涂料灌裝系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂料生產設備技術領域，具體是涂料灌裝系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]涂料灌裝機主要是灌裝機中的一小類產品，從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線，灌裝方式:普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝，由于涂料粘度大，灌裝過程中帶入氣泡，影響產品質量，影響了灌裝速度；另外，現(xiàn)有的涂料灌裝系統(tǒng)中大多需要人工給涂料桶放上蓋子，再利用輔助定位裝置擺正位置，通過輥輪輸送機構輸送至壓蓋機構下方進行壓蓋，生產的人工成本高，生產效率較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠自動下蓋，自動封裝，壓蓋牢固可靠，降低了生產成本，提高了生產效率的涂料灌裝系統(tǒng)，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]涂料灌裝系統(tǒng)，包括灌裝機構、封裝機構和控制箱，所述控制箱設于底座上，所述灌裝機構下方正對待灌裝的涂料桶，所述涂料桶設于輸送帶上，所述灌裝機構與涂料輸送機構連接，灌裝機構包括集中罐、下料管和灌裝頭，所述集中罐下端連接下料管，所述下料管上設置有伸縮節(jié)，下料管下端連接灌裝頭，所述灌裝頭正對待灌裝的涂料桶，灌裝機構的右端設置有封裝機構，所述封裝機構通過支架固定于底座上，所述封裝機構包括氣缸、活塞桿、氣動卡盤、壓蓋結構和封蓋結構，所述氣缸內的活塞桿下端連接氣動卡盤，所述氣動卡盤上安裝有堵封涂料桶桶口的封蓋結構和壓緊涂料蓋的壓蓋結構，所述灌裝機構和壓蓋機構之間設有下蓋機構，所述下蓋機構包括旋轉軸、電機和吸蓋機構，下蓋機構通過支撐臺固定設置在底座上，所述電機設于所述旋轉軸的上端，所述電機的轉軸通過減速箱與旋轉軸連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案，所述封蓋結構包括設置在氣動卡盤上的多根連接桿和與連接桿下端連接的夾爪。
[0007]作為本實用新型進一步的方案，所述壓蓋結構包括設置在氣動卡盤上的伸縮桿、套設于伸縮桿上的恢復彈簧和設置于伸縮桿下端的壓蓋板。
[0008]作為本實用新型進一步的方案，所述涂料輸送機構包括錐形儲罐和輸送管，所述錐形儲罐底部連接輸送管，所述輸送管與集中罐上端連通。
[0009]作為本實用新型進一步的方案，所述吸蓋機構為十字形結構的旋轉臂，十字形結構的旋轉臂中心為套設于所述旋轉軸上的軸套，旋轉臂的端部下方均設置有吸盤。
[0010]作為本實用新型進一步的方案，所述吸盤為氣動吸盤。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:涂料從集中罐輸送至下料管，再從灌裝頭內滴落至涂料桶內，而控制器控制灌裝機構進行定量灌裝；下料管上設有伸縮節(jié)，通過伸縮節(jié)能夠調節(jié)下料管的伸出長度，即調整灌裝頭的高度，能夠適用于不同高度涂料桶的灌裝，適用范圍較廣；涂料桶到達下蓋機構下方時，電機啟動旋轉，帶動吸蓋機構旋轉90°，利用氣動吸盤把桶蓋吸附運轉到涂料桶上方并放下，實現(xiàn)準確放蓋，自動化程度較高；然后，涂料桶進入封裝機構下方進行封蓋操作，封蓋結構固定住桶蓋，通過壓蓋結構將蓋子牢牢的壓緊在涂料桶上，整個灌裝過程，快速、自動化程度高，效率高。
[0012]綜上所述，本實用新型能夠自動下蓋，自動封裝，壓蓋牢固可靠，降低了生產成本，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為涂料灌裝系統(tǒng)的結構示意圖。
[0014]圖2為涂料灌裝系統(tǒng)中吸蓋機構的結構示意圖。
[0015]圖中:1_控制箱，2-底座，3-涂料桶，4-輸送帶，5-集中罐，6-下料管，7-伸縮節(jié)，8-輸送管，9-錐形儲罐，10-吸盤，11-旋轉臂，12-旋轉軸，13-減速箱，14-電機，15-氣缸，16-活塞桿，17-氣動卡盤，18-支架，19-伸縮桿，20-恢復彈簧，21-連接桿，22-壓蓋板，23-夾爪，24-軸套。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，涂料灌裝系統(tǒng)，包括灌裝機構、封裝機構和控制箱，所述控制箱I設于底座2上，所述灌裝機構下方正對待灌裝的涂料桶3，所述涂料桶3設于輸送帶4上，所述灌裝機構與涂料輸送機構連接，灌裝機構包括集中罐5、下料管6和灌裝頭7，所述集中罐5下端連接下料管6，所述下料管6上設置有伸縮節(jié)7，下料管6下端連接灌裝頭7，所述灌裝頭7正對待灌裝的涂料桶3，灌裝機構的右端設置有封裝機構，所述封裝機構通過支架18固定于底座2上，所述封裝機構包括氣缸15、活塞桿16、氣動卡盤17、壓蓋結構和封蓋結構，所述氣缸15內的活塞桿16下端連接氣動卡盤17，所述氣動卡盤17上安裝有堵封涂料桶3桶口的封蓋結構和壓緊涂料蓋的壓蓋結構，所述灌裝機構和壓蓋機構之間設有下蓋機構，所述下蓋機構包括旋轉軸12、電機14和吸蓋機構，下蓋機構通過支撐臺固定設置在底座2上，所述電機14設于所述旋轉軸12的上端，所述電機14的轉軸通過減速箱13與旋轉軸12連接。
