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半自動(dòng)頂蓋機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9176722閱讀:579來源:國(guó)知局
半自動(dòng)頂蓋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)設(shè)備,具體而言,是涉及一種半自動(dòng)頂蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硅橡膠的用量越來越大,目前我國(guó)硅橡膠的生產(chǎn)能力已經(jīng)超過1000萬噸/年,硅橡膠的灌裝效率成為限制產(chǎn)能的瓶頸,雖然已有全自動(dòng)生產(chǎn)線,但是對(duì)于小規(guī)模的廠家來說投資太高,對(duì)場(chǎng)地的要求也太高,不便于實(shí)施。灌裝其中一道工序是頂蓋工裝,目前行業(yè)內(nèi)采用的頂蓋工裝,一般通過人工將管蓋放在頂蓋設(shè)備的輸出軸上,再將管支放上進(jìn)行操作,這種方式不單浪費(fèi)時(shí)間,生產(chǎn)效率不高,而且人工放蓋因管蓋受力不均勻而容易導(dǎo)致管蓋傾斜或者放不穩(wěn),頂蓋時(shí)則會(huì)頂壞管蓋,管蓋的耗損率極尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種可有效縮短人工操作時(shí)間、提高生產(chǎn)效率,以及降低由于管蓋放不穩(wěn)而造成的擠壞現(xiàn)象、減少管蓋耗損率的半自動(dòng)頂蓋機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]提供一種半自動(dòng)頂蓋機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái),所述工作臺(tái)上裝設(shè)有用于放置管支的定位座、自動(dòng)送蓋裝置和頂蓋機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)送蓋裝置上設(shè)有用于放置管蓋的軌道槽,所述自動(dòng)送蓋裝置的管蓋頂出部位于所述定位座與頂蓋機(jī)構(gòu)之間,管蓋可沿所述軌道槽自動(dòng)滑動(dòng)到所述管蓋頂出部中,所述頂蓋機(jī)構(gòu)的輸出端將所述管蓋頂出部中的管蓋頂入管支內(nèi)。
[0006]在上述技術(shù)方案中,所述定位座可放置雙支管,所述自動(dòng)送蓋裝置上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的軌道槽,所述頂蓋機(jī)構(gòu)的輸出端可同時(shí)將所述管蓋頂出部中的兩個(gè)管蓋頂入雙支管內(nèi)。
[0007]其中,所述頂蓋機(jī)構(gòu)包括氣缸固定架,裝設(shè)在該氣缸固定架上的雙軸氣缸,所述雙軸氣缸的兩個(gè)輸出軸與所述管蓋頂出部的位置相對(duì)。
[0008]優(yōu)選的,所述機(jī)架的底部設(shè)置有若干個(gè)可微調(diào)角度的調(diào)整腳。
[0009]在上述技術(shù)方案中,所述工作臺(tái)傾斜設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0010]在上述技術(shù)方案中,所述軌道槽上可放置若干個(gè)管蓋,所述若干個(gè)管蓋呈一字型排列。
[0011 ] 在上述技術(shù)方案中,所述頂蓋機(jī)構(gòu)上覆蓋有保護(hù)罩。
[0012]此外,還包括用于驅(qū)動(dòng)所述頂蓋機(jī)構(gòu)的氣控開關(guān),該氣控開關(guān)與所述頂蓋機(jī)構(gòu)的輸入端相連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型將人工操作的頂蓋工裝變?yōu)榘胱詣?dòng),有效縮短人工操作時(shí)間,可將雙支管放在定位座上固定定位,軌道槽內(nèi)放滿管蓋,踩下氣控開關(guān),氣缸自動(dòng)將管蓋頂出部中的管蓋頂入雙支管內(nèi),雙支管的頂蓋工裝完成,取下雙支管,在下一道頂蓋工裝中,管蓋可自動(dòng)滑動(dòng)到管蓋頂出部中,如此循環(huán)工作,降低由于管蓋放不穩(wěn)而造成的擠壞現(xiàn)象,減少了管蓋耗損率,大大提高了工作效率,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量與統(tǒng)一性。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的半自動(dòng)頂蓋機(jī)作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型半自動(dòng)頂蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型半自動(dòng)頂蓋機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型半自動(dòng)頂蓋機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1-機(jī)架2-工作臺(tái)3-定位座
