適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種精細化工生產(chǎn)設備，尤其是一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器。
【背景技術(shù)】
[0002]液氯汽化器用于將液態(tài)的氯氣通過高溫加熱以形成氣相，現(xiàn)有的液氯汽化器中多采用列管式汽化器，即將液氯通入豎直方向上的列管內(nèi)進行加熱處理;然而，氯氣在工作過程中勢必在列管管壁上形成一定的殘留，長期以此，其會導致列管的管徑受到影響，從而使得液氯的汽化效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其可有效清除液氯汽化器中用于液氯汽化處理的列管管壁之上的殘渣，以使得液氯汽化器始終保持良好的工作狀態(tài)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其包括有汽化器本體，汽化器本體下部設置有進液口，汽化器本體上部設置有出氣口，進液口與出氣口之間通過沿豎直方向進行延伸的多個列管進行導通;所述汽化器本體的上端部設置有多個噴淋管道，其連通至設置在汽化器本體外部的噴淋水槽之中，噴淋水槽內(nèi)部設置有高壓水栗;所述汽化器本體的下端部設置有噴氣管道，其連通至設置在汽化器本體外部的空氣壓縮機;所述噴淋管道與噴氣管道內(nèi)部均設置有電磁閥。
[0005]作為本實用新型的一種改進，每一個列管均對應有一個噴淋管道，每一個噴淋管道均包括有位于其端部的噴淋端部，以及與噴淋水槽相連接的連接端部，噴淋端部與連接端部之間通過柔性軟管進行連接;所述噴淋管道之中，噴淋端部之上設置有在水平方向延伸的從動齒輪，汽化器本體上端部設置有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪彼此嚙合，所述噴淋端部設置于從動齒輪的非軸心位置。采用上述技術(shù)方案，其可通過噴淋管道與列管的一一對應，使得每一個列管均可得以均勻而高效的水洗處理;與此同時，噴淋管道之上的從動齒輪可在主動齒輪的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn)，由于噴淋端部設置于從動齒輪的非軸心位置，故而上述噴淋管道在從動齒輪作用下可進行偏心旋轉(zhuǎn)，從而使得噴淋管道的水流針對列管不同位置的內(nèi)壁進行清洗，以使得其清洗均度得以進一步的改善。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述噴氣管道的端部設置有過濾端體，其采用弧形結(jié)構(gòu)，且朝向汽化器本體上端部進行彎曲，過濾端體之中設置有多個濾孔。采用上述技術(shù)方案，其可通過過濾端體的設置有效避免列管在清洗過程中脫落下的雜物落入噴氣管道內(nèi)部，同時，過濾端體的結(jié)構(gòu)則可使得沾附在過濾端體之上的雜物在氣流作用下朝向噴氣管道四周運動，以避免其造成堵塞。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述汽化器本體的下端面采用傾斜結(jié)構(gòu)，其最低位置設置有排污口。采用上述技術(shù)方案，其可通過汽化器本體下端面的結(jié)構(gòu)，使得列管在清洗過程中脫落下的雜物匯聚至其最低位置，并通過排污口對其進行統(tǒng)一清洗。
[0008]采用上述技術(shù)方案的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其可通過噴淋管道與噴氣管道的共同作用，使得列管的管壁可同時受到水洗與風切作用，致使液氯汽化過程中，沾附在列管管壁之上的殘渣得以徹底剝離，以使得本申請中的液氯汽化器可始終保持最佳工作狀態(tài)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型不意圖；
[0010]圖2為實施例2中主動齒輪與從動齒輪連接示意圖；
[0011]圖3為實施例3中過濾端體示意圖；
[0012]附圖標記列表:
[0013]I一汽化器本體、2—進液口、3—出氣口、4一列管、5—噴淋管道、51—噴淋端部、52—連接端部、53—柔性軟管、6—噴淋水槽、7—噴氣管道、8—從動齒輪、9 一主動齒輪、10一過濾端體、11一排污口、12—空氣壓縮機。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示的一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其包括有汽化器本體I，汽化器本體I下部設置有進液口 2，汽化器本體I上部設置有出氣口3，進液口 2與出氣口3之間通過沿豎直方向進行延伸的多個列管4進行導通;所述汽化器本體I的上端部設置有多個噴淋管道5，其連通至設置在汽化器本體I外部的噴淋水槽6之中，噴淋水槽6內(nèi)部設置有高壓水栗;所述汽化器本體I的下端部設置有噴氣管道7，其連通至設置在汽化器本體I外部的空氣壓縮機12;所述噴淋管道5與噴氣管道7內(nèi)部均設置有電磁閥。
[0017]采用上述技術(shù)方案的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其可通過噴淋管道與噴氣管道的共同作用，使得列管的管壁可同時受到水洗與風切作用，致使液氯汽化過程中，沾附在列管管壁之上的殘渣得以徹底剝離，以使得本申請中的液氯汽化器可始終保持最佳工作狀態(tài)。
