一種液體保鮮下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化領域，更具體地說涉及一種液體保鮮下料裝置。
【背景技術】
[0002]液體灌裝機主要用于食品行業(yè)時，但生產過程中，經常會出現(xiàn)液體溢出的情況，此種情況下，由于液體灌裝機為電力驅動，極易對操作人員產生危險。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的不足，提供了液體保鮮下料裝置。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)。
[0005]液體保鮮下料裝置，包括容器、出料裝置，所述容器上從左至右依次設有磁卡感應區(qū)、流量觀察窗，所述容器底部、所述容器頂部分別設置有出料口、進料口，所述進料口通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設置有加料栗，所述加料栗上設有所述冷凝管，所述冷凝管兩端為等徑直管，所述冷凝管中間部分為波紋管，所述冷凝管外表面均勻設置有外螺紋，所述冷凝管中設置有用于支撐所述冷凝管的折流板，所述容器一側上方設置有進氣口，所述容器另一側上方設置有排氣口，所述出料裝置與所述出料口相連，所述容器下部設置有用于檢測所述容器內液體含量的液位傳感器。
[0006]所述出料裝置包括出料管、流量控制器以及電磁閥，所述出料管一端與所述出料口相連，所述出料管的另一端設置有所述流量控制器，在所述流量控制器上方設置有用于監(jiān)測時間的時間監(jiān)測裝置，所述流量控制器下方設置有所述電磁閥，所述電磁閥下方設置有灌裝裝置。
[0007]所述外螺紋上設置有至少一條從所述波紋管上至下貫通的缺口。
[0008]所述出料管采用L形管。
[0009]所述灌裝裝置包括升降裝置、灌裝管以及灌裝口，所述電磁閥與所述灌裝口通過所述灌裝管相連，所述升降裝置設置在所述灌裝管一側。
[0010]本實用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術相比，由于設置有液位傳感器，當容器內的液體液位低于液位傳感器時，通過流量控制器控制加料栗開始工作，自動向容器中加料；設置有時間監(jiān)測裝置、流量控制器以及電磁閥，通過這三者的配合工作，更加精確的控制灌裝量，避免造成損失；冷凝管外表面設置有外螺紋，刺破制冷劑液膜，使其迅速形成小滴珠，提高了冷凝管熱交換效率；冷凝管外表面設置有從上至下相互貫通的缺口，缺口為制冷劑凝結為液滴后的滴落提供了流動的通道，進一步提高了冷凝管熱交換效率。本實用新型中冷凝管不易結垢，冷卻效果好，灌裝精確。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0012]圖2是冷凝管結構示意圖
[0013]圖中:
[0014]1、進料口2、出料口3、容器
[0015]4、出料管5、時間監(jiān)測裝置6、流量控制器
[0016]7、電磁閥8、磁卡感應區(qū)9、流量觀察窗
[0017]10、等徑直管11、波紋管12、外螺紋
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0019]由圖中1、2所示，其中:1為進料口，2為出料口，3為容器，4為出料管，5為時間監(jiān)控裝置，6為流量控制器，7為電磁閥，8為磁卡感應區(qū)，9、流量觀察窗，1、等徑直管，11為波紋管，12為外螺紋。
[0020]實施例1
[0021]液體保鮮下料裝置，包括容器、出料裝置，容器上從左至右依次設有磁卡感應區(qū)、流量觀察窗，容器底部、容器頂部分別設置有出料口、進料口，進料口通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設置有加料栗，加料栗上設有所述冷凝管，所述冷凝管兩端為等徑直管，所述冷凝管中間部分為波紋管，所述冷凝管外表面均勻設置有外螺紋，所述冷凝管中設置有用于支撐所述冷凝管的折流板，容器一側上方設置有進氣口，容器另一側上方設置有排氣口，所述出料裝置與出料口相連，容器下部設置有用于檢測所述容器內液體含量的液位傳感器。
[0022]實施例2