[0021]4-自動(dòng)送蓋裝置5-頂蓋機(jī)構(gòu)6-軌道槽
[0022]51-氣缸固定架52-雙軸氣缸7-調(diào)整腳
[0023]8-氣控開關(guān)9-保護(hù)罩
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型所述半自動(dòng)頂蓋機(jī)的最佳實(shí)例,并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖3,圖中示出了一種半自動(dòng)頂蓋機(jī),包括機(jī)架I和傾斜設(shè)置在機(jī)架I上的工作臺(tái)2,在工作臺(tái)2上裝設(shè)有用于放置管支的定位座3、自動(dòng)送蓋裝置4和頂蓋機(jī)構(gòu)5,所述定位座3上可放置雙支管,可將雙支管方便的定位到預(yù)設(shè)位置,提高了擺放管支的速度和準(zhǔn)確度,所述自動(dòng)送蓋裝置4上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的軌道槽6,每個(gè)軌道槽6上可放置若干個(gè)管蓋,所述若干個(gè)管蓋呈一字型排列,所述自動(dòng)送蓋裝置4的管蓋頂出部位于所述定位座3與頂蓋機(jī)構(gòu)5之間,管蓋可沿所述軌道槽6自動(dòng)滑動(dòng)到所述管蓋頂出部中,所述頂蓋機(jī)構(gòu)5的輸出端可同時(shí)將管蓋頂出部中的兩個(gè)管蓋頂入雙支管內(nèi)。在其它實(shí)施例中,并不僅僅限于對(duì)管支的頂蓋工裝,在該結(jié)構(gòu)上進(jìn)行其它的頂蓋工裝都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),因此不做限定。
[0026]其中,如圖2所示,所述頂蓋機(jī)構(gòu)5包括氣缸固定架51,裝設(shè)在該氣缸固定架51上的雙軸氣缸52,所述雙軸氣缸52的兩個(gè)輸出軸與所述管蓋頂出部的位置相對(duì)。將氣缸軸端設(shè)計(jì)成雙軸能同時(shí)將兩個(gè)蓋頂入雙支管內(nèi),保證了頂蓋力量的平衡性與準(zhǔn)確度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量與統(tǒng)一性。
[0027]較佳的,所述機(jī)架I的底部設(shè)置有若干個(gè)可微調(diào)角度的調(diào)整腳7。如圖3所示,在本實(shí)施例中在機(jī)架I的底部設(shè)置有四個(gè)調(diào)整腳7,該調(diào)整腳7可以進(jìn)行微調(diào)頂蓋工裝的角度,需要說明的是,調(diào)整腳7的數(shù)量并不因此做出限定。
[0028]較佳的,所述頂蓋機(jī)構(gòu)5上覆蓋有保護(hù)罩9。該保護(hù)罩9具有美觀和保護(hù)的作用。
[0029]另外,還包括用于驅(qū)動(dòng)所述頂蓋機(jī)構(gòu)5的氣控開關(guān)8,該氣控開關(guān)8與所述頂蓋機(jī)構(gòu)5的輸入端相連接,可將該氣控開關(guān)8設(shè)置在腳下,方便腳踏控制,解放出雙手進(jìn)行放置管支和取出產(chǎn)品。
[0030]本實(shí)用新型工作過程如下:
[0031]將雙支管放置在定位座3上,軌道槽6內(nèi)放滿管蓋,踩下氣控開關(guān)8,雙軸氣缸52自動(dòng)將管蓋頂入雙支管內(nèi),雙軸氣缸52復(fù)位,完成一個(gè)產(chǎn)品的頂蓋工裝,取下產(chǎn)品,進(jìn)行下一道頂蓋工裝,管蓋會(huì)自動(dòng)滑下到管蓋頂出部中,再將雙支管放入,如此循環(huán)工作,在管蓋剩下最后兩個(gè)時(shí)需填充軌道槽6,適用于雙支管灌裝使用,例如:硅橡膠灌裝等適用。
[0032]本實(shí)用新型將人工操作的頂蓋工裝變?yōu)榘胱詣?dòng),產(chǎn)能可提高10?30%,時(shí)間可縮短1/4,并且可降低由于管蓋放不穩(wěn)而造成的擠壞現(xiàn)象,有效減少了管蓋耗損率。
