塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于技術(shù)罐體包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高蓋塑料蓋壓蓋機(jī)的罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對于高蓋塑料蓋壓蓋機(jī)中的罐體旋轉(zhuǎn)定位通常是通過在罐子的兩側(cè)安裝3個(gè)定位輪定位，存在如下缺點(diǎn):
[0003]安裝在伺服驅(qū)動(dòng)器下方的旋轉(zhuǎn)輪輪徑較小，在旋轉(zhuǎn)定位的過程中，因?yàn)檩啅捷^小的緣故，造成跟罐子的接觸面積較小，從而造成整個(gè)定位過程波動(dòng)幅度較大，定位效率較低。本實(shí)用新型由此而來【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是一種定位穩(wěn)定準(zhǔn)確、定位效率高的塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:
[0007]定位臺(tái)，罐體在所述定位臺(tái)上完成旋轉(zhuǎn)定位動(dòng)作；
[0008]第一定位輪，位于所述定位臺(tái)左側(cè)上方，用于與罐體接觸帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0009]第二定位輪，位于所述定位臺(tái)右側(cè)下方，用于推動(dòng)罐體與第一定位輪接觸、并與罐體接觸帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]所述第一定位輪由設(shè)置在定位臺(tái)上方的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述第二定位輪為并排設(shè)置的兩個(gè)定位輪，共同由設(shè)置在定位臺(tái)右側(cè)的雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)；
[0011]第二定位輪采用雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)，因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易跑偏比以往技術(shù)的單軸氣缸有先天的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度的優(yōu)勢。
[0012]在定位臺(tái)左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)光標(biāo)電眼，所述罐體下部貼有讓所述光標(biāo)電眼識別的標(biāo)簽，用于光標(biāo)電眼識別到標(biāo)簽后傳輸電信號給所述伺服電機(jī)和雙軸氣缸。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一定位輪的直徑為150?170_。第一定位輪采用招合金材料制成。第一定位輪的直徑較大，比現(xiàn)有技術(shù)采用的輪子直徑大很多，可以大幅度的增加與罐子接觸的摩擦阻力，從而更穩(wěn)定的帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)，增加罐體的定位穩(wěn)定度。
[0014]進(jìn)一步的，所述第二定位輪的直徑為30?35mm。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一定位輪和第二定位輪的端面安裝有氟橡膠密封圈，用于增大定位輪與罐體的摩擦力。采用雙側(cè)氟橡膠密封圈，優(yōu)于以往技術(shù)采用的單層密封圈結(jié)構(gòu)，增加旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定度，從而增大罐定位的效率。
[0016]工作原理:
[0017]當(dāng)罐體經(jīng)由輸送帶行進(jìn)到程序設(shè)定好在定位臺(tái)時(shí)，此時(shí)第一定位輪經(jīng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在罐體右側(cè)的雙軸氣缸開始動(dòng)作向左位移，定位氣缸前端的兩個(gè)第二定位輪抵住罐體，向左將罐體推至第一定位輪處，罐體經(jīng)由第一定位輪帶動(dòng)進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此刻兩側(cè)的兩個(gè)個(gè)光標(biāo)電眼開始進(jìn)入檢測狀態(tài)，當(dāng)檢測到在罐體下方的標(biāo)簽后，傳輸電信號給伺服電機(jī)和雙軸氣缸使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得罐體即刻停止轉(zhuǎn)動(dòng)，完成整個(gè)定位動(dòng)作。
[0018]實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型所述塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、安裝在伺服電機(jī)下面的第一定位輪比以往技術(shù)采用的輪子直徑大很多，可以大幅度的增加與罐子接觸的摩擦阻力，從而更穩(wěn)定的帶動(dòng)罐子選裝，增加罐體的定位穩(wěn)定度。
[0021]2、定位用的雙軸氣缸，因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易跑偏，比以往技術(shù)的單軸氣缸有先天的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度優(yōu)勢。
[0022]3、安裝在雙軸氣缸上的第二定位輪采用雙側(cè)氟橡膠密封圈，優(yōu)于以往技術(shù)采用的單層密封圈結(jié)構(gòu)增加旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定度，從而增大罐定位的效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型所述塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)的正視圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型所述塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0025]其中，1、罐體，2、定位臺(tái)，3、第一定位輪，4、第二定位輪，5、伺服電機(jī)，6、雙軸氣缸，
7、光標(biāo)電眼，8、標(biāo)簽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]如圖1?圖2所示:本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例所述的塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，包括:
