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一種原漿啤酒智能保鮮桶的制作方法

文檔序號:10738650閱讀:293來源:國知局
一種原漿啤酒智能保鮮桶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及桶裝啤酒保鮮領(lǐng)域,公開了一種原漿啤酒智能保鮮桶,包括外殼組件、不銹鋼內(nèi)膽組件、制冷系統(tǒng)組件、微電腦智能控制器、二氧化碳恒壓加注裝置和隔熱保溫層;所述外殼組件包括ABS殼體、頂蓋和不銹鋼底座,頂蓋位于桶的頂部,不銹鋼底座位于桶的底部,所述ABS殼體內(nèi)安裝有上隔板和下隔板;所述不銹鋼內(nèi)膽組件位于下隔板上ABS殼體內(nèi)的中心位置;所述隔熱保溫層設(shè)置在上隔板和下隔板及外殼組件和不銹鋼內(nèi)膽組件之間;微電腦智能控制器與壓力傳感器、溫度傳感器、制冷系統(tǒng)組件及二氧化碳恒壓加注裝置電聯(lián)。本實(shí)用新型操作簡單,一經(jīng)插上電源,打開開關(guān),自動投入運(yùn)行,具有二氧化碳酒體飽和補(bǔ)充裝置,酒體溫度、壓力顯示;外觀設(shè)計(jì)美觀、新穎。
【專利說明】
一種原漿啤酒智能保鮮桶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及桶裝啤酒保鮮設(shè)備,具體是一種原漿啤酒智能保鮮桶。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒是人類最古老的酒精飲料之一,是可可和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒于二十世紀(jì)初傳入中國,屬外來酒種。啤酒是根據(jù)英語Beer譯成中文“啤”,稱其為“啤酒”,沿用至今。啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料,經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒,被稱為“液體面包”,是一種低濃度酒精飲料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人傷人、少量飲用反而對身體健康有益處。
[0003 ]啤酒專家們的研究結(jié)果表明,啤酒溫度在1 °C時泡沫最豐富、既細(xì)膩又持久,香氣濃郁,口感舒適。最佳飲用溫度在3°C到8°C左右。為了保持啤酒溫度,研制出了各種啤酒保溫產(chǎn)品,其中中國專利文獻(xiàn)號CN201849803U中公開了一種啤酒機(jī),包括桶體、桶蓋、冰桶和酒閥,桶體由外殼和內(nèi)芯組成,外殼和內(nèi)芯之間設(shè)置隔熱空腔,阻止桶體內(nèi)啤酒的溫度向外傳導(dǎo)。同時,桶體內(nèi)設(shè)置有與桶蓋的下蓋相連接的冰桶,由此起到制冷降溫作用,使桶體內(nèi)溫度在2?4小時內(nèi)保持一定溫度,保持啤酒飲用的口感與質(zhì)量。此種啤酒機(jī)由于靠冰桶制冷保鮮,長時間連續(xù)制冷保鮮,需頻繁更換加冰,才能滿足保鮮要求,同時需配備輔助制冰設(shè)備。桶內(nèi)啤酒無控溫顯示,難以實(shí)現(xiàn)精確控溫要求。啤酒機(jī)灌裝由啤酒冷藏運(yùn)輸車二次分裝,不易滿足啤酒飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),酒體內(nèi)二氧化碳難以維持飽和狀態(tài),影響啤酒的飲用口感。桶體在經(jīng)銷商處及用戶家庭中清洗,無法滿足桶體內(nèi)達(dá)到無菌衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),極易造成酒體內(nèi)大腸桿菌超標(biāo),造成人體健康危害。隔熱材料為聚氨酯發(fā)泡,該材料為非環(huán)保型材料不易降解和回收利用,對環(huán)境易造成污染,且不宜實(shí)現(xiàn)長途運(yùn)輸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、新穎、美觀、制冷速率快、效率高、衛(wèi)生保鮮桶,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種原漿啤酒智能保鮮桶,包括外殼組件、不銹鋼內(nèi)膽組件、制冷系統(tǒng)組件、微電腦智能控制器、二氧化碳恒壓加注裝置和隔熱保溫層;所述外殼組件包括ABS殼體、頂蓋和不銹鋼底座,所述頂蓋位于桶的頂部,所述不銹鋼底座位于桶的底部,所述ABS殼體內(nèi)安裝有上隔板和下隔板;頂蓋、上隔板、下隔板和不銹鋼底座將ABS殼體分為上、中、下三部分,上隔板上安裝有酒路開關(guān)、快接單向閥、壓力傳感器、溫度傳感器和安全閥;所述不銹鋼內(nèi)膽組件位于下隔板上ABS殼體內(nèi)的中心位置;所述隔熱保溫層設(shè)置在上隔板和下隔板及外殼組件和不銹鋼內(nèi)膽組件之間;所述制冷系統(tǒng)組件包括制