一種適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜及圓筒型密封橡膠簾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜及圓筒型密封橡膠簾，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣柜作為鋼鐵企業(yè)煤氣回收綜合利用的一個(gè)必要設(shè)備，在低碳經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要的作用。
[0003]近年來，由于煤氣柜項(xiàng)目的大量建設(shè)，國(guó)內(nèi)兩段式橡膠膜密封煤氣柜由于種種原因，不斷出現(xiàn)事故，其事故發(fā)生主要是在二段引起，且一旦發(fā)生事故，其對(duì)鋼廠造成的經(jīng)濟(jì)損失也較為嚴(yán)重。
[0004]2010年之前，國(guó)內(nèi)使用的橡膠膜密封型煤氣柜從2萬m3以上大都是兩段式密封(指儲(chǔ)氣壓力分為兩段)，而國(guó)外，單段式橡膠膜密封型煤氣柜卻早已盛行。
[0005]兩段式橡膠膜密封型煤氣柜主要有以下缺陷:(1)兩段式的活塞系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件多，因此制作、安裝相對(duì)復(fù)雜，影響運(yùn)行安全的不利因素較多；(2)兩段式氣柜的活塞行程范圍小，當(dāng)活塞帶動(dòng)T擋板運(yùn)行的瞬間，如果活塞速度過快，容易造成傾斜；(3)兩段式氣柜壓力不穩(wěn)定，存在壓力突變，當(dāng)活塞升起時(shí)是一個(gè)壓力，當(dāng)活塞帶動(dòng)T擋板升起時(shí)又是一個(gè)壓力，此壓力變化一般在0.6?0.8kPa左右；(4)兩段式氣柜活塞與T擋板運(yùn)行時(shí)容易不同心，運(yùn)行一段時(shí)間后，容易造成活塞漂移現(xiàn)象，尤其是活塞帶動(dòng)T擋板且T擋板頻繁升起、落下時(shí)，可能會(huì)造成此漂移的累積并逐漸惡化。
[0006]相對(duì)于兩段式橡膠膜密封型煤氣柜，一段式橡膠膜密封型煤氣柜由于僅有活塞在其中運(yùn)行，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，可大大減小檢修、維護(hù)工作量。同時(shí)由于壓力穩(wěn)定，一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況好，可降低風(fēng)機(jī)出力，節(jié)約耗電。近年來，國(guó)內(nèi)對(duì)單段式橡膠膜氣柜的研究越來越多，并有了初步的應(yīng)用成果，但由于種種原因，大型單段式橡膠膜密封型煤氣柜普遍存在活塞漂移的現(xiàn)象。其中，大型單段式橡膠膜密封型煤氣柜是指公稱容積大于等于5萬m3的單段式橡膠膜密封型煤氣柜。為解決漂移問題，多數(shù)單位采用了增加儲(chǔ)氣壓力的方式來控制活塞漂移，因此國(guó)內(nèi)單段式橡膠膜密封型煤氣柜的設(shè)計(jì)壓力最低為3kPa。而國(guó)外此類型煤氣柜運(yùn)行壓力卻可以低至1.8kPa，究其原因，還是由于國(guó)內(nèi)企業(yè)并未真正掌握此項(xiàng)技術(shù)的核心內(nèi)容。
[0007]為徹底解決單段式橡膠膜密封型煤氣柜活塞漂移的問題，業(yè)內(nèi)人士必須對(duì)其進(jìn)行深入的研究。造成橡膠膜密封型煤氣柜活塞漂移的主要原因是由于活塞的受力不均，排除施工制造精度原因，在運(yùn)行過程中能給予活塞不均衡力的因素有兩方面，一個(gè)是活塞調(diào)平系統(tǒng)，另一個(gè)是密封橡膠膜?；钊{(diào)平系統(tǒng)設(shè)置合理，安裝布置均勻，則活塞各點(diǎn)受力均衡，不會(huì)引起漂移。密封橡膠膜在橡膠膜密封型煤氣柜中用于連接活塞與側(cè)板，起到密封的作用，并可隨著活塞的升降而卷動(dòng)。密封橡膠膜的形狀保持對(duì)于活塞的平穩(wěn)運(yùn)行非常重要。一旦橡膠膜形成不規(guī)則形狀，其對(duì)活塞的作用力不均，將造成活塞漂移。而合理的橡膠膜狀態(tài)不但不會(huì)造成活塞漂移，還會(huì)對(duì)活塞的漂移起到一定的糾偏功能。
