢測(cè)閥，所述檢測(cè)閥沿豎直方向位于所述引流管進(jìn)水口的下方。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，工作人員可以根據(jù)由該檢測(cè)閥處排出的冷凝水狀態(tài)來(lái)判斷排污室內(nèi)部的污物沉積情況，若檢測(cè)閥處排出的冷凝水較為潔凈，則說(shuō)明排污室內(nèi)的固體沉積物較少；若檢測(cè)閥處排出的冷凝水較為渾濁，則說(shuō)明排污室內(nèi)的固體沉積物較多，需要立刻清理。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的煤氣管道排污裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的核心是提供一種煤氣管道排污裝置，該煤氣管道排污裝置能夠使得煤氣管道內(nèi)的冷凝水和固體沉積物等污物被快速及時(shí)地排出。
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的煤氣管道排污裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的煤氣管道排污裝置，包括機(jī)體11，機(jī)體11內(nèi)具有排污室12和密封室13，排污室12與密封室13之間通過(guò)沿豎直方向設(shè)置的隔板111相隔，排污室12頂部設(shè)置有與上游煤氣管道相連通的連接管14，排污室12的底部具有主清渣孔121 ;密封室13的上部設(shè)置有貫穿隔板111并與排污室12相連通的引流管131，密封室13的側(cè)壁上設(shè)置有與外部環(huán)境相連通的排水管132，且排水管132的進(jìn)水口沿豎直方向位于引流管131出水口的上方。
[0022]工作過(guò)程中，煤氣管道中的冷凝水和固體沉積物在自身重力作用下經(jīng)由連接管14進(jìn)入排污室12內(nèi)并沉淀分離，待排污室12內(nèi)的冷凝水積攢到一定程度后經(jīng)由引流管131流入密封室13內(nèi)，密封室13內(nèi)的冷凝水再次積攢到一定程度后，經(jīng)由排水管132排出至機(jī)體外部；沉積于排污室12底部的固體沉積物達(dá)到一定數(shù)量后，工作人員經(jīng)由清渣孔121將固體沉積物清理干凈即可。整個(gè)污物清理過(guò)程簡(jiǎn)便易行，處理過(guò)程及時(shí)高效，有效避免了因污物沉積對(duì)煤氣管道及其相關(guān)設(shè)備正常工作產(chǎn)生的不利影響。
[0023]進(jìn)一步地，排污室12的側(cè)壁上設(shè)置有檢測(cè)閥122，檢測(cè)閥122沿豎