[0018]本實用新型實施例中，所述封蓋結構包括設置在氣動卡盤17上的多根連接桿21和與連接桿21下端連接的夾爪23。
[0019]本實用新型實施例中，所述壓蓋結構包括設置在氣動卡盤17上的伸縮桿19、套設于伸縮桿19上的恢復彈簧20和設置于伸縮桿19下端的壓蓋板22。
[0020]本實用新型實施例中，所述涂料輸送機構包括錐形儲罐9和輸送管8，所述錐形儲罐9底部連接輸送管8，所述輸送管8與集中罐5上端連通。
[0021]本實用新型實施例中，所述吸蓋機構為十字形結構的旋轉臂11，十字形結構的旋轉臂11中心為套設于所述旋轉軸12上的軸套24，旋轉臂11的端部下方均設置有吸盤10。
[0022]本實用新型實施例中，所述吸盤10為氣動吸盤。
[0023]本實用新型的工作原理是:涂料從集中罐5輸送至下料管6，再從灌裝頭7內滴落至涂料桶3內，而控制器I控制灌裝機構進行定量灌裝；下料管6上設有伸縮節(jié)7，通過伸縮節(jié)7能夠調節(jié)下料管6的伸出長度，即調整灌裝頭7的高度，能夠適用于不同高度涂料桶3的灌裝，適用范圍較廣；涂料桶3到達下蓋機構下方時，電機14啟動旋轉，帶動吸蓋機構旋轉90°，利用氣動吸盤10把桶蓋吸附運轉到涂料桶3上方并放下，實現(xiàn)準確放蓋，自動化程度較高；然后，涂料桶3進入封裝機構下方進行封蓋操作，封蓋結構固定住桶蓋，通過壓蓋結構將蓋子牢牢的壓緊在涂料桶3上，整個灌裝過程，快速、自動化程度高，效率高。
[0024]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0025]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.涂料灌裝系統(tǒng)，包括灌裝機構、封裝機構和控制箱，所述控制箱設于底座上，其特征在于，所述灌裝機構下方正對待灌裝的涂料桶，所述涂料桶設于輸送帶上，所述灌裝機構與涂料輸送機構連接，灌裝機構包括集中罐、下料管和灌裝頭，所述集中罐下端連接下料管，所述下料管上設置有伸縮節(jié)，下料管下端連接灌裝頭，所述灌裝頭正對待灌裝的涂料桶，灌裝機構的右端設置有封裝機構，所述封裝機構通過支架固定于底座上，所述封裝機構包括氣缸、活塞桿、氣動卡盤、壓蓋結構和封蓋結構，所述氣缸內的活塞桿下端連接氣動卡盤，所述氣動卡盤上安裝有堵封涂料桶桶口的封蓋結構和壓緊涂料蓋的壓蓋結構，所述灌裝機構和壓蓋機構之間設有下蓋機構，所述下蓋機構包括旋轉軸、電機和吸蓋機構，下蓋機構通過支撐臺固定設置在底座上，所述電機設于所述旋轉軸的上端，所述電機的轉軸通過減速箱與旋轉軸連接。2.根據(jù)權利要求1所述的涂料灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述封蓋結構包括設置在氣動卡盤上的多根連接桿和與連接桿下端連接的夾爪。3.根據(jù)權利要求1所述的涂料灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述壓蓋結構包括設置在氣動卡盤上的伸縮桿、套設于伸縮桿上的恢復彈簧和設置于伸縮桿下端的壓蓋板。4.根據(jù)權利要求1所述的涂料灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述涂料輸送機構包括錐形儲罐和輸送管，所述錐形儲罐底部連接輸送管，所述輸送管與集中罐上端連通。5.根據(jù)權利要求1所述的涂料灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述吸蓋機構為十字形結構的旋轉臂，十字形結構的旋轉臂中心為套設于所述旋轉軸上的軸套，旋轉臂的端部下方均設置有吸盤。6.根據(jù)權利要求5所述的涂料灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述吸盤為氣動吸盤。
【專利摘要】涂料灌裝系統(tǒng)，包括灌裝機構、封裝機構和控制箱，所述控制箱設于底座上，所述灌裝機構下方正對待灌裝的涂料桶，涂料桶設于輸送帶上，所述灌裝機構與涂料輸送機構連接，灌裝機構包括集中罐、下料管和灌裝頭，集中罐下端連接下料管，下料管上設置有伸縮節(jié)，下料管下端連接灌裝頭，所述灌裝頭正對待灌裝的涂料桶，灌裝機構的右端設置有封裝機構，封裝機構通過支架固定于底座上，封裝機構包括氣缸、活塞桿、氣動卡盤、壓蓋結構和封蓋結構，氣缸內的活塞桿下端連接氣動卡盤，氣動卡盤上安裝有堵封涂料桶桶口的封蓋結構和壓緊涂料蓋的壓蓋結構，本實用新型能夠自動下蓋，自動封裝，壓蓋牢固可靠，降低了生產成本，提高了生產效率。
【IPC分類】B65G47/91, B67B3/02, B67C3/30, B67C7/00
【公開號】CN204643813
【申請?zhí)枴緾N201520346002
【發(fā)明人】袁建成
【申請人】寧波康曼絲涂料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日