[0008]CN201810975U公開了一種密封橡膠膜。該技術(shù)在45度方向正交的兩層線狀簾子布之間設(shè)一層豎直方向的線狀簾子布，三層線狀簾子布構(gòu)成形結(jié)構(gòu)，成為橡膠膜的簾子布骨架。如圖la和圖lb所示，該密封橡膠膜的具體結(jié)構(gòu)為，其包括內(nèi)橡膠層1、外橡膠層2，在兩個(gè)橡膠層之間為按45°方向正交的兩層簾子布，即內(nèi)層簾子布3和外層簾子布4，在所述45°方向正交的兩層簾子布之間還設(shè)置一層豎直方向的加強(qiáng)布5。該結(jié)構(gòu)滿足了水平方向上具有適量的拉伸變形性能的要求，以及垂直方向上承載重量不得拉伸變形的要求。但同時(shí)也導(dǎo)致了水平方向和垂直方向變形不協(xié)調(diào)的問題，從而使得橡膠膜容易打褶。而橡膠膜打褶會(huì)造成活塞受力不均，造成漂移現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)事故。
[0009]CN2639303Y提供了一種高壓干式氣柜橡膠膜“米”字形結(jié)構(gòu)膠布，可以是縱橫方向編織的同時(shí)，輔以左右45度方向的尼龍線編織，使尼龍布膠布的結(jié)構(gòu)形式呈“米”字狀；或者是通過貼合成型，即在左右45度交叉的兩層尼龍簾子布中間增加一層經(jīng)瑋向交叉編織的尼龍帆布，該膠布結(jié)構(gòu)形式呈“米”字型。如圖2a和圖2b所示，該采用該“米”字形結(jié)構(gòu)膠布的密封橡膠膜的具體結(jié)構(gòu)可以為，其包括內(nèi)橡膠層1、外橡膠層2，在兩個(gè)橡膠層之間為按45°方向正交的兩層簾子布，即內(nèi)層簾子布3和外層簾子布4，在所述45°方向正交的兩層簾子布之間還設(shè)置一層水平和豎直方向交叉編織的加強(qiáng)布5。通過對(duì)膠布的結(jié)構(gòu)實(shí)施以上根本性改進(jìn)后，膠布的徑、瑋方向的拉伸強(qiáng)度大幅度的提高，可以根據(jù)不同的壓力要求，采用不同強(qiáng)度的尼龍簾子布和尼龍帆布來提高45°方向、徑向和瑋向拉伸強(qiáng)度，從而滿足壓強(qiáng)的要求，能承受高壓的壓力，滿足高壓干式氣柜橡膠膜的要求。采用此種結(jié)構(gòu)雖然使橡膠膜的拉伸強(qiáng)度得到了增強(qiáng)，但是橡膠膜在徑向和瑋向的延展性卻受到了限制，其形狀適應(yīng)性變?nèi)?，橡膠膜較厚、較硬，容易形成褶皺，并使得活塞受力不均，造成漂移。另一方面，橡膠膜變厚，單位面積的質(zhì)量會(huì)增加，對(duì)于低壓運(yùn)行的橡膠膜來說更為不利，因此該類型的橡膠膜不適用于低壓運(yùn)行的煤氣柜上。
[0010]從上述兩項(xiàng)專利技術(shù)可以看出，其都是從增加豎直方向的強(qiáng)度來考慮對(duì)橡膠膜進(jìn)行加強(qiáng)。橡膠膜的自重確實(shí)是影響橡膠膜本身性能的一個(gè)原因，尤其是在低壓運(yùn)行(指運(yùn)行壓力3kPa以下)時(shí)，其對(duì)橡膠膜所產(chǎn)生的拉力與介質(zhì)壓力對(duì)其所產(chǎn)生的拉力基本相當(dāng)，因此需要對(duì)其進(jìn)行重視。但根據(jù)目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有橡膠膜氣柜橡膠膜的技術(shù)性能，其橡膠膜成品所能承受的拉力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力和壓力作用下對(duì)其所產(chǎn)生的拉力，因此沒必要對(duì)其進(jìn)行加強(qiáng)。
[0011]盲目對(duì)橡膠膜進(jìn)行加強(qiáng)，增加了其自重力，在低壓力作用下，由于自重所占的比例增加，而橡膠膜本身并沒有其他改善，因此橡膠膜與活塞或側(cè)板之間的貼合力變?nèi)?，進(jìn)而容易造成橡膠膜的滑落現(xiàn)象，引起橡膠膜打褶，進(jìn)而造成活塞漂移現(xiàn)象。這就是國(guó)內(nèi)低壓橡膠膜氣柜活塞漂移重要的原因之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜。該橡膠膜既能適用于低壓運(yùn)行(指運(yùn)行壓力3kPa以下)，又有足夠的柔韌性和延展性以適應(yīng)活塞結(jié)構(gòu)，能夠解決單段式橡膠膜密封型煤氣柜活塞漂移的問題。
