一種半自動軋蓋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種半自動乳蓋機(jī)，屬于制藥機(jī)械、食品包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一些原料粉生物藥廠，在藥粉灌裝乳蓋生產(chǎn)過程中需要對藥粉進(jìn)行取樣檢測，傳統(tǒng)的取樣操作后的乳蓋大多采用手動乳蓋機(jī)進(jìn)行乳蓋。手動乳蓋機(jī)在使用時有多個缺點:1、乳完蓋后密封性不好，藥粉易被污染；2、手動乳蓋機(jī)易壞，增加成本；3、提高了操作人員的勞動強(qiáng)度。在實際操作中，急需一種新型的乳蓋機(jī)，來取代原來的手工乳蓋機(jī)，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種半自動乳蓋機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，封口質(zhì)量好，作業(yè)效率高。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該半自動乳蓋機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架的下部設(shè)置有由動力裝置I驅(qū)動的托瓶座、上部固定有動力裝置II和套筒，所述套筒內(nèi)穿過有由動力裝置II驅(qū)動的連接桿，所述套筒的下端連接有鎖緊組件，且鎖緊組件的內(nèi)徑大于套筒的內(nèi)徑，連接桿的下端自下向上依次設(shè)置有導(dǎo)向錐段和限位錐段，所述導(dǎo)向錐段的外側(cè)環(huán)繞有與其滑動配合的圓形乳刀組件，且連接桿下行的下端面高于鎖緊組件的上端面，所述乳刀組件的上端外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有彈簧、中部設(shè)置有與鎖緊組件配合的定位肩，乳刀組件的下端伸出鎖緊組件。
[0005]上述乳刀組件包括至少兩片乳刀片，各乳刀片組合后形成圓形，以與瓶蓋的形狀相適應(yīng)。
[0006]上述鎖緊組件包括內(nèi)鎖緊件和外鎖緊件，所述外鎖緊件的底部為二級臺階結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)鎖緊件安裝在下部的臺階上，內(nèi)鎖緊件的上端面與外鎖緊件上部的臺階平齊，且內(nèi)鎖緊件和外鎖緊件的中部設(shè)置有供乳刀組件通過的中心通孔，乳刀的定位肩與內(nèi)鎖緊件的上端面配合，使內(nèi)鎖緊件的上端面為易損面，外鎖緊件與內(nèi)鎖緊件的這種分體結(jié)構(gòu)，利于更換內(nèi)鎖緊件，無需整體更換鎖緊組件，節(jié)約了成本。
[0007]上述中心通孔的側(cè)面為與導(dǎo)向錐段外側(cè)面平行的斜面，為乳刀組件的轉(zhuǎn)動讓出一定的空間，利于乳刀組件的轉(zhuǎn)動。
[0008]上述導(dǎo)向錐段為圓臺形，所述限位錐段為倒圓臺形，導(dǎo)向錐段的上頂面與限位錐段的下底面共面，這樣在兩者的連接部位形成一個內(nèi)凹槽，通過這一結(jié)構(gòu)對乳刀片的上端進(jìn)行限位。
[0009]上述乳刀片的外側(cè)上部設(shè)置有與彈簧配合的限位槽，以保證彈簧對乳刀片的穩(wěn)定約束，保證乳刀動作的穩(wěn)定性。
[0010]上述動力裝置I和動力裝置II為氣缸，分別為下氣缸和上氣缸，且上氣缸的推力大于下氣缸的推力。這樣既可以滿足上下驅(qū)動作業(yè)的需要，又可以滿足藥品生產(chǎn)的凈潔度要求，并且由于上氣缸的推力大于下氣缸的推力，所以在乳蓋過程中，乳刀片收縮時，連接桿會推動瓶體向下移動一定距離，使乳刀片將瓶蓋乳好并收緊。
[0011]上述連接桿的上端與氣缸的活塞桿螺紋連接，且連接桿上設(shè)置有鎖緊螺母，可以根據(jù)瓶型上下調(diào)節(jié)連接桿的位置。
[0012]上述外鎖緊件與套筒的下端螺紋連接，以方便更換內(nèi)鎖緊件。
[0013]上述乳刀片的數(shù)量為六片。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]1、通過連接桿的一次上下往復(fù)移動，完成乳蓋作業(yè)，這一過程為自動驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)穩(wěn)定性好，使用方便；
