一種高效無旋流漏斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種漏斗裝置，尤其涉及一種高效無旋流漏斗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在實(shí)際生產(chǎn)和生活中，所采用的的液體漏斗為圓形或多邊形，為了便于液體流入，漏斗內(nèi)部的液體通道基本均為內(nèi)空式，即漏斗內(nèi)部沒有任何阻隔。當(dāng)大量液體流入漏斗中時(shí)，由于液流速度較快，極易產(chǎn)生旋流，并帶入大量氣體，這些氣體阻塞了漏斗內(nèi)部的液體通道，使得液流量急劇減小，大大影響了漏斗的液體通過量，嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)液體溢流現(xiàn)象，影響實(shí)際生產(chǎn)或生活。為了避免上述現(xiàn)象，人們在設(shè)計(jì)液體漏斗時(shí)，會根據(jù)實(shí)際液體流量，按照放大數(shù)倍的值設(shè)計(jì)漏斗的尺寸，這樣不僅造成占地面積增大，而且大幅增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種可以消除旋流、避免帶入空氣和阻塞液體通道、能夠保證比較大的液流量、還能避免液體溢流且成本低廉的高效無旋流漏斗。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，其所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種高效無旋流漏斗，包括漏斗本體，且漏斗本體內(nèi)部設(shè)有擋板組件，而擋板組件將漏斗本體內(nèi)部分隔成多個(gè)流體通道；
[0006]擋板組件包括多個(gè)擋板，且多個(gè)擋板均與漏斗本體的內(nèi)壁垂直相連。
[0007]在本實(shí)用新型所述高效無旋流漏斗中，漏斗本體內(nèi)部設(shè)有擋板組件，且該擋板組件將漏斗本體內(nèi)部分隔成多個(gè)液體通道，當(dāng)液體自上而下流入漏斗本體中時(shí)，擋板組件將流入漏斗本體內(nèi)部的液體分隔成多條液流帶，使得液體直接沿著擋板流出，從而避免形成旋流，與此同時(shí)，還能避免液流下泄時(shí)帶入空氣，保證液體通道不會被空氣阻塞，也能避免出現(xiàn)液體溢流現(xiàn)象，使得所述高效無旋流漏斗在不改變尺寸的情況下仍具有比較大的液流量。
[0008]由上可知，本實(shí)用新型所述高效無旋流漏斗在不改變尺寸的情況下仍能保證比較大的液流量，大幅降低了制造成本。
[0009]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，擋板組件中的多個(gè)擋板均與漏斗本體的內(nèi)壁垂直相連，這樣的設(shè)計(jì)不僅能夠進(jìn)一步消除旋流，而且能起到導(dǎo)流作用，使得液體沿著擋板和漏斗本體內(nèi)壁垂直往下流。
[0010]作為對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，上述漏斗本體呈柱狀。
[0011]作為對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，上述漏斗本體呈楔形。
[0012]作為對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，上述擋板組件包括多個(gè)全擋板，且多個(gè)全擋板的一端均集中于一點(diǎn)相連，而多個(gè)全擋板的另一端均與漏斗本體的內(nèi)壁垂直連接。將擋板設(shè)計(jì)為全擋板能夠徹底切斷旋流路徑，從而達(dá)到有效消除旋流的目的，還能避免所述高效無旋流漏斗下液不暢。
[0013]作為對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，上述擋板組件包括環(huán)形連接件和多個(gè)半擋板，且多個(gè)半擋板的一端均與環(huán)形連接件相連，而多個(gè)半擋板的另一端均與漏斗本體的內(nèi)壁垂直連接。當(dāng)漏斗本體的直徑或口徑較大時(shí)，將擋板設(shè)計(jì)為半擋板，這樣不僅能夠起到切斷旋流路徑的作用，還能降低加工成本。
[0014]更進(jìn)一步地，上述半擋板的寬度為漏斗本體內(nèi)徑的1/4~1/2。將半擋板的寬度設(shè)計(jì)為漏斗本體內(nèi)徑的1/4~1/2，能夠保證擋板組件具有比較好的消除旋流效果；如若半擋板的寬度小于漏斗本體內(nèi)徑的1/4，會大幅削弱擋板組件的消除旋流的作用，可能會導(dǎo)致環(huán)形連接件內(nèi)部出現(xiàn)旋流現(xiàn)象；如若半擋板的寬度大于漏斗本體內(nèi)徑的1/2，則會增加加工成本，造成無謂的浪費(fèi)。