[0013]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種適用于低壓運(yùn)行的圓筒型密封橡膠簾。
[0014]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型首先提供了一種適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜，其包括內(nèi)橡膠層、外橡膠層以及設(shè)置于二者之間的膠布層，所述膠布層是由兩層簾子線膠布按45°交叉粘合而成或者是由若干簾子線按45°交叉編織而成，所述內(nèi)橡膠層的表面具有紋路，所述外橡膠層的表面光滑。
[0015]在上述的適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜中，優(yōu)選地，所述內(nèi)橡膠層為丁腈橡膠與聚氯乙烯的復(fù)合材料層或丁腈橡膠層；所述外橡膠層為丁腈橡膠與聚氯乙烯(NBR/PVC)的復(fù)合材料層或丁腈橡膠層。內(nèi)橡膠層和外橡膠層所采用的橡膠可以相同或不同。丁腈橡膠與聚氯乙烯(NBR/PVC)的復(fù)合材料為本領(lǐng)域常規(guī)的復(fù)合橡膠材料，其具體組成為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，此處不再贅述。
[0016]在上述的適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜中，優(yōu)選地，所述簾子線包括尼龍簾子線、聚酰胺簾子線等。
[0017]在上述的適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜中，優(yōu)選地，所述內(nèi)橡膠層、外橡膠層和膠布層的厚度均為0.5mm?lmm(三者的厚度可以相同或不同)。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，優(yōu)選地，上述的適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜的厚度為1.5mm?3.0mm。
[0019]在上述的適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜中，優(yōu)選地，所述內(nèi)橡膠層的表面所具有的紋路包括條形紋路、方形紋路、菱形紋路和人字形紋路等中的一種或幾種的組合。該紋路可以為凸起的紋路或下凹的紋路。
[0020]本實(shí)用新型還提供了一種適用于低壓運(yùn)行的圓筒型密封橡膠簾，其是由若干上述的適用于低壓運(yùn)行的密封橡膠膜相粘貼而形成的圓筒型密封橡膠簾。
[0021]在上述的適用于低壓運(yùn)行的圓筒型密封橡膠簾中，優(yōu)選地，組成所述圓筒型密封橡膠簾的單個(gè)密封橡膠膜的寬度為1200mm?1500mm，并且所述圓筒型密封橡膠簾是由寬度為1200mm?1500mm的若干密封橡膠膜在寬度方向上相粘貼而形成的，所述密封橡膠膜的表面具有紋路的內(nèi)橡膠層形成所述圓筒型密封橡膠簾的內(nèi)表面，表面光滑的外橡膠層形成所述圓筒型密封橡膠簾的外表面。組成所述圓筒型密封橡膠簾的單個(gè)密封橡膠膜的高度一般為十幾米，可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行常規(guī)的調(diào)整。組成所述圓筒型密封橡膠簾的密封橡膠膜的數(shù)量(即圓筒型密封橡膠簾的直徑)也可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行常規(guī)的調(diào)整。
[0022]此外，應(yīng)用該圓筒型密封橡膠簾時(shí)，一般需要在其上部與下部分別設(shè)置一圈密封孔，可以在粘貼各密封橡膠膜之前，就在各橡膠膜的上部和下部設(shè)置該密封孔，利用該密封孔分別與氣柜內(nèi)壁密封角鋼(即安裝在側(cè)板側(cè))、活塞桁架下部密封槽鋼(即安裝在活塞波紋板側(cè))相連。而且，一般會(huì)在該密封孔處設(shè)置密封橡膠板(粘貼在密封橡膠簾的內(nèi)表面，即接觸空氣面)