爆熱彈氣體自動(dòng)置換系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種爆熱彈氣體自動(dòng)置換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]炸藥爆熱測(cè)試前,需要對(duì)爆熱彈的容腔內(nèi)的氣體進(jìn)行置換,以確保爆熱彈內(nèi)的氣體組分符合試驗(yàn)要求。目前,爆熱彈內(nèi)氣體置換主要采用手動(dòng)方式,由于需要多次置換不同的氣體組分,因此需要多次連接或拆卸爆熱彈和不同組分氣瓶之間的管路,工作效率較低,而且在氣體置換過程中,容易混入其他氣體,導(dǎo)致彈體內(nèi)氣體組分純度不高,導(dǎo)致爆熱彈內(nèi)的氣體組分不符合試驗(yàn)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]【要解決的技術(shù)問題】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種爆熱彈氣體自動(dòng)置換系統(tǒng),以解決目前的爆熱彈內(nèi)氣體置換方式效率低以及置換系統(tǒng)的密封性較差的問題。
[0005]【技術(shù)方案】
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]本實(shí)用新型涉及一種爆熱彈氣體自動(dòng)置換系統(tǒng),該系統(tǒng)包括第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、壓力傳感器、充氣裝置、排氣裝置、抽真空裝置、控制器,
[0008]所述第一電磁閥的進(jìn)氣端與充氣裝置連接,所述第二電磁閥的出氣端與真空栗連接,所述第三電磁閥的出氣端與排氣裝置連接,所述控制器分別與第一電磁閥的控制端、第二電磁閥的控制端、第三電磁閥的控制端、壓力傳感器的輸出端、抽真空裝置的控制端連接,所述第一電磁閥的出氣端、第二電磁閥的進(jìn)氣端、第三電磁閥的進(jìn)氣端、壓力傳感器的輸入端通過連接體連接。
[0009]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述控制器包括判斷模塊和響應(yīng)模塊,所述判斷模塊被配置成根據(jù)壓力傳感器的輸出信號(hào)判斷連接體內(nèi)氣體的壓力是否達(dá)到預(yù)設(shè)閾值,所述響應(yīng)模塊被配置成根據(jù)不同的預(yù)設(shè)閾值設(shè)定第一電磁閥的控制端狀態(tài)、第二電磁閥的控制端狀態(tài)、第三電磁閥的控制端狀態(tài)。
[0010]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均為單向電磁閥。
[0011 ] 作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述連接體為連接板或集成塊。
[0012]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述控制器為單片機(jī)或PLC。
[0013]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述充氣裝置為氣瓶。
[0014]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述氣瓶為氮?dú)馄炕蜓鯕馄俊?br>[0015]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述排氣裝置為集氣瓶或排氣閥。
[0016]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述抽真空裝置為真空栗。
[0017]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述系統(tǒng)還包括與連接體連接的快速接頭,所述快速接頭與爆熱彈連接。
[0018]【有益效果】
[0019]本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0020](I)本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)可以精確設(shè)定系統(tǒng)氣體灌注壓力和真空度,并精確控制氣體置換次數(shù),因此本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高。
[0021](2)采用本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換時(shí),每次只需將高壓氣管與爆熱彈氣體置換閥的快速連接,每次操作用時(shí)只需十幾秒,因此本實(shí)用新型操作方便。
[0022](3)由于電磁閥真空密封性和耐壓性優(yōu)良,能夠有效避免氣體混雜進(jìn)入系統(tǒng),而且單向電磁閥可以確保氣體排放時(shí),空氣無法進(jìn)入系統(tǒng),因此通過采用本實(shí)用新型所提供的系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換時(shí),置換后的氣體純度高。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一提供的爆熱彈氣體自動(dòng)置換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0024]圖2為國(guó)標(biāo)GJB-772A規(guī)定的爆熱彈氣體置換的方法流程圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二提供的采用實(shí)施例一中的置換系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換的方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,也不是對(duì)本實(shí)用新型的限制?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的爆熱彈氣體自動(dòng)置換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。如圖1所示,爆熱彈氣體自動(dòng)置換系統(tǒng)I包括電磁閥11、電磁閥12、電磁閥13、壓力傳感器14、氮?dú)馄?5、真空栗16、排氣閥17、控制器18、集成塊19、快速接頭20。電磁閥11、電磁閥12和電磁閥13均為單向電磁閥。電磁閥11、電磁閥12、電磁閥13、壓力傳感器14通過集成塊19連接在一起。需要說明,在本實(shí)施例中,集成塊19為非標(biāo)加工,根據(jù)具體需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0028]電磁閥11的進(jìn)氣端與氮?dú)馄?5連接,其出氣端與集成塊19連接,其控制端與控制器18連接??刂破?8通過驅(qū)動(dòng)電磁閥11的控制端達(dá)到控制電磁閥11的閥門的接通或關(guān)閉。具體地,當(dāng)閥門接通后,氮?dú)馄?5與集成塊19連通。
[0029]電磁閥12的出氣端與真空栗16連接,其進(jìn)氣端與集成塊19連接,其控制端與控制器18連接??刂破?8通過驅(qū)動(dòng)電磁閥12的控制端達(dá)到控制電磁閥12的閥門的接通或關(guān)閉,通過控制器18控制真空栗16開始抽真空或停止抽真空。
[0030]電磁閥13的出氣端與排氣閥17連接,其進(jìn)氣端與集成塊19連接,其控制端與控制器18連接??刂破?8通過驅(qū)動(dòng)電磁閥13的控制端達(dá)到控制電磁閥13的閥門的接通或關(guān)閉。
[0031]壓力傳感器14的輸入端與集成塊19連接,其輸出端與控制器18連接。
[0032]控制器18包括判斷模塊和響應(yīng)模塊,判斷模塊被配置成根據(jù)壓力傳感器14的輸出信號(hào)判斷與集成塊19連接的爆熱彈內(nèi)的氣體的壓強(qiáng)是否達(dá)到預(yù)設(shè)閾值以及判斷氣體置換循環(huán)次數(shù)是否達(dá)到預(yù)設(shè)的氣體置換次數(shù)閾值,響應(yīng)模塊被配置成根據(jù)不同的預(yù)設(shè)閾值設(shè)定電磁閥11的控制端狀態(tài)