組合式儲氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種儲氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式儲氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的儲氣裝置一般包括如下部件:儲氣罐、壓縮機(jī)、列管換熱器，通過壓縮機(jī)將具有溫度的氣體輸入到儲氣罐中進(jìn)行存儲，儲氣罐內(nèi)的高溫高壓氣體經(jīng)過列管換熱器進(jìn)行換熱進(jìn)行利用，在這個過程中儲氣罐、壓縮機(jī)以及列管換熱器都是獨立分開設(shè)置的，這樣會產(chǎn)生如下缺陷:
[0003]1、由于部件之間相互獨立分開設(shè)置，整個裝置的占用面積較大，增加企業(yè)的投入成本，且搬運不便。
[0004]2、儲氣罐內(nèi)排出的氣體通過管道進(jìn)入換熱器的管道中，由于管道較長，增加了氣體流動的阻力，降低裝置的運行效率及穩(wěn)定性。
[0005]3、由于儲氣罐與換熱器分開設(shè)置，兩者之間通過管道連通，在氣體從儲氣罐進(jìn)入換熱器中，會造成熱能的傳輸損耗，降低熱能的利用率。
[0006]4、由于長距離的管道傳輸，輸出的氣體壓力會降低或不穩(wěn)定，以及壓縮空氣中的壓力會產(chǎn)生損耗，影響壓縮空氣的使用。
[0007]5、壓縮空氣中會產(chǎn)生一定的濕度，而當(dāng)濕度達(dá)到一定值時，便會影響壓縮空氣的使用穩(wěn)定性，而現(xiàn)有的裝置中不能夠?qū)嚎s空氣中的濕度進(jìn)行有效的控制，造成壓縮空氣使用不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、占地面積小、輸出氣體干燥且壓力穩(wěn)定、熱能回收效率高的組合式儲氣裝置。
[0009]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0010]組合式儲氣裝置，包括換熱裝置、具有封閉空間的容器，上述換熱裝置處于容器內(nèi)的封閉空間中，在容器內(nèi)設(shè)置有將外界氣體導(dǎo)流到換熱裝置上進(jìn)行冷凝換熱的導(dǎo)流裝置，經(jīng)過換熱裝置的氣體所產(chǎn)生的冷凝液體滑落到容器底部，氣體經(jīng)過換熱裝置后上升到容器內(nèi)上部進(jìn)行存儲或從容器的出氣端排出到容器外。
[0011]采用了上述技術(shù)方案，容器外部的壓縮空氣通過導(dǎo)流裝置導(dǎo)流到容器中的換熱裝置上，壓縮空氣中含有的水分與換熱裝置接觸產(chǎn)生冷凝水并滑落到容器底部，而壓縮空氣中的熱量能夠被換熱裝置換取進(jìn)行利用;本實用新型將換熱裝置設(shè)置于容器內(nèi)部，這樣整個裝置僅是容器的占地面積，相對于現(xiàn)有的裝置，其占地面積大大減小，且搬運過程中，只需要對容器進(jìn)行搬運即可，方便搬運；同時，換熱裝置處于容器中，還能夠避免進(jìn)入容器內(nèi)壓縮空氣的壓力產(chǎn)生損耗，起到保壓作用;通過換熱裝置將壓縮空氣中水分進(jìn)行冷凝，起到控制壓縮空氣中濕度的問題，從而避免因壓縮空氣中濕度較高，而影響壓縮空氣的使用穩(wěn)定性;換熱裝置設(shè)置于容器中，能夠增加對壓縮空氣中熱能的獲取利用率;經(jīng)過容器出氣端排出的壓縮空氣直接連接應(yīng)用設(shè)備，無需較長管道的傳輸，保證壓縮空氣的使用穩(wěn)定性。現(xiàn)有技術(shù)中的儲氣罐作為壓力容器使用，而本實用新型中的容器內(nèi)不需要承載較大的壓力，可以做非壓力容器使用。
[0012]進(jìn)一步地，為了便于對容器內(nèi)壓力進(jìn)行監(jiān)測和控制，所述容器上設(shè)置有安全閥，以及用于顯示容器內(nèi)壓力的壓力表。
[0013]進(jìn)一步地，所述換熱裝置包括換熱管道、若干個排列于換熱管道上的翅片，換熱管道的兩端延伸到容器外部，經(jīng)過導(dǎo)流裝置導(dǎo)流進(jìn)入容器內(nèi)的氣體與翅片形成接觸。進(jìn)入容器內(nèi)的壓縮空氣與翅片接觸，這樣壓縮空氣中的水分會產(chǎn)生凝結(jié)并滑落到容器底部，且壓縮空氣中的熱量會通過翅片和換熱管道被換熱管道中的介質(zhì)所獲取，使熱能得以利用;采用翅片，增加了壓縮空氣與換熱裝置的接觸面積，提升凝結(jié)和換熱效率。
[0014]進(jìn)一步地，為了對壓縮空氣中凝結(jié)下的水進(jìn)行收集，所述容器底部設(shè)置有連通容器底部的集液器，該集液器連通有排液管。且集液器中的水可以通過排液管排出，這里排出的水仍然具有一定的穩(wěn)定，可以再利用。
[0015]進(jìn)一步地，為了增加進(jìn)入容器內(nèi)的壓縮空氣與換熱裝置的接觸時間和面積，所述容器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流罩，上述換熱裝置處于導(dǎo)流罩中，導(dǎo)流裝置的一端伸入導(dǎo)流罩中，導(dǎo)流裝置的另一端處于容器外部，所述導(dǎo)流罩通過裝配于容器內(nèi)的支架設(shè)置于容器中。