[0016]2、該乳蓋機(jī)是一臺半自動設(shè)備，穩(wěn)定性好，大大降低了勞動強(qiáng)度，而且壽命遠(yuǎn)大于手動乳蓋機(jī)；
[0017]3、成本低廉，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，操作方便。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型【具體實施方式】的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型【具體實施方式】的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖2中A點放大圖。
[0021]圖中，1-機(jī)架，2-上氣缸，3-套筒，4-鎖緊螺母，5-連接桿，6-鎖緊組件，7-乳刀組件，8-瓶體，9-托瓶座，10-下氣缸連接件，11-下氣缸，12-限位槽，13-定位肩，14-中心通孔，15-乳刀片，16-內(nèi)鎖緊組件，17-外鎖緊組件，18-導(dǎo)向錐段，19-限位錐段，20-第一臺階，21-第二臺階。
【具體實施方式】
[0022]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0023]—種半自動乳蓋機(jī)，如圖所示，它包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的下部設(shè)置有由動力裝置I驅(qū)動的托瓶座9、上部固定有動力裝置II和套筒3，所述動力裝置I和動力裝置II采用氣缸，分別為下氣缸11和上氣缸2，且上氣缸2的推力大于下氣缸11的推力。所述套筒3內(nèi)穿過有由動力裝置II (上氣缸2)驅(qū)動的連接桿5，連接桿5的上端與上氣缸2的活塞桿螺紋連接，且連接桿5上設(shè)置有鎖緊螺母4，可以根據(jù)作業(yè)需要調(diào)整連接桿5的位置，調(diào)整完成后通過鎖緊螺母4將連接桿5鎖緊。
[0024]所述套筒3的下端連接有鎖緊組件6，且鎖緊組件6的內(nèi)徑大于套筒3的內(nèi)徑，連接桿5的下端自下向上依次設(shè)置有導(dǎo)向錐段18和限位錐段19，導(dǎo)向錐段18為圓臺形，所述限位錐段19為倒圓臺形。所述導(dǎo)向錐段18的外側(cè)環(huán)繞有與其滑動配合的圓形乳刀組件7，且連接桿5下行的下端面高于鎖緊組件6的上端面，所述乳刀組件7的上端外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有彈簧、中部設(shè)置有與鎖緊組件6配合的定位肩13，乳刀組件7的下端伸出鎖緊組件6。
[0025]所述鎖緊組件6包括內(nèi)鎖緊件16和外鎖緊件17，外鎖緊件17與套筒3的下端螺紋連接，可以方便的將外鎖緊件17拆下，進(jìn)行內(nèi)鎖緊件16的更換，更換完成后再擰緊外鎖緊件17即可，拆裝方便。所述外鎖緊件17的底部為二級臺階結(jié)構(gòu)，自上向下依次為第一臺階和第二臺階，所述內(nèi)鎖緊件16安裝在下部的第二臺階上，并使內(nèi)鎖緊件16的上端面與第一臺階的臺階面平齊，乳刀組件7的定位肩13始終與內(nèi)鎖緊件16的上端面配合，這樣當(dāng)內(nèi)鎖緊件16磨損后，只需更換內(nèi)鎖緊件16而無需整體更換鎖緊組件6。所述內(nèi)鎖緊件16和外鎖緊件17的中部設(shè)置有供乳刀組件7通過的中心通孔14，中心通孔14的側(cè)面為與導(dǎo)向錐段18的外側(cè)面平行的斜面，為乳刀組件7的轉(zhuǎn)動讓出一定的空間，利于乳刀組件7的轉(zhuǎn)動。
[0026]所述乳刀組件7包括至少兩片乳刀片15，優(yōu)選乳刀片15的數(shù)量為六片。乳刀片15的外側(cè)上部設(shè)置有與彈簧配合的限位槽12，以保證彈簧對乳刀片15的穩(wěn)定約束，使各乳刀片15形成一個圓形。
[0027]初始狀態(tài)時，上氣缸2的活塞桿收縮，乳刀組件7的上端位于限位錐段19和導(dǎo)向錐段18的交接部件并通過限位錐段19限位，乳刀組件7的下部呈張開的狀態(tài)。乳蓋作業(yè)時，將瓶體8置于托瓶座9上，下氣缸11先升到最大行程，使瓶體8進(jìn)入張開的乳刀組件7內(nèi)，然后，上氣缸2再推動連接桿5向下運動，由于連接桿5下行的下端面高于鎖緊組件6的上端面(即內(nèi)鎖緊組件16的上端面)，所以，連接桿5向下運動過程中，一方面使乳刀組件7在收縮，另一方面連接桿5對瓶體8有個向下的壓力，由于且上氣缸2的推力大于下氣缸11的推力，瓶體8會向下運動，乳刀片15收縮，瓶體8向下的過程中完成乳蓋動作。乳蓋動作完成后，上氣缸2的活塞桿先回收，使乳刀片15的下端逐漸松開瓶蓋，下氣缸11的活塞桿再回收，帶動乳蓋完成的瓶體8回位，整個乳蓋過程完成。