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件和制冷系統(tǒng)壓縮機(jī),制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件在上隔板和下隔板之間,制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)設(shè)置在不銹鋼底座上;所述二氧化碳恒壓加注裝置設(shè)置在上隔板上;所述外殼組件正面設(shè)置微電腦智能控制器,微電腦智能控制器與壓力傳感器、溫度傳感器、制冷系統(tǒng)組件及二氧化碳恒壓加注裝置電聯(lián)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件由U型蒸發(fā)器和兩件蒸發(fā)器隔熱固定管卡組成,所述U型蒸發(fā)器沿不銹鋼內(nèi)膽組件外壁圓周及高度方向按上下U型結(jié)構(gòu)均布設(shè)置,兩件蒸發(fā)器隔熱固定管卡安裝在不銹鋼內(nèi)膽組件外壁上,U型蒸發(fā)器卡入蒸發(fā)器隔熱固定管卡中,U型蒸發(fā)器外壁表面為鋁箔,鋁箔外層為隔熱塑料護(hù)板,隔熱塑料護(hù)板使制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件與不銹鋼內(nèi)膽組件外表面之間形成空腔;所述制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)旁還設(shè)置有制冷系統(tǒng)中冷凝器、冷凝排熱風(fēng)機(jī)和強(qiáng)度支撐桿。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述二氧化碳恒壓加注裝置由二氧化碳?xì)馄?、恒壓閥、快插接頭、硅膠連接軟管、帶單向自鎖快插接頭和Y型密封圈組成;二氧化碳?xì)馄抗潭ㄔ谏细舭宓臍馄靠ㄗ稀?br>[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述不銹鋼內(nèi)膽組件上端法蘭盤中心設(shè)置帶噴淋A型板式酒矛組件,所述A型板式酒矛組件由矛頭、中心管、密封膠件、彈簧、彈簧擋片組成。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述微電腦智能控制器下方設(shè)置快接酒頭底座,快接酒頭底座內(nèi)設(shè)置快接型快接酒頭,快接酒頭底座口部有三個內(nèi)卡扣均布,中心有一活動滑桿,活動滑桿后部連接一彈簧,彈簧一端頂于快接酒頭底座內(nèi)壁,由于彈力作用使活動滑桿前端的密封件密封于口部的螺母,螺母擰固于快接酒頭底座口部;快接酒頭連接部有三個螺旋凸牙,螺旋凸牙根部有一定位卡槽。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述上隔板設(shè)置排水槽和通向機(jī)組底部的排水管。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述不銹鋼底座上設(shè)置有接酒托盤,接酒托盤與不銹鋼底座相連采用插接卡入式相連;不銹鋼底座下面是底座橡膠支承。
[0013]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述頂蓋下設(shè)置鎖。
[0014]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述外殼組件還包括維修板,維修板安裝在外殼組件上,位于外殼組件的后下方。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:操作簡單,一經(jīng)插上電源,打開開關(guān),自動投入運(yùn)行,具有二氧化碳酒體飽和補(bǔ)充裝置、酒體溫度、壓力顯示;外觀設(shè)計(jì)美觀、新穎,經(jīng)機(jī)械制冷對桶體內(nèi)啤酒進(jìn)行強(qiáng)制制冷,經(jīng)微電腦智能控制,使桶內(nèi)原漿啤酒溫度控制在2°C?5°C,確保原漿啤酒微生物在活性狀態(tài)下保持I 40天不變質(zhì);經(jīng)二氧化碳恒壓閥加注裝置的控制,使酒體內(nèi)二氧化碳一直處于飽和狀態(tài),保持原漿啤酒泡沫細(xì)膩、口感更佳;超強(qiáng)的保溫效果,在環(huán)境溫度32°C,相對濕度45%條件下,在酒生產(chǎn)廠(TC灌裝原漿啤酒后,8小時桶內(nèi)啤酒溫度回升<3°C,最大限度延長了原漿啤酒的運(yùn)輸距離,實(shí)現(xiàn)了原漿啤酒再無冷鏈運(yùn)輸條件下的長途運(yùn)輸,便于促進(jìn)原漿啤酒的市場推廣。