[0016]進(jìn)一步地，為了對氣體進(jìn)行分流，所述導(dǎo)流罩的上端為封閉端、下端部為敞開端，在導(dǎo)流罩的敞開端設(shè)置有將導(dǎo)流罩中排出的氣體進(jìn)行分流的氣流板。
[0017]進(jìn)一步地，所述氣流板由兩個板材交叉設(shè)置構(gòu)成的“人”字形。
[0018]進(jìn)一步地，所述容器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流隔板，導(dǎo)流隔板將容器內(nèi)部分隔為上腔室和下腔室，導(dǎo)流隔板上開設(shè)有若干個連通上腔室和下腔室的導(dǎo)流孔，經(jīng)過換熱裝置的氣體從下腔室經(jīng)過導(dǎo)流孔進(jìn)入上腔室中。
[0019]進(jìn)一步地，為了便于對容器內(nèi)進(jìn)行觀察、檢修，所述容器上設(shè)置有檢修窗口。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]附圖中:I為換熱裝置，2為容器，3為導(dǎo)流裝置，4為出氣端，5為安全閥，6為壓力表，7為換熱管道，8為翅片，9為導(dǎo)流罩，10為支架，11為氣流板，12為導(dǎo)流隔板，13為上腔室，14為下腔室，15為檢修窗口，16為集液器，17為排液管。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]參見圖1、2、3，組合式儲氣裝置，包括換熱裝置1、具有封閉空間的容器2，換熱裝置I處于容器內(nèi)的封閉空間中，在容器內(nèi)設(shè)置有將外界氣體導(dǎo)流到換熱裝置上進(jìn)行冷凝換熱的導(dǎo)流裝置3，具體實施中，導(dǎo)流裝置為導(dǎo)流管道，導(dǎo)流管道的一端處于容器外部，另一端處于容器內(nèi)，經(jīng)過換熱裝置的氣體所產(chǎn)生的冷凝液體滑落到容器底部，氣體經(jīng)過換熱裝置后上升到容器內(nèi)上部進(jìn)行存儲或從容器的出氣端4排出到容器外。在容器外頂部設(shè)置有安全閥5，以及處于容器一側(cè)用于顯示容器內(nèi)壓力的壓力表6。
[0026]本實施例中，換熱裝置包括螺旋布置的換熱管道7、若干個排列于換熱管道上的翅片8，相鄰翅片之間的間隙相同，相鄰翅片的大小可以根據(jù)需要來設(shè)定，換熱管道的兩端延伸到容器外部，這樣外界取熱介質(zhì)通過換熱管道的一端進(jìn)入，再獲取熱量后從換熱管道的另一端排出，經(jīng)過導(dǎo)流裝置導(dǎo)流進(jìn)入容器內(nèi)的氣體與翅片形成接觸，即壓縮空氣吹拂在翅片上，與翅片產(chǎn)生直接接觸，增加翅片與壓縮空氣的接觸面積，在具體實施中，壓縮空氣的吹送方向可以與翅片表面形成平行或形成夾角，這里根據(jù)空間的大小以及對翅片布置方式的要求來進(jìn)行選擇，當(dāng)然這里的換熱裝置還可以根據(jù)需要采用現(xiàn)有技術(shù)中其他結(jié)構(gòu)方式的換熱器。在容器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流罩9，上述換熱裝置處于導(dǎo)流罩中形成封蓋，導(dǎo)流裝置的一端伸入導(dǎo)流罩中，導(dǎo)流裝置的另一端處于容器外部，這樣通過導(dǎo)流裝置進(jìn)入容器內(nèi)的壓縮空氣便可以直接進(jìn)入導(dǎo)流罩內(nèi)并與導(dǎo)流罩內(nèi)的翅片進(jìn)行接觸，導(dǎo)流罩的上端為封閉端、下端部為敞開端，導(dǎo)流罩的上端封閉避免壓縮空氣直接上升到容器內(nèi)頂部而不經(jīng)過換熱裝置的冷凝、換熱，導(dǎo)流罩的敞開端通過裝配于容器內(nèi)的支架10設(shè)置于容器中，通過支架能夠?qū)?dǎo)流罩裝配在容器內(nèi)。
[0027]在導(dǎo)流罩的敞開端設(shè)置有將導(dǎo)流罩中排出的氣體進(jìn)行分流的氣流板11。氣流板可以裝配在支架上，也可以裝配在導(dǎo)流罩上，本實施例中，氣流板是由兩個板材交叉設(shè)置構(gòu)成的“人”字形。這樣結(jié)構(gòu)的氣流板作用為:一能夠?qū)膶?dǎo)流罩敞開端排出的壓縮空氣向兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流，二是在壓縮空氣與翅片接觸后產(chǎn)生的冷凝水滴落在氣流板上，對冷凝水形成導(dǎo)流，同時從導(dǎo)流罩陸續(xù)排出的壓縮空氣能夠?qū)⒗淠畯臍饬靼迳洗惦x，使冷凝水落到容器底部。當(dāng)然，這里的氣流板也可以采用錐形結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
