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一種擺動(dòng)混液式lng儲(chǔ)罐的制作方法

文檔序號(hào):9182879閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
一種擺動(dòng)混液式lng儲(chǔ)罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)新能源領(lǐng)域,具體是一種擺動(dòng)混液式LNG儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]LNG即液化天然氣的英文縮寫(xiě),天然氣是在氣田中自然開(kāi)采出來(lái)的可燃?xì)怏w,主要成分由甲烷組成,LNG是通過(guò)在常壓下氣態(tài)的天然氣冷卻至-162°C,使之凝結(jié)成液體,天然氣液化后可以大大節(jié)約儲(chǔ)運(yùn)空間,而且具有熱值大、性能高等特點(diǎn)。
[0003]隨著國(guó)內(nèi)LNG的廣泛應(yīng)用和飛速發(fā)展,LNG加氣站的技術(shù)和應(yīng)用也在高速發(fā)展。在LNG儲(chǔ)存過(guò)程中,在LNG的存儲(chǔ)和使用中需要對(duì)罐體進(jìn)行增壓和降壓且每隔一段時(shí)間就要對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG進(jìn)行一次翻液,以防止LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG出現(xiàn)分層現(xiàn)象,因?yàn)榉謱蝇F(xiàn)象會(huì)加速LNG的氣化過(guò)程,導(dǎo)致LNG儲(chǔ)罐LNG出現(xiàn)翻滾,瞬間制造巨大的儲(chǔ)罐壓力,帶來(lái)巨大安全隱患,需要通過(guò)排放罐內(nèi)BOG氣體來(lái)調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,這樣會(huì)造成環(huán)境的污染和LNG資源的浪費(fèi);也可以通過(guò)BOG氣體回收裝置對(duì)BOG氣體進(jìn)行回收,但是這樣會(huì)造成能耗方面的較大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種擺動(dòng)混液式LNG儲(chǔ)罐,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種擺動(dòng)混液式LNG儲(chǔ)罐,包括罐體、框架、制冷裝置、加壓裝置和栗井,所述罐體兩側(cè)均安裝有框架,且框架內(nèi)壁與罐體外壁之間形成密封空腔,所述框架包括內(nèi)部的保溫層和外部的支架,所述罐體中部設(shè)置有栗井,栗井頂部連接有密封蓋,所述栗井內(nèi)設(shè)置有支撐件,支撐件上安裝有低溫栗,所述低溫栗位于栗井底部,在栗井側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干通孔;所述低溫栗的輸出端口連接有輸液管,所述輸液管的另一端連接設(shè)置在框架內(nèi)的三通管的一端,所述三通管的另兩個(gè)端口分別連接固定在框架外部的第一電磁閥和位于框架內(nèi)部的第四電磁閥,所述第四電磁閥位于調(diào)節(jié)管道上,在第四電磁閥上還并聯(lián)連接有加壓裝置,所述加壓裝置的輸入端連接有第二電磁閥,所述調(diào)節(jié)管道的一端位于罐體內(nèi)部并與橫向設(shè)置在罐體上部的噴淋管連通,在噴淋管上設(shè)置有若干噴淋頭,所述調(diào)節(jié)管道尾端伸出框架外部并連接有第三電磁閥,所述第三電磁閥位調(diào)節(jié)管道的總控閥;在框架內(nèi)還設(shè)置有制冷器和擺動(dòng)混液裝置,所述制冷器與保溫層貼合設(shè)置,在罐體內(nèi)設(shè)置有與擺動(dòng)混液裝置信號(hào)連接的上位溫度傳感器和下位溫度傳感器,所述擺動(dòng)混液裝置包括固定在罐體相對(duì)外壁上的兩個(gè)基座,所述每個(gè)基座上均安裝有電磁鐵,在兩個(gè)基座之間貫穿所述罐體設(shè)置有一個(gè)連桿,所述連桿兩端分別與兩個(gè)基座通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接,在連桿上設(shè)置有葉片,連桿兩端固定連接有磁塊。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述栗井頂部與密封蓋法蘭連接。