[0015]作為對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，上述漏斗本體上設(shè)有多個(gè)軸向條狀孔，且多個(gè)軸向條狀孔沿漏斗本體的徑向分布。該軸向條狀孔的設(shè)置方便了所述高效無旋流漏斗與外界環(huán)境連通，不僅有助于減小漏斗本體內(nèi)部的氣壓阻力，從而有效保證漏斗本體內(nèi)部液流的順暢，還能平衡容器內(nèi)的大氣壓，防止所述高效無旋流漏斗在導(dǎo)流時(shí)液體流速較慢，避免有液體外溢。
[0016]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，上述漏斗本體內(nèi)側(cè)下部設(shè)有多個(gè)軸向凹槽，且該多個(gè)軸向凹槽和多個(gè)上述軸向條狀孔沿漏斗本體的徑向間隔分布，該軸向凹槽能起到導(dǎo)流作用，即能引導(dǎo)液流沿著軸向凹槽自上而下流動，在一定程度上起到了消除旋流的作用，也有助于保證比較快的液體流速。
[0017]上述軸向凹槽的截面呈“梯形”，能進(jìn)一步增強(qiáng)該軸向凹槽的導(dǎo)流作用；該軸向凹槽的軸向長度為漏斗本體軸向長度的1/2~5/6，這樣的設(shè)計(jì)能在保證該軸向凹槽具有比較好的導(dǎo)流作用的同時(shí)使得漏斗本體具有比較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，即，如若該軸向凹槽的軸向長度小于漏斗本體軸向長度的1/2時(shí)，則不利于增強(qiáng)該軸向凹槽的導(dǎo)流作用，如若該軸向凹槽的軸向長度大于漏斗本體軸向長度的5/6時(shí)，則會嚴(yán)重影響到漏斗本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0018]上述漏斗本體的外側(cè)表面設(shè)有多個(gè)凸塊，該凸塊的設(shè)置不僅能保證所述高效無旋流漏斗與容器之間安裝的穩(wěn)定性，而且還能使得所述高效無旋流漏斗與容器之間留有空隙，防止液體濺出。
[0019]上述漏斗本體頂端設(shè)有防護(hù)罩，該防護(hù)罩的設(shè)置能進(jìn)一步避免液體濺出，安全系數(shù)高。
[0020]另外，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0021]因此，本實(shí)用新型提供的高效無旋流漏斗不僅可以消除旋流，避免帶入空氣和阻塞液體通道，而且能夠保證比較大的液流量，還能避免液體外溢，且成本低廉。
【附圖說明】
[0022]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0023]圖1是實(shí)施例一中高效無旋流漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是實(shí)施例二中高效無旋流漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是實(shí)施例三中高效無旋流漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是實(shí)施例四中高效無旋流漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是實(shí)施例五中高效無旋流漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是實(shí)施例六中高效無旋流漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號說明如下:I為漏斗本體，2為全擋板，3為半擋板，4為環(huán)形連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]—種高效無旋流漏斗，如圖1所示，包括漏斗本體1，且該漏斗本體I內(nèi)部設(shè)有擋板組件，而該擋板組件將漏斗本體I內(nèi)部分隔成多個(gè)流體通道；
[0033]上述擋板組件包括多個(gè)全擋板2，且多個(gè)全擋板2的一端均集中于一點(diǎn)相連，而多個(gè)全擋板2的另一端均與漏斗本體I的內(nèi)壁垂直連接。
[0034]在本實(shí)施例中，上述漏斗本體I呈柱狀或楔形，該柱狀具體為圓柱狀，該楔形具體為圓錐狀。
[0035]上述漏斗本體I上設(shè)有多個(gè)軸向條狀孔，且該多個(gè)軸向條狀孔沿漏斗本體I的徑向均勻分布。
[0036]上述漏斗本體I內(nèi)側(cè)下部設(shè)有多個(gè)軸向凹槽，且多個(gè)軸向凹槽和上述多個(gè)軸向條狀孔沿漏斗本體I的徑向間隔分布；其中，該軸向凹槽的截面呈“梯形”，且該軸向凹槽的軸向長度為漏斗本體軸向長度的1/2~5/6，具體可為1/2、2/3或5/6。