[0028]為了容器頂部的壓縮空氣與容器底部的壓縮空氣形成一定的隔擋，容器內(nèi)設(shè)置有裝配于支架上的導(dǎo)流隔板12，導(dǎo)流隔板將容器內(nèi)部分隔為上腔室13和下腔室14，導(dǎo)流隔板上開設(shè)有若干個連通上腔室和下腔室的導(dǎo)流孔，經(jīng)過換熱裝置的氣體從下腔室經(jīng)過導(dǎo)流孔進(jìn)入上腔室中。本實施例中，在容器一側(cè)還設(shè)置有檢修窗口 15。容器底部設(shè)置有連通容器底部的集液器16，該集液器連通有排液管17。本實施例附圖1中的箭頭方向為壓縮空氣的流動方向。
【主權(quán)項】
1.組合式儲氣裝置，包括換熱裝置、具有封閉空間的容器，其特征在于，上述換熱裝置處于容器內(nèi)的封閉空間中，在容器內(nèi)設(shè)置有將外界氣體導(dǎo)流到換熱裝置上進(jìn)行冷凝換熱的導(dǎo)流裝置，經(jīng)過換熱裝置的氣體所產(chǎn)生的冷凝液體滑落到容器底部，氣體經(jīng)過換熱裝置后上升到容器內(nèi)上部進(jìn)行存儲或從容器的出氣端排出到容器外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式儲氣裝置，其特征在于，所述容器上設(shè)置有安全閥，以及用于顯示容器內(nèi)壓力的壓力表。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式儲氣裝置，其特征在于，所述換熱裝置包括換熱管道、若干個排列于換熱管道上的翅片，換熱管道的兩端延伸到容器外部，經(jīng)過導(dǎo)流裝置導(dǎo)流進(jìn)入容器內(nèi)的氣體與翅片形成接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式儲氣裝置，其特征在于，所述容器底部設(shè)置有連通容器底部的集液器，該集液器連通有排液管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式儲氣裝置，其特征在于，所述容器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流罩，上述換熱裝置處于導(dǎo)流罩中，導(dǎo)流裝置的一端伸入導(dǎo)流罩中，導(dǎo)流裝置的另一端處于容器外部，所述導(dǎo)流罩通過裝配于容器內(nèi)的支架設(shè)置于容器中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式儲氣裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流罩的上端為封閉端、下端部為敞開端，在導(dǎo)流罩的敞開端設(shè)置有將導(dǎo)流罩中排出的氣體進(jìn)行分流的氣流板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式儲氣裝置，其特征在于，所述氣流板由兩個板材交叉設(shè)置構(gòu)成的“人”字形。8.根據(jù)權(quán)利要求1一7中任一項所述的組合式儲氣裝置，其特征在于，所述容器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流隔板，導(dǎo)流隔板將容器內(nèi)部分隔為上腔室和下腔室，導(dǎo)流隔板上開設(shè)有若干個連通上腔室和下腔室的導(dǎo)流孔，經(jīng)過換熱裝置的氣體從下腔室經(jīng)過導(dǎo)流孔進(jìn)入上腔室中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式儲氣裝置，其特征在于，所述容器上設(shè)置有檢修窗口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種儲氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式儲氣裝置，包括換熱裝置、具有封閉空間的容器，上述換熱裝置處于容器內(nèi)的封閉空間中，在容器內(nèi)設(shè)置有將外界氣體導(dǎo)流到換熱裝置上進(jìn)行冷凝換熱的導(dǎo)流裝置，經(jīng)過換熱裝置的氣體所產(chǎn)生的冷凝液體滑落到容器底部，氣體經(jīng)過換熱裝置后上升到容器內(nèi)上部進(jìn)行存儲或從容器的出氣端排出到容器外。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、輸出氣體干燥且壓力穩(wěn)定，熱能回收率高。
【IPC分類】F17C13/00, F28D7/02, F28F1/12, F17C1/00
【公開號】CN205372056
【申請?zhí)枴緾N201620039253
【發(fā)明人】周剛, 周奇意
【申請人】常州市常力鍋爐制造安裝有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月15日