[0029]定位臺(tái)2，罐體1在所述定位臺(tái)2上完成旋轉(zhuǎn)定位動(dòng)作；
[0030]第一定位輪3，位于所述定位臺(tái)2左側(cè)上方，用于與罐體1接觸帶動(dòng)罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0031]第二定位輪4，位于所述定位臺(tái)2右側(cè)下方，用于推動(dòng)罐體1與第一定位輪3接觸、并與罐體1接觸帶動(dòng)罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0032]所述第一定位輪3由設(shè)置在定位臺(tái)2上方的伺服電機(jī)5驅(qū)動(dòng)；所述第二定位4輪為并排設(shè)置的兩個(gè)定位輪，共同由設(shè)置在定位臺(tái)2右側(cè)的雙軸氣缸6驅(qū)動(dòng)；
[0033]第二定位輪4采用雙軸氣缸6驅(qū)動(dòng)，因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易跑偏比以往技術(shù)的單軸氣缸有先天的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度的優(yōu)勢。
[0034]在定位臺(tái)2左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)光標(biāo)電眼7，所述罐體1下部貼有讓所述光標(biāo)電眼7識別的標(biāo)簽8，用于光標(biāo)電眼7識別到標(biāo)簽8后傳輸電信號給所述伺服電機(jī)5和雙軸氣缸
6ο
[0035]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一定位輪3的直徑為150?170mm。第一定位輪3采用鋁合金材料制成。第一定位輪3的直徑較大，比現(xiàn)有技術(shù)采用的輪子直徑大很多，可以大幅度的增加與罐子接觸的摩擦阻力，從而更穩(wěn)定的帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)，增加罐體的定位穩(wěn)定度。
[0036]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二定位輪4的直徑為30?35mm。
[0037]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一定位輪3和第二定位輪4的端面安裝有氟橡膠密封圈，用于增大定位輪與罐體的摩擦力。采用雙側(cè)氟橡膠密封圈，優(yōu)于以往技術(shù)采用的單層密封圈結(jié)構(gòu)，增加旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定度，從而增大罐定位的效率。
[0038]需要指出的是，以上所述者僅為用以解釋本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對本實(shí)用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之實(shí)用新型精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型之任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)之范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 定位臺(tái)，罐體在所述定位臺(tái)上完成旋轉(zhuǎn)定位動(dòng)作； 第一定位輪，位于所述定位臺(tái)左側(cè)上方，用于與罐體接觸帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)； 第二定位輪，位于所述定位臺(tái)右側(cè)下方，用于推動(dòng)罐體與第一定位輪接觸、并與罐體接觸帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述第一定位輪由設(shè)置在定位臺(tái)上方的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述第二定位輪為并排設(shè)置的兩個(gè)定位輪，共同由設(shè)置在定位臺(tái)右側(cè)的雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)； 在定位臺(tái)左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)光標(biāo)電眼，所述罐體下部貼有讓所述光標(biāo)電眼識別的標(biāo)簽，用于光標(biāo)電眼識別到標(biāo)簽后傳輸電信號給所述伺服電機(jī)和雙軸氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位輪的直徑為150?170mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二定位輪的直徑為30?35mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位輪和第二定位輪的端面安裝有氟橡膠密封圈，用于增大定位輪與罐體的摩擦力。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料蓋壓蓋機(jī)罐體旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：定位臺(tái)，罐體在所述定位臺(tái)上完成旋轉(zhuǎn)定位動(dòng)作；第一定位輪，位于所述定位臺(tái)左側(cè)上方，用于與罐體接觸帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)；第二定位輪，位于所述定位臺(tái)右側(cè)下方，用于推動(dòng)罐體與第一定位輪接觸、并與罐體接觸帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一定位輪有設(shè)置在定位臺(tái)上方的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述第二定位輪為并排設(shè)置的兩個(gè)定位輪，共同由設(shè)置在定位臺(tái)右側(cè)的雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)；在定位臺(tái)左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)光標(biāo)電眼，所述罐體下部貼有讓所述光標(biāo)電眼識別的標(biāo)簽，用于光標(biāo)電眼識別到標(biāo)簽后傳輸電信號給所述伺服電機(jī)和雙軸氣缸。本實(shí)用新型定位穩(wěn)定、定位效率高。
【IPC分類】B67B3/00
【公開號】CN205011346
【申請?zhí)枴緾N201520574899
【發(fā)明人】徐循煊
【申請人】蘇州市佳宏機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月3日