一種白酒釀造灌裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種白酒釀造灌裝裝置，白酒灌裝輸送管道上安裝有第一單向閥，在冷卻處理罐內(nèi)安裝有活塞，活塞與冷卻處理罐底部之間固定安裝有制冷管，制冷管一側(cè)的冷卻處理罐底部通過(guò)安裝有電磁閥的管道與空氣壓縮機(jī)相連通，冷卻處理罐的頂部通過(guò)帶有第二單向閥的管道與多頭灌裝罐相連接，利用冷卻處理罐對(duì)需要灌裝的酒進(jìn)行低溫冷卻處理，并析出雜質(zhì)，并利用活塞將上部酒通過(guò)空氣壓縮機(jī)供給高壓氣體壓出，底部冷去析出的雜質(zhì)預(yù)留在冷卻處理罐底部，可在多次析出雜質(zhì)后對(duì)預(yù)留雜質(zhì)排空處理，通過(guò)該產(chǎn)品可以進(jìn)一步提升白酒的灌裝產(chǎn)品質(zhì)量，盡量的減少白酒中雜質(zhì)，提高了灌裝產(chǎn)品最終的質(zhì)量；保證空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行，各管路之間設(shè)置單向閥，保證活塞和空氣壓縮機(jī)的有效運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】
一種白酒釀造灌裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及白酒釀造領(lǐng)域，具體涉及一種白酒釀造灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)白酒至今已歷經(jīng)了數(shù)千年的發(fā)展和變革。從原始的釀造提取水端發(fā)展到采用不同的發(fā)酵和分離濃縮方法，無(wú)不融匯了先祖?zhèn)兊牟┐笾腔?，從而釀造除了不同的風(fēng)格、不同流派且被廣大民眾所樂(lè)于接受的美酒。但是傳統(tǒng)白酒在灌裝過(guò)程中容易摻雜一些雜質(zhì)，影響最終白酒的成品瓶裝效果，這些雜質(zhì)多為在白酒釀造過(guò)程中溶解在白酒中的一些物質(zhì)，這些物質(zhì)只有在低溫狀態(tài)下才能析出，但是目前灌裝多為常溫灌裝，在灌裝前進(jìn)行低溫除雜，一些雜質(zhì)仍然容易在灌裝的過(guò)程中混入酒瓶。
[0003]因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，灌裝純度高，低溫灌裝，方便快捷的白酒釀造灌裝裝置，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，灌裝純度高，低溫灌裝，方便快捷的白酒釀造灌裝裝置，用于彌補(bǔ)和克服現(xiàn)有技術(shù)中缺陷。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種白酒釀造灌裝裝置，包括與白酒灌裝輸送管道相連接的冷卻處理罐，所述的白酒灌裝輸送管道上安裝有第一單向閥，在冷卻處理罐內(nèi)安裝有活塞，活塞與冷卻處理罐底部之間固定安裝有制冷管，制冷管一側(cè)的冷卻處理罐底部通過(guò)安裝有電磁閥的管道與空氣壓縮機(jī)相連通，冷卻處理罐的頂部通過(guò)帶有第二單向閥的管道與多頭灌裝罐相連接。
[0006]所述的冷卻處理罐的底部設(shè)置有氣嘴，氣嘴通過(guò)管道與空氣壓縮機(jī)相連通，電磁閥安裝在氣嘴和空氣壓縮機(jī)之間的管道上。
[0007]所述的冷卻處理罐的頂部通過(guò)高壓輸送管與多頭灌裝罐的頂部相連通，第二單向閥安裝在高壓輸送管上。
[0008]所述的冷卻處理罐的底部設(shè)置有制冷管安裝孔，制冷管的一端固定安裝在該制冷管安裝孔內(nèi)，在該制冷管安裝孔的內(nèi)壁與制冷管的外壁之間固定安裝有密封墊。
[0009]本實(shí)用新型具有如下的積極效果:首先本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，白酒灌裝輸送管道上安裝有第一單向閥，在冷卻處理罐內(nèi)安裝有活塞，活塞與冷卻處理罐底部之間固定安裝有制冷管，制冷管一側(cè)的冷卻處理罐底部通過(guò)安裝有電磁閥的管道與空氣壓縮機(jī)相連通，冷卻處理罐的頂部通過(guò)帶有第二單向閥的管道與多頭灌裝罐相連接，利用冷卻處理罐對(duì)需要灌裝的酒進(jìn)行低溫冷卻處理，并析出雜質(zhì)，并利用活塞將上部酒通過(guò)空氣壓縮機(jī)供給高壓氣體壓出，底部冷去析出的雜質(zhì)預(yù)留在冷卻處理罐底部，可在多次析出雜質(zhì)后對(duì)預(yù)留雜質(zhì)排空處理，通過(guò)該產(chǎn)品可以進(jìn)一步提升白酒的灌裝產(chǎn)品質(zhì)量，盡量的減少白酒中雜質(zhì)，提高了灌裝產(chǎn)品最終的質