一種大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的物料輸送方式采用螺桿泵對(duì)調(diào)質(zhì)后的混合料液進(jìn)行輸送，但常因混合料液的濃度太高、粘度太大，使用螺桿泵無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的正常輸送，效率低。而且，當(dāng)混合料a液水分過(guò)低或者斷料時(shí)，螺桿泵德的皮套易磨損，更換頻次高，維修成本大，磨損后因供料不足而使產(chǎn)量降低，增加了生產(chǎn)成本。此外，由于國(guó)產(chǎn)的螺桿泵輸送量低，產(chǎn)品材質(zhì)差，使用周期短，所以目前使用的螺桿泵為國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，但進(jìn)口設(shè)備的備件供貨周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，給生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種供料快、注料時(shí)間短且能降低生產(chǎn)維護(hù)成本的大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，包括調(diào)質(zhì)罐、壓濾機(jī)和閃蒸罐，所述調(diào)質(zhì)罐頂部設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)水管，底部設(shè)有出料管，所述出料管通過(guò)離心泵與壓濾機(jī)連接，所述壓濾機(jī)與閃蒸罐連接。
[0005]進(jìn)一步，所述調(diào)質(zhì)罐連接有酸罐和堿罐，所述酸罐通過(guò)泵將鹽酸溶液泵入調(diào)質(zhì)罐內(nèi)，所述堿罐通過(guò)泵將氧化鈉溶液泵入調(diào)質(zhì)罐內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步，所述調(diào)質(zhì)罐底部側(cè)面設(shè)有取樣閥，用于檢測(cè)調(diào)質(zhì)罐內(nèi)料液的pH值。
[0007]進(jìn)一步，所述壓濾機(jī)底部設(shè)有出水口，用于排出豆渣中擠壓出的水分。
[0008]進(jìn)一步，所述離心泵為開(kāi)式葉輪離心泵，具體為高揚(yáng)程開(kāi)式葉輪離心泵。
[0009]進(jìn)一步，所述閃蒸罐頂部設(shè)有進(jìn)蒸管，底部設(shè)有排蒸管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型改變了大豆膳食纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的注料方式，使用離心泵將調(diào)制后的料液泵入壓濾機(jī)中，在工藝上更先進(jìn)、更實(shí)用，此注料方式供料快，節(jié)省了注料時(shí)間，運(yùn)行穩(wěn)定；同時(shí)大大降低了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_酸fe，2、7-栗，3-取樣閥，4-調(diào)質(zhì)??ρ，5-進(jìn)料管，6-進(jìn)水管，8-喊??ρ，9-出料管，10-離心泵，11-出水口，12-壓濾機(jī)，13-閃蒸罐，14-進(jìn)蒸管，15-排蒸管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖所示:一種大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，包括調(diào)質(zhì)4罐、壓濾機(jī)12和閃蒸罐13，所述調(diào)質(zhì)罐4頂部設(shè)有進(jìn)料管5和進(jìn)水管6，底部設(shè)有出料管9，所述出料管9通過(guò)離心泵10與壓濾機(jī)12連接，所述壓濾機(jī)12與閃蒸罐13連接。
[0015]進(jìn)一步，所述調(diào)質(zhì)罐4連接有酸罐I和堿罐8，所述酸罐I通過(guò)泵2將鹽酸溶液泵入調(diào)質(zhì)罐4內(nèi)，所述堿罐8通過(guò)泵7將氧化鈉溶液泵入調(diào)質(zhì)罐4內(nèi)。在酸性條件下，有利于除去豆渣的異味，并且可以浸出部分色素，改善產(chǎn)品的色澤。
[0016]進(jìn)一步，所述調(diào)質(zhì)罐4底部側(cè)面設(shè)有取樣閥3，用于檢測(cè)調(diào)質(zhì)罐4內(nèi)料液的pH值。
[0017]進(jìn)一步，所述壓濾機(jī)12底部設(shè)有出水口 11，用于排出豆渣中擠壓出的水分。
[0018]進(jìn)一步，所述離心泵10為開(kāi)式葉輪離心泵，具體為高揚(yáng)程開(kāi)式葉輪離心泵。
[0019]進(jìn)一步，所述閃蒸罐13頂部設(shè)有進(jìn)蒸管14，底部設(shè)有排蒸管15。
[0020]本實(shí)用新型的具體操作工序有:
[0021]1、調(diào)質(zhì):將濕豆渣通過(guò)進(jìn)料管5注入調(diào)質(zhì)罐4內(nèi)，通過(guò)進(jìn)水管6向調(diào)質(zhì)罐4內(nèi)加入溫度為80— 95°C的工藝水，使?jié)穸乖c工藝水充分混合，將混合料液的含水量調(diào)質(zhì)為60—90%。
[0022]2、調(diào)酸:將酸罐I內(nèi)的鹽酸溶液泵入調(diào)質(zhì)罐4內(nèi)，將豆渣漿的pH值調(diào)至3— 5后，保持溫度為80— 85°C，時(shí)間為0.5—2小時(shí)。
[0023]3、中和:將堿罐8內(nèi)的氫氧化鈉溶液泵入調(diào)質(zhì)罐4內(nèi)，調(diào)節(jié)料液的pH值至中性。
[0024]4、壓濾:將調(diào)質(zhì)好的料液通過(guò)離心泵10打入壓濾機(jī)12中進(jìn)行干燥，壓濾后的濾餅含水量50% — 80%。
[0025]5、閃蒸干燥:將濾餅送至閃蒸罐13，向閃蒸罐內(nèi)通入熱蒸汽，對(duì)濾餅進(jìn)行干燥，干燥后的濾餅將進(jìn)行下一工序處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，包括調(diào)質(zhì)罐、壓濾機(jī)和閃蒸罐，其特征在于:所述調(diào)質(zhì)罐頂部設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)水管，底部設(shè)有出料管，所述出料管通過(guò)離心泵與壓濾機(jī)連接，所述壓濾機(jī)與閃蒸罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，其特征在于:所述調(diào)質(zhì)罐連接有酸罐和堿罐，所述酸罐通過(guò)泵將鹽酸溶液泵入調(diào)質(zhì)罐內(nèi)，所述堿罐通過(guò)泵將氧化鈉溶液泵入調(diào)質(zhì)罐內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，其特征在于:所述調(diào)質(zhì)罐底部側(cè)面設(shè)有取樣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，其特征在于:所述壓濾機(jī)底部設(shè)有出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，其特征在于:所述離心泵為開(kāi)式葉輪離心泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，其特征在于:所述閃蒸罐頂部設(shè)有進(jìn)蒸管，底部設(shè)有排蒸管。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大豆膳食纖維生產(chǎn)過(guò)程中的料液輸送裝置，包括調(diào)質(zhì)罐、壓濾機(jī)和閃蒸罐，所述調(diào)質(zhì)罐頂部設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)水管，底部設(shè)有出料管，所述出料管通過(guò)離心泵與壓濾機(jī)連接，所述壓濾機(jī)與閃蒸罐連接。本實(shí)用新型改變了大豆膳食纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的注料方式，使用離心泵將調(diào)制后的料液泵入壓濾機(jī)中，在工藝上更先進(jìn)、更實(shí)用，此注料方式供料快，節(jié)省了注料時(shí)間，運(yùn)行穩(wěn)定；同時(shí)大大降低了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B67D99-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204607575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520322676
【發(fā)明人】邵波, 岳坤林, 齊茂理, 李艷忠
【申請(qǐng)人】山東御馨生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日