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述罐體上平面、兩個(gè)框架之間設(shè)置有太陽(yáng)能板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用栗井密封的形式,將低溫栗置于罐體本體內(nèi)的底部,便于取液,且便于低溫栗的檢修和維護(hù),同時(shí)在外部輸液管上連接加壓裝置用以維持儲(chǔ)罐本體內(nèi)的壓力,便于取液,避免壓力不足造成的積液,同時(shí)當(dāng)罐體本體內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),采用第四電磁閥和第二電磁閥的啟閉控制,實(shí)現(xiàn)噴淋頭的冷卻降壓,使得LNG液體達(dá)到飽和狀態(tài),本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,并通過(guò)上溫度傳感器和下位溫度傳感器通過(guò)信號(hào)傳輸啟動(dòng)擺動(dòng)混液裝置使得罐體內(nèi)下層的溫度較低的LNG向上移動(dòng),吸收氣化的BOG氣體,達(dá)到降壓的效果,有效的防止了因LNG儲(chǔ)罐中的LNG發(fā)生分層而導(dǎo)致翻滾,提高了裝置的安全性能。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0012]圖中1-罐體,2-框架,3-制冷器,4-第一電磁閥,5-第二電磁閥,6-加壓裝置,7-第三電磁閥,8-第四電磁閥,9-保溫層,10-支架,11-太陽(yáng)能板,12-密封蓋,13-調(diào)節(jié)管道,14-噴淋管,15-噴淋頭,16-輸液管,17-支撐件,18-低溫栗,19-栗井,20-上位溫度傳感器,21-下位溫度傳感器,22-擺動(dòng)混液裝置,23-電磁鐵,24-基座,25-磁塊,26-連桿,27-葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種擺動(dòng)混液式LNG儲(chǔ)罐,包括罐體1、框架2、制冷裝置3、加壓裝置6和栗井19,所述罐體I兩側(cè)均安裝有框架2,且框架2內(nèi)壁與罐體I外壁之間形成密封空腔,所述框架2包括內(nèi)部的保溫層9和外部的支架10,所述罐體I中部設(shè)置有栗井19,栗井19頂部連接有密封蓋12,栗井19頂部與密封蓋12法蘭連接,防止液體氣化溢出,所述栗井19內(nèi)設(shè)置有支撐件17,支撐件17上安裝有低溫栗18,所述低溫栗18位于栗井19底部,在栗井19側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干通孔,使得栗井19內(nèi)部與罐體I內(nèi)部相連通;所述低溫栗18的輸出端口連接有輸液管16,所述輸液管16的另一端連接設(shè)置在框架2內(nèi)的三通管的一端,所述三通管的另兩個(gè)端口分別連接固定在框架2外部的第一電磁閥3和位于框架2內(nèi)部的第四電磁閥8,所述第四電磁閥8位于調(diào)節(jié)管道13上,在第四電磁閥8上還并聯(lián)連接有加壓裝置6,所述加壓裝置6的輸入端連接有第二電磁閥5,當(dāng)?shù)谒碾姶砰y8打開(kāi),第二電磁閥5關(guān)閉時(shí),實(shí)現(xiàn)罐體I本體內(nèi)LNG氣體冷卻的功能,當(dāng)?shù)谒碾姶砰y8關(guān)閉,第二電磁閥5開(kāi)啟時(shí),實(shí)現(xiàn)罐體I本體內(nèi)增壓,所述調(diào)節(jié)管道13的一端位于罐體I內(nèi)部并與橫向設(shè)置在罐體I上部的噴淋管14連通,在噴淋管14上設(shè)置有若干噴淋頭15,所述調(diào)節(jié)管道13尾端伸出框架2外部并連接有第三電磁閥7,所述第三電磁閥7位調(diào)節(jié)管道13的總控閥;在框架2內(nèi)還設(shè)置有制冷器3和擺動(dòng)混液裝置22,所述制冷器3與保溫層7貼合設(shè)置,在罐體I內(nèi)設(shè)置有與擺動(dòng)混液裝置22信號(hào)連接的上位溫度傳感器20和下位溫度傳感器21,所述擺動(dòng)混液裝置22包括固定在罐體I相對(duì)外壁上的兩個(gè)基座24,所述每個(gè)基座24上均安裝有電磁鐵23,在兩個(gè)基座24之間貫穿所述罐體I設(shè)置有一個(gè)連桿26,所述連桿26兩端分別與兩個(gè)基座24通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接,在連桿26上設(shè)置有葉片27,連桿24兩端固定連接有磁塊25,當(dāng)上位溫度傳感器20和下位溫度傳感器21之間的溫差大于即定值時(shí),兩個(gè)電磁鐵23交替工作使得連桿26發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片27對(duì)LNG液體進(jìn)行攪拌,進(jìn)而使得罐體I內(nèi)下層的溫度較低的LNG向上移動(dòng),吸收氣化的BOG氣體,達(dá)到降壓的效果,有效的防止了因LNG儲(chǔ)罐中的LNG發(fā)生分層而導(dǎo)致翻滾,提高了裝置的安全性能;所述罐體I上平面、兩個(gè)框架2之間設(shè)置有太陽(yáng)能板11,所述太陽(yáng)能板11用于避免陽(yáng)光直射罐體I而使得罐體I內(nèi)溫度升高,并且可作為框架2內(nèi)裝置的電源,方便實(shí)用。