[0037]上述漏斗本體I的外側(cè)表面設(shè)有多個(gè)凸塊，且該漏斗本體I頂端還設(shè)有防護(hù)罩。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，二者的區(qū)別在于:
[0040]如圖2所示，上述漏斗本體I呈柱狀或楔形，該柱狀具體為長方體形，該楔形的任何一個(gè)面均為梯形。
[0041]實(shí)施例三:
[0042]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，二者的區(qū)別在于:
[0043]如圖3所示，上述漏斗本體I呈柱狀或楔形，該柱狀的橫截面為多邊形，該楔形的橫截面也為多邊形。
[0044]實(shí)施例四:
[0045]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，二者的區(qū)別在于:
[0046]如圖4所示，上述擋板組件包括環(huán)形連接件4和多個(gè)半擋板3，且多個(gè)半擋板3的一端均與環(huán)形連接件4相連，而多個(gè)半擋板3的另一端均與上述漏斗本體I的內(nèi)壁垂直連接。
[0047]在本實(shí)施例中，上述半擋板3的寬度為漏斗本體I內(nèi)徑的1/4~1/2，具體可為1/4、1/3 或 1/2。
[0048]實(shí)施例五:
[0049]本實(shí)施例與實(shí)施例四基本相同，二者的區(qū)別在于:
[0050]如圖5所示，上述漏斗本體I呈柱狀或楔形，該柱狀具體為長方體形，該楔形的任何一個(gè)面均為梯形。
[0051]實(shí)施例六:
[0052]本實(shí)施例與實(shí)施例四基本相同，二者的區(qū)別在于:
[0053]如圖6所示，上述漏斗本體I呈柱狀或楔形，該柱狀的橫截面為多邊形，該楔形的橫截面也為多邊形。
[0054]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效無旋流漏斗，其特征在于，包括漏斗本體(1)，且所述漏斗本體(I)內(nèi)部設(shè)有擋板組件，而所述擋板組件將漏斗本體(I)內(nèi)部分隔成多個(gè)流體通道； 所述擋板組件包括多個(gè)擋板，且多個(gè)所述擋板均與所述漏斗本體(I)的內(nèi)壁垂直相連； 所述漏斗本體(I)上設(shè)有多個(gè)軸向條狀孔，且多個(gè)所述軸向條狀孔沿漏斗本體(I)的徑向分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效無旋流漏斗，其特征在于，所述漏斗本體(I)呈柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效無旋流漏斗，其特征在于，所述漏斗本體(I)呈楔形。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高效無旋流漏斗，其特征在于，所述擋板組件包括多個(gè)全擋板(2)，且多個(gè)所述全擋板(2)的一端均集中于一點(diǎn)相連，而多個(gè)所述全擋板(2)的另一端均與所述漏斗本體(I)的內(nèi)壁垂直連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高效無旋流漏斗，其特征在于，所述擋板組件包括環(huán)形連接件(4)和多個(gè)半擋板(3)，且多個(gè)所述半擋板(3)的一端均與所述環(huán)形連接件(4)相連，而多個(gè)所述半擋板(3)的另一端均與所述漏斗本體(I)的內(nèi)壁垂直連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效無旋流漏斗，其特征在于，所述半擋板(3)的寬度為漏斗本體(I)內(nèi)徑的1/4~1/2。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效無旋流漏斗，包括漏斗本體，且漏斗本體內(nèi)部設(shè)有擋板組件，而擋板組件將漏斗本體內(nèi)部分隔成多個(gè)流體通道；擋板組件包括多個(gè)擋板，且多個(gè)擋板均與漏斗本體的內(nèi)壁垂直相連。本實(shí)用新型提供的高效無旋流漏斗不僅可以消除旋流，避免帶入空氣和阻塞液體通道，而且能夠保證比較大的液流量，還能避免液體外溢，且成本低廉。
【IPC分類】B67C11/00
【公開號】CN205204806
【申請?zhí)枴緾N201520665268
【發(fā)明人】林建平, 石文堂
【申請人】杭州三耐環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年8月31日