一種智能管束的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及蒸汽系統(tǒng)，尤其是涉及用于蒸汽系統(tǒng)，能在線自動顯示傳輸其工作壓力和工作溫度與報(bào)警提示的一種智能管束。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)蒸汽系統(tǒng)中，為了使蒸汽系統(tǒng)的安全運(yùn)行和控制更高效，從蒸汽分配到凝結(jié)水回收，采用具有標(biāo)準(zhǔn)化部件和集中安裝諸多優(yōu)點(diǎn)的蒸汽分配管束與凝結(jié)水回收管束的應(yīng)用越來越普遍。現(xiàn)有的蒸汽分配管束和凝結(jié)水回收管束由于多路集中供應(yīng)與回收，存在著難于判斷其工作狀況是否正常運(yùn)行，是否由于疏水閥排水不暢而產(chǎn)生凝結(jié)水聚積現(xiàn)象，而使加熱溫度達(dá)不到工況要求;或是由于疏水閥的密封問題而產(chǎn)生蒸汽大量泄漏現(xiàn)象。蒸汽分配的管束與凝結(jié)水回收的管束是否正常運(yùn)行，都需要靠人工通過紅外線溫度檢測，或?qū)Ｓ谜羝杷y檢測儀，或查看儀表顯示數(shù)值，或觸摸檢查管束和疏水閥閥體溫度，或打開檢查口來檢查判斷管束是否正常運(yùn)行。這使管束的運(yùn)行管理帶來很多不便，也是各使用廠家普遍存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有的蒸汽分配管束和凝結(jié)水回收管束存在的上述問題，提供帶有壓力和溫度傳感并有數(shù)字顯示與報(bào)警提示裝置，也能將多路智能管束通過控制電路采用有線或無線來收集和發(fā)送數(shù)據(jù)，再與計(jì)算機(jī)或手機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)字化管理的一種智能管束。
[0004]本實(shí)用新型設(shè)有管束、智能裝置、法蘭、管束底球閥、疏水閥、分配管球閥、直接接頭、導(dǎo)管、橋架、轉(zhuǎn)接頭、三通管、控制電路、通訊模塊、計(jì)算機(jī)、管支架;所述智能裝置設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器、壓力信號放大器、溫度信號放大器、數(shù)字顯示電路和報(bào)警電路;壓力傳感器和溫度傳感器設(shè)在管束的下部，用于檢測管束下部凝結(jié)水的壓力和溫度，壓力傳感器的輸出端接壓力信號放大器的輸入端，壓力信號放大器的輸出端接控制電路的輸入端，溫度傳感器的輸出端接溫度信號放大器的輸入端，溫度信號放大器的輸出端接控制電路的輸入端，控制電路的輸出端分別接數(shù)字顯示電路輸入端、報(bào)警電路輸入端和通訊模塊輸入端，通訊模塊的輸出端接計(jì)算機(jī)的輸入端口。
[0005]所述管束可為蒸汽分配管束或凝結(jié)水回收管束等。
[0006]設(shè)于所述蒸汽分配管束底部的管束底球閥與管束的底部排污口用螺紋緊固密封連接;管束底球閥與三通管用螺紋緊固密封連接;智能裝置與三通管用螺紋緊固密封連接；疏水閥與三通管用螺紋緊固密封連接;設(shè)于管束頂部進(jìn)汽口的法蘭與管束上端焊接連接;U型卡箍將管束用螺釘與管支架鎖緊;管束左右兩側(cè)各路分配管分別與分配管球閥螺紋緊固密封連接;各分配管球閥與各路直通接頭螺紋緊固密封連接;各路直通接頭與導(dǎo)管用卡套緊固密封連接;各路導(dǎo)管與各路兩側(cè)轉(zhuǎn)接頭用卡套緊固密封連接，橋架用于固定各路導(dǎo)管。
[0007]所述凝結(jié)水回收管束底部的管束底球閥與管束的底部排污口用螺紋緊固密封連接;設(shè)于管束頂部出水口的法蘭與管束上端焊接;管束兩側(cè)各路收集口轉(zhuǎn)接頭與各路導(dǎo)管用卡套緊固密封連接;橋架用于固定各路導(dǎo)管;兩側(cè)各路導(dǎo)管與直通接頭用卡套緊固密封連接;各路直通接頭與三通管螺紋緊固密封連接；智能裝置安裝在各路三通管并用螺紋緊固密封連接;三通管與疏水閥螺紋緊固密封連接;疏水閥與分配管球閥螺紋緊固密封連接；分配管球閥與管束各路收集口螺紋緊固密封連接;U型卡箍將管束用螺釘與管支架鎖緊。
[0008]與現(xiàn)有的管束相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、在蒸汽分配管束和凝結(jié)水回收管束運(yùn)行過程中，可通過壓力數(shù)值和溫度數(shù)值的采集和顯示，直接判斷該閥是否正常工作，既準(zhǔn)確，又簡便直觀。
[0010]2、壓力和溫度超上限時報(bào)警提示，能有效管控運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，確保蒸汽系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0011]3、控制器將收集數(shù)據(jù)傳送至計(jì)算機(jī)，可存檔可分析，有利及時調(diào)整蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行狀況，獲得最高換熱效率。
[0012]4、通過計(jì)算機(jī)數(shù)字化管理能及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題，確保蒸汽系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型智能裝置、控制電路、通訊模塊和計(jì)算機(jī)的結(jié)構(gòu)組成框圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型蒸汽分配管束的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型凝結(jié)水回收管束的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有管束1、智能裝置2、法蘭3、管束底球閥4、疏水閥5、分配管球閥6、直接接頭7、導(dǎo)管8、橋架9、轉(zhuǎn)接頭10、三通管11、控制電路13、通訊模塊14、計(jì)算機(jī)15、管支架16;所述智能裝置2設(shè)有壓力傳感器21、溫度傳感器22、壓力信號放大器23、溫度信號放大器24、數(shù)字顯示電路25和報(bào)警電路26;壓力傳感器21和溫度傳感器22設(shè)在管束1的下部，用于檢測管束1下部凝結(jié)水的壓力和溫度，壓力傳感器21的輸出端接壓力信號放大器23的輸入端，壓力信號放大器23的輸出端接控制電路13的輸入端，溫度傳感器22的輸出端接溫度信號放大器24的輸入端，溫度信號放大器24的輸出端接控制電路13的輸入端，控制電路13的輸出端分別接數(shù)字顯示電路25輸入端、報(bào)警電路26輸入端和通訊模塊14輸入端，通訊模塊14的輸出端接計(jì)算機(jī)15的輸入端口。
[0017]所述管束1可為蒸汽分配管束(參見圖2)或凝結(jié)水回收管束(參見圖3)等。
[0018]設(shè)于所述蒸汽分配管束底部的管束底球閥4與管束的底部排污口用螺紋緊固密封連接;管束底球閥4與三通管11用螺紋緊固密封連接;智能裝置2與三通管11用螺紋緊固密封連接;疏水閥5與三通管11用螺紋緊固密封連接;設(shè)于管束頂部進(jìn)汽口的法蘭3與管束1上端焊接連接;U型卡箍12將管束1用螺釘與管支架16鎖緊;管束1左右兩側(cè)各路分配管分別與分配管球閥6螺紋緊固密封連接;各分配管球閥6與各路直通接頭7螺紋緊固密封連接;各路直通接頭