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置采用栗井19密封的形式,將低溫栗18置于罐體I本體內(nèi)的底部,便于取液,且便于低溫栗18的檢修和維護(hù),同時(shí)在外部輸液管16上連接加壓裝置6用以維持儲(chǔ)罐本體內(nèi)的壓力,便于取液,避免壓力不足造成的積液,同時(shí)當(dāng)罐體I本體內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),采用第四電磁閥8和第二電磁閥5的啟閉控制,實(shí)現(xiàn)噴淋頭15的冷卻降壓,使得LNG液體達(dá)到飽和狀態(tài),本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,并通過(guò)上溫度傳感器20和下位溫度傳感器21通過(guò)信號(hào)傳輸啟動(dòng)擺動(dòng)混液裝置22使得罐體I內(nèi)下層的溫度較低的LNG向上移動(dòng),吸收氣化的BOG氣體,達(dá)到降壓的效果,有效的防止了因LNG儲(chǔ)罐中的LNG發(fā)生分層而導(dǎo)致翻滾,提高了裝置的安全性能。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擺動(dòng)混液式LNG儲(chǔ)罐,包括罐體、框架、制冷裝置、加壓裝置和栗井,其特征在于,所述罐體兩側(cè)均安裝有框架,且框架內(nèi)壁與罐體外壁之間形成密封空腔,所述框架包括內(nèi)部的保溫層和外部的支架,所述罐體中部設(shè)置有栗井,栗井頂部連接有密封蓋,所述栗井內(nèi)設(shè)置有支撐件,支撐件上安裝有低溫栗,所述低溫栗位于栗井底部,在栗井側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干通孔;所述低溫栗的輸出端口連接有輸液管,所述輸液管的另一端連接設(shè)置在框架內(nèi)的三通管的一端,所述三通管的另兩個(gè)端口分別連接固定在框架外部的第一電磁閥和位于框架內(nèi)部的第四電磁閥,所述第四電磁閥位于調(diào)節(jié)管道上,在第四電磁閥上還并聯(lián)連接有加壓裝置,所述加壓裝置的輸入端連接有第二電磁閥,所述調(diào)節(jié)管道的一端位于罐體內(nèi)部并與橫向設(shè)置在罐體上部的噴淋管連通,在噴淋管上設(shè)置有若干噴淋頭,所述調(diào)節(jié)管道尾端伸出框架外部并連接有第三電磁閥,所述第三電磁閥位調(diào)節(jié)管道的總控閥;在框架內(nèi)還設(shè)置有制冷器和擺動(dòng)混液裝置,所述制冷器與保溫層貼合設(shè)置,在罐體內(nèi)設(shè)置有與擺動(dòng)混液裝置信號(hào)連接的上位溫度傳感器和下位溫度傳感器,所述擺動(dòng)混液裝置包括固定在罐體相對(duì)外壁上的兩個(gè)基座,所述每個(gè)基座上均安裝有電磁鐵,在兩個(gè)基座之間貫穿所述罐體設(shè)置有一個(gè)連桿,所述連桿兩端分別與兩個(gè)基座通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接,在連桿上設(shè)置有葉片,連桿兩端固定連接有磁塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)混液式LNG儲(chǔ)罐,其特征在于,所述栗井頂部與密封蓋法蘭連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)混液式LNG儲(chǔ)罐,其特征在于,所述罐體上平面、兩個(gè)框架之間設(shè)置有太陽(yáng)能板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺動(dòng)混液式LNG儲(chǔ)罐,包括罐體、框架、制冷裝置、加壓裝置和泵井,所述罐體兩側(cè)均安裝有框架,且框架內(nèi)壁與罐體外壁之間形成密封空腔,所述框架包括內(nèi)部的保溫層和外部的支架,所述罐體中部設(shè)置有泵井,泵井頂部連接有密封蓋,所述泵井內(nèi)設(shè)置有支撐件,支撐件上安裝有低溫泵,所述低溫泵位于泵井底部,在泵井側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干通孔;本裝置采用泵井密封的形式,將低溫泵置于罐體本體內(nèi)的底部,便于取液,且便于低溫泵的檢修和維護(hù)。
【IPC分類(lèi)】F17C13/02, F17C13/12, F17C13/04, F17C1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204852906
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520534049
【發(fā)明人】胡傳武
【申請(qǐng)人】胡傳武
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日
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