[0023]液體保鮮下料裝置，包括容器、出料裝置，容器上從左至右依次設有磁卡感應區(qū)、流量觀察窗，容器底部、容器頂部分別設置有出料口、進料口，進料口通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設置有加料栗，加料栗上設有所述冷凝管，所述冷凝管兩端為等徑直管，所述冷凝管中間部分為波紋管，所述冷凝管外表面均勻設置有外螺紋，所述冷凝管中設置有用于支撐所述冷凝管的折流板，容器一側上方設置有進氣口，容器另一側上方設置有排氣口，所述出料裝置與出料口相連，所述出料裝置包括出料管、流量控制器以及電磁閥，所述出料管一端與所述出料口相連，所述出料管的另一端設置有所述流量控制器，在所述流量控制器上方設置有用于監(jiān)測時間的時間監(jiān)測裝置，所述流量控制器下方設置有所述電磁閥，所述電磁閥下方設置有灌裝裝置，容器下部設置有用于檢測所述容器內液體含量的液位傳感器，外螺紋上設置有至少一條從所述波紋管上至下貫通的缺口。
[0024]實施例3
[0025]液體保鮮下料裝置，包括容器、出料裝置，容器上從左至右依次設有磁卡感應區(qū)、流量觀察窗，容器底部、容器頂部分別設置有出料口、進料口，進料口通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設置有加料栗，加料栗上設有所述冷凝管，所述冷凝管兩端為等徑直管，所述冷凝管中間部分為波紋管，所述冷凝管外表面均勻設置有外螺紋，所述冷凝管中設置有用于支撐所述冷凝管的折流板，容器一側上方設置有進氣口，容器另一側上方設置有排氣口，所述出料裝置與出料口相連，所述出料裝置包括出料管、流量控制器以及電磁閥，所述出料管一端與所述出料口相連，出料管采用L形管，所述出料管的另一端設置有所述流量控制器，在所述流量控制器上方設置有用于監(jiān)測時間的時間監(jiān)測裝置，所述流量控制器下方設置有所述電磁閥，所述電磁閥下方設置有灌裝裝置，容器下部設置有用于檢測所述容器內液體含量的液位傳感器，外螺紋上設置有至少一條從所述波紋管上至下貫通的缺口。
[0026]以上對本實用新型的三個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種液體保鮮下料裝置，其特征在于:包括容器、出料裝置，所述容器上從左至右依次設有磁卡感應區(qū)、流量觀察窗，所述容器底部、所述容器頂部分別設置有出料口、進料口，所述進料口通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設置有加料栗，所述加料栗上設有冷凝管，所述冷凝管兩端為等徑直管，所述冷凝管中間部分為波紋管，所述冷凝管外表面均勻設置有外螺紋，所述冷凝管中設置有用于支撐所述冷凝管的折流板，所述容器一側上方設置有進氣口，所述容器另一側上方設置有排氣口，所述出料裝置與所述出料口相連，所述容器下部設置有用于檢測所述容器內液體含量的液位傳感器。2.根據(jù)權利要求1所述的液體保鮮下料裝置，其特征在于:所述出料裝置包括出料管、流量控制器以及電磁閥，所述出料管一端與所述出料口相連，所述出料管的另一端設置有所述流量控制器，在所述流量控制器上方設置有用于監(jiān)測時間的時間監(jiān)測裝置，所述流量控制器下方設置有所述電磁閥，所述電磁閥下方設置有灌裝裝置。3.根據(jù)權利要求2所述的液體保鮮下料裝置，其特征在于:所述外螺紋上設置有至少一條從所述波紋管上至下貫通的缺口。4.根據(jù)權利要求2所述的液體保鮮下料裝置，其特征在于:所述出料管采用L形管。5.根據(jù)權利要求2所述的液體保鮮下料裝置，其特征在于:所述灌裝裝置包括升降裝置、灌裝管以及灌裝口，所述電磁閥與所述灌裝口通過所述灌裝管相連，所述升降裝置設置在所述灌裝管一側。
【專利摘要】本實用新型液體保鮮下料裝置，包括容器、出料裝置，容器上從左至右依次設有磁卡感應區(qū)、流量觀察窗，容器底部、容器頂部分別設置有出料口、進料口，進料口通過第一管路與加料裝置相連，第一管路上設置有加料泵，加料泵上設有冷凝管，冷凝管兩端為等徑直管，冷凝管中間部分為波紋管，冷凝管外表面均勻設置有外螺紋，冷凝管中設置有用于支撐冷凝管的折流板，容器一側上方設置有進氣口，容器另一側上方設置有排氣口，出料裝置與出料口相連，容器下部設置有用于檢測容器內液體含量的液位傳感器。本實用信息的有益效果為：本實用新型可使液體保持平穩(wěn)的流速，從而有利于定量灌裝。
【IPC分類】B67C3/28, B67C3/22
【公開號】CN204873782
【申請?zhí)枴緾N201520362675
【發(fā)明人】劉建, 李力, 龐曉辰
【申請人】天津智鼎創(chuàng)聯(lián)信息科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年5月29日