[0033]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動(dòng)頂蓋機(jī),包括機(jī)架(I)和設(shè)置在機(jī)架(I)上的工作臺(tái)(2),其特征在于:所述工作臺(tái)(2)上裝設(shè)有用于放置管支的定位座(3)、自動(dòng)送蓋裝置(4)和頂蓋機(jī)構(gòu)(5),所述自動(dòng)送蓋裝置(4)上設(shè)有用于放置管蓋的軌道槽¢),所述自動(dòng)送蓋裝置(4)的管蓋頂出部位于所述定位座(3)與頂蓋機(jī)構(gòu)(5)之間,管蓋可沿所述軌道槽¢)自動(dòng)滑動(dòng)到所述管蓋頂出部中,所述頂蓋機(jī)構(gòu)(5)的輸出端將所述管蓋頂出部中的管蓋頂入管支內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)頂蓋機(jī),其特征在于:所述定位座(3)可放置雙支管,所述自動(dòng)送蓋裝置(4)上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的軌道槽¢),所述頂蓋機(jī)構(gòu)(5)的輸出端可同時(shí)將所述管蓋頂出部中的兩個(gè)管蓋頂入雙支管內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)頂蓋機(jī),其特征在于:所述頂蓋機(jī)構(gòu)(5)包括氣缸固定架(51),裝設(shè)在該氣缸固定架(51)上的雙軸氣缸(52),所述雙軸氣缸(52)的兩個(gè)輸出軸與所述管蓋頂出部的位置相對(duì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)頂蓋機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(I)的底部設(shè)置有若干個(gè)可微調(diào)角度的調(diào)整腳(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)頂蓋機(jī),其特征在于:所述工作臺(tái)(2)傾斜設(shè)置在所述機(jī)架⑴上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動(dòng)頂蓋機(jī),其特征在于:所述軌道槽(6)上可放置若干個(gè)管蓋,所述若干個(gè)管蓋呈一字型排列。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動(dòng)頂蓋機(jī),其特征在于:所述頂蓋機(jī)構(gòu)(5)上覆蓋有保護(hù)罩(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動(dòng)頂蓋機(jī),其特征在于:還包括用于驅(qū)動(dòng)所述頂蓋機(jī)構(gòu)(5)的氣控開關(guān)(8),該氣控開關(guān)(8)與所述頂蓋機(jī)構(gòu)(5)的輸入端相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)頂蓋機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái),所述工作臺(tái)上裝設(shè)有用于放置管支的定位座、自動(dòng)送蓋裝置和頂蓋機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)送蓋裝置上設(shè)有用于放置管蓋的軌道槽,所述自動(dòng)送蓋裝置的管蓋頂出部位于所述定位座與頂蓋機(jī)構(gòu)之間,管蓋可沿所述軌道槽自動(dòng)滑動(dòng)到所述管蓋頂出部中,所述頂蓋機(jī)構(gòu)的輸出端將所述管蓋頂出部中的管蓋頂入管支內(nèi)。采用半自動(dòng)頂蓋工裝,可有效縮短人工操作時(shí)間,時(shí)間可縮短1/4,減少了由于管蓋放不穩(wěn)造成擠壞現(xiàn)象,減少管蓋耗損率,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量與統(tǒng)一性,更有效的提高了工作效率,產(chǎn)能可提高10~30%,此外,該半自動(dòng)頂蓋機(jī)適用于雙支管灌裝使用,例如:硅橡膠灌裝等適用。
【IPC分類】B67B3/10
【公開號(hào)】CN204848186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520595325
【發(fā)明人】尹成勇
【申請(qǐng)人】山東滬鴿口腔材料股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日
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