[0028]本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。本實用新型并不僅限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種半自動乳蓋機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架的下部設(shè)置有由動力裝置I驅(qū)動的托瓶座、上部固定有動力裝置II和套筒，其特征在于:所述套筒內(nèi)穿過有由動力裝置II驅(qū)動的連接桿，所述套筒的下端連接有鎖緊組件，且鎖緊組件的內(nèi)徑大于套筒的內(nèi)徑，連接桿的下端自下向上依次設(shè)置有導(dǎo)向錐段和限位錐段，所述導(dǎo)向錐段的外側(cè)環(huán)繞有與其滑動配合的圓形乳刀組件，且連接桿下行的下端面高于鎖緊組件的上端面，所述乳刀組件的上端外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有彈簧、中部設(shè)置有與鎖緊組件配合的定位肩，乳刀組件的下端伸出鎖緊組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述乳刀組件包括至少兩片乳刀片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述鎖緊組件包括內(nèi)鎖緊件和外鎖緊件，所述外鎖緊件的底部為二級臺階結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)鎖緊件安裝在下部的臺階上，且內(nèi)鎖緊件和外鎖緊件的中部設(shè)置有供乳刀組件通過的中心通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述中心通孔的側(cè)面為與導(dǎo)向錐段外側(cè)面平行的斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向錐段為圓臺形，所述限位錐段為倒圓臺形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述乳刀片的外側(cè)上部設(shè)置有與彈簧配合的限位槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述動力裝置I和動力裝置II為氣缸，分別為下氣缸和上氣缸，且上氣缸的推力大于下氣缸的推力。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述連接桿的上端與氣缸的活塞桿螺紋連接，且連接桿上設(shè)置有鎖緊螺母。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述外鎖緊件與套筒的下端螺紋連接。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動乳蓋機(jī)，其特征在于:所述乳刀片的數(shù)量為六片。
【專利摘要】本實用新型提供了一種半自動軋蓋機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架的下部設(shè)置有由動力裝置Ⅰ驅(qū)動的托瓶座、上部固定有動力裝置Ⅱ和套筒，所述套筒內(nèi)穿過有由動力裝置Ⅱ驅(qū)動的連接桿，所述套筒的下端連接有鎖緊組件，且鎖緊組件的內(nèi)徑大于套筒的內(nèi)徑，連接桿的下端自下向上依次設(shè)置有導(dǎo)向錐段和限位錐段，所述導(dǎo)向錐段的外側(cè)環(huán)繞有與其滑動配合的圓形軋刀組件，且連接桿下行的下端面高于鎖緊組件的上端面，所述軋刀組件的上端外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有彈簧、中部設(shè)置有與鎖緊組件配合的定位肩，軋刀組件的下端伸出鎖緊組件。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，封口質(zhì)量好，作業(yè)效率高。
【IPC分類】B67B3/00
【公開號】CN205011349
【申請?zhí)枴緾N201520702187
【發(fā)明人】金平, 朱學(xué)良, 王超
【申請人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月11日