(zhì)量;其次，產(chǎn)品制冷管設(shè)置在底部，方便析出雜質(zhì)和活塞對(duì)上部酒的提取，并設(shè)置密封墊密封，制冷管進(jìn)入口，保證空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行，各管路之間設(shè)置單向閥，保證活塞和空氣壓縮機(jī)的有效運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種白酒釀造灌裝裝置，包括與白酒灌裝輸送管道I相連接的冷卻處理罐3，所述的白酒灌裝輸送管道I上安裝有第一單向閥2，在冷卻處理罐3內(nèi)安裝有活塞7，活塞7與冷卻處理罐3底部之間固定安裝有制冷管8，制冷管8—側(cè)的冷卻處理罐3底部通過(guò)安裝有電磁閥12的管道與空氣壓縮機(jī)11相連通，冷卻處理罐3的頂部通過(guò)帶有第二單向閥5的管道與多頭灌裝罐6相連接。
[0012]所述的冷卻處理罐3的底部設(shè)置有氣嘴10，氣嘴10通過(guò)管道與空氣壓縮機(jī)11相連通，電磁閥12安裝在氣嘴10和空氣壓縮機(jī)11之間的管道上。所述的冷卻處理罐3的頂部通過(guò)高壓輸送管4與多頭灌裝罐6的頂部相連通，第二單向閥5安裝在高壓輸送管4上。所述的冷卻處理罐3的底部設(shè)置有制冷管安裝孔，制冷管8的一端固定安裝在該制冷管安裝孔內(nèi)，在該制冷管安裝孔的內(nèi)壁與制冷管8的外壁之間固定安裝有密封墊9。
[0013]本產(chǎn)品具體操作如下:活塞7起始位置位于冷卻處理罐3底部的制冷管8上方，需要灌裝的酒從白酒灌裝輸送管道I輸送至冷卻處理罐3中?？梢耘c白酒生產(chǎn)線直接對(duì)接，緩慢或批量流入到冷卻處理罐3中的酒在制冷管8開(kāi)啟制冷后逐步降溫，并直流一段時(shí)間直至冷卻處理罐3灌裝滿，此時(shí)開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)11，將冷卻處理罐3上部三分之二的酒通過(guò)高壓氣體帶動(dòng)活塞7壓到高壓輸送管4并最終輸送至多頭灌裝罐6備用灌裝。當(dāng)運(yùn)行到設(shè)定位置后，空氣壓縮機(jī)11停機(jī)，并開(kāi)啟電磁閥12，將連接電磁閥12與冷卻處理罐3之間的空氣排空，活塞7回位，開(kāi)始下一循環(huán)的冷卻作業(yè)。依次多次處理后，將多頭灌裝罐6底部開(kāi)口開(kāi)放，活塞7壓出冷卻處理罐3中析出的雜質(zhì)混合液，回收該混合液進(jìn)一步處理后可循環(huán)利用。
[0014]本產(chǎn)品在灌裝過(guò)程中，有效的提升了灌裝到酒瓶中酒的純度，減少了雜質(zhì)，進(jìn)一步提升了酒的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種白酒釀造灌裝裝置，包括與白酒灌裝輸送管道(I)相連接的冷卻處理罐(3)，其特征在于:所述的白酒灌裝輸送管道(I)上安裝有第一單向閥(2)，在冷卻處理罐(3)內(nèi)安裝有活塞(7)，活塞(7)與冷卻處理罐(3)底部之間固定安裝有制冷管(8)，制冷管(8)—側(cè)的冷卻處理罐(3)底部通過(guò)安裝有電磁閥(12)的管道與空氣壓縮機(jī)(11)相連通，冷卻處理罐(3)的頂部通過(guò)帶有第二單向閥(5)的管道與多頭灌裝罐(6)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造灌裝裝置，其特征在于:所述的冷卻處理罐(3)的底部設(shè)置有氣嘴(10)，氣嘴(10)通過(guò)管道與空氣壓縮機(jī)(11)相連通，電磁閥(12)安裝在氣嘴(10)和空氣壓縮機(jī)(11)之間的管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造灌裝裝置，其特征在于:所述的冷卻處理罐(3)的頂部通過(guò)高壓輸送管(4)與多頭灌裝罐(6)的頂部相連通，第二單向閥(5)安裝在高壓輸送管⑷上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀造灌裝裝置，其特征在于:所述的冷卻處理罐(3)的底部設(shè)置有制冷管安裝孔，制冷管(8)的一端固定安裝在該制冷管安裝孔內(nèi)，在該制冷管安裝孔的內(nèi)壁與制冷管(8)的外壁之間固定安裝有密封墊(9)。
【文檔編號(hào)】B67C3/22GK205419726SQ201620100724
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】張彪, 趙書(shū)民, 王永亮, 李二召, 劉智勇
【申請(qǐng)人】賈湖酒業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司