[0018]實施例2
[0019]作為本實用新型的一種改進，如圖1與圖2所示，每一個列管4均對應有一個噴淋管道5，每一個噴淋管道5均包括有位于其端部的噴淋端部51，以及與噴淋水槽6相連接的連接端部52，噴淋端部51與連接端部52之間通過柔性軟管53進行連接;所述噴淋管道5之中，噴淋端部51之上設置有在水平方向延伸的從動齒輪8，汽化器本體I上端部設置有主動齒輪9，其由設置在汽化器本體外部的電機進行驅(qū)動，主動齒輪9與從動齒輪8彼此嚙合，所述噴淋端部52設置于從動齒輪8的非軸心位置。采用上述技術(shù)方案，其可通過噴淋管道與列管的一一對應，使得每一個列管均可得以均勻而高效的水洗處理;與此同時，噴淋管道之上的從動齒輪可在主動齒輪的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn)，由于噴淋端部設置于從動齒輪的非軸心位置，故而上述噴淋管道在從動齒輪作用下可進行偏心旋轉(zhuǎn)，從而使得噴淋管道的水流針對列管不同位置的內(nèi)壁進行清洗，以使得其清洗均度得以進一步的改善。
[0020]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
[0021]實施例3
[0022]作為本實用新型的一種改進，如圖3所示，所述噴氣管道7的端部設置有過濾端體10，其采用弧形結(jié)構(gòu)，且朝向汽化器本體I上端部進行彎曲，過濾端體10之中設置有多個濾孔。采用上述技術(shù)方案，其可通過過濾端體的設置有效避免列管在清洗過程中脫落下的雜物落入噴氣管道內(nèi)部，同時，過濾端體的結(jié)構(gòu)則可使得沾附在過濾端體之上的雜物在氣流作用下朝向噴氣管道四周運動，以避免其造成堵塞。
[0023]作為本實用新型的一種改進，所述汽化器本體I的下端面采用傾斜結(jié)構(gòu)，其最低位置設置有排污口 11。采用上述技術(shù)方案，其可通過汽化器本體下端面的結(jié)構(gòu)，使得列管在清洗過程中脫落下的雜物匯聚至其最低位置，并通過排污口對其進行統(tǒng)一清洗。
[0024]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。
【主權(quán)項】
1.一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其包括有汽化器本體，汽化器本體下部設置有進液口，汽化器本體上部設置有出氣口，進液口與出氣口之間通過沿豎直方向進行延伸的多個列管進行導通;其特征在于，所述汽化器本體的上端部設置有多個噴淋管道，其連通至設置在汽化器本體外部的噴淋水槽之中，噴淋水槽內(nèi)部設置有高壓水栗;所述汽化器本體的下端部設置有噴氣管道，其連通至設置在汽化器本體外部的空氣壓縮機;所述噴淋管道與噴氣管道內(nèi)部均設置有電磁閥。2.按照權(quán)利要求1所述的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其特征在于，每一個列管均對應有一個噴淋管道，每一個噴淋管道均包括有位于其端部的噴淋端部，以及與噴淋水槽相連接的連接端部，噴淋端部與連接端部之間通過柔性軟管進行連接;所述噴淋管道之中，噴淋端部之上設置有在水平方向延伸的從動齒輪，汽化器本體上端部設置有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪彼此嚙合，所述噴淋端部設置于從動齒輪的非軸心位置。3.按照權(quán)利要求2所述的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其特征在于，所述噴氣管道的端部設置有過濾端體，其采用弧形結(jié)構(gòu)，且朝向汽化器本體上端部進行彎曲，過濾端體之中設置有多個濾孔。4.按照權(quán)利要求3所述的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其特征在于，所述汽化器本體的下端面采用傾斜結(jié)構(gòu)，其最低位置設置有排污口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其包括有汽化器本體，汽化器本體下部設置有進液口，汽化器本體上部設置有出氣口，進液口與出氣口之間通過多個列管進行導通；所述汽化器本體的上端部設置有多個噴淋管道；所述汽化器本體的下端部設置有噴氣管道，噴淋管道與噴氣管道內(nèi)部均設置有電磁閥；采用上述技術(shù)方案的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器，其可通過噴淋管道與噴氣管道的共同作用，使得列管的管壁可同時受到水洗與風切作用，致使液氯汽化過程中，沾附在列管管壁之上的殘渣得以徹底剝離，以使得本申請中的液氯汽化器可始終保持最佳工作狀態(tài)。
【IPC分類】F17C13/00, F17C7/04
【公開號】CN205372070
【申請?zhí)枴緾N201620098651
【發(fā)明人】楊建 , 石衛(wèi)兵, 丁斌
【申請人】連云港市金囤農(nóng)化有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月1日