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種原漿啤酒智能保鮮桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為一種原漿啤酒智能保鮮桶中左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為一種原漿啤酒智能保鮮桶中結(jié)構(gòu)分裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_酒路開關(guān)、2-不銹鋼內(nèi)膽組件、3-快接單向閥和壓力傳感器、4-安全閥、5-隔熱保溫層、6-微電腦智能控制器、7-制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件、8-蒸發(fā)器隔熱固定管卡、9-夕卜殼組件、10-隔熱塑料護(hù)板、11-制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)、12-接酒托盤、13-底座橡膠支承、14-不銹鋼底座、15-制冷系統(tǒng)中冷凝器、16-冷凝排熱風(fēng)機(jī)、17-強(qiáng)度支撐桿、19-二氧化碳恒壓加注裝置、20-A型板式酒矛組件、21-Y型密封圈、22-排水管、23-頂蓋、24-上隔板、25-下隔板、26-手柄、27-流量調(diào)節(jié)閥、28-鎖、30-維修板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0022]請參閱圖1-3,一種原漿啤酒智能保鮮桶,包括外殼組件9、不銹鋼內(nèi)膽組件2、制冷系統(tǒng)組件、微電腦智能控制器6、二氧化碳恒壓加注裝置19和隔熱保溫層5;所述外殼組件9包括ABS殼體、頂蓋23和不銹鋼底座14,所述頂蓋23位于桶的頂部,所述不銹鋼底座14位于桶的底部,所述ABS殼體內(nèi)安裝有上隔板24和下隔板25;頂蓋23、上隔板24、下隔板25和不銹鋼底座14將ABS殼體分為上、中、下三部分,上隔板24上安裝有酒路開關(guān)1、快接單向閥和壓力傳感器3、溫度傳感器和安全閥4;所述不銹鋼內(nèi)膽組件2位于下隔板上ABS殼體內(nèi)的中心位置;所述隔熱保溫層5設(shè)置在上隔板24和下隔板25及外殼組件9和不銹鋼內(nèi)膽組件2之間。所述制冷系統(tǒng)組件包括制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件7和制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)11,制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件7安裝在上隔板24下部,所述制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件7由U型蒸發(fā)器和兩件蒸發(fā)器隔熱固定管卡8組成,所述U型蒸發(fā)器沿不銹鋼內(nèi)膽組件2外壁圓周及高度方向按上下U型結(jié)構(gòu)均布設(shè)置,兩件蒸發(fā)器隔熱固定管卡8安裝在不銹鋼內(nèi)膽組件2外壁上,兩個上下間隔150mm,U型蒸發(fā)器卡入蒸發(fā)器隔熱固定管卡8中,U型蒸發(fā)器與不銹鋼內(nèi)膽組件2外壁間隔2mm,U型蒸發(fā)器外壁表面為緊貼包裹的0.095mm厚鋁箔,鋁箔外層為隔熱塑料護(hù)板10,隔熱塑料護(hù)板10使制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件7與不銹鋼內(nèi)膽組件2外表面之間形成空腔,所述隔熱塑料護(hù)板10接縫與不銹鋼內(nèi)膽組件2外表面均分別用鋁箔膠帶和美侖紙密封;鋁箔膠帶和美侖紙能阻止填充環(huán)戊烷隔熱材料進(jìn)入制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件7與不銹鋼內(nèi)膽組件2之間形成的空腔中,實(shí)現(xiàn)輻射傳導(dǎo)制冷方式,避免當(dāng)蒸發(fā)溫度低于-5 °C時,造成桶內(nèi)啤酒結(jié)冰,影響啤酒品質(zhì);所述制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)11安裝在下隔板25下方的不銹鋼底座14上,所述制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)11旁還設(shè)置有制冷系統(tǒng)中冷凝器14、冷凝排熱風(fēng)機(jī)16和強(qiáng)度支撐桿17。所述隔熱保溫層5由環(huán)戊烷隔熱材料組成,所述環(huán)戊烷隔熱材料為專用設(shè)備填充綠色環(huán)保材料,其密度2 32g/cm2。外殼組件9內(nèi)上隔板24上設(shè)置二氧化碳恒壓加注裝置19,所述二氧化碳恒壓加注裝置19由二氧化碳?xì)馄?、恒壓閥、快插接頭、硅膠連接軟管、帶單向自鎖快插接頭和Y型密封圈組成21; 二氧化碳?xì)馄抗潭ㄔ谏细舭?4的氣瓶卡座上,二氧化碳?xì)馄績?nèi)設(shè)置二氧化碳?xì)怏w,其內(nèi)壓力保持在
0.8±0.1MPa。不銹鋼內(nèi)膽組件2內(nèi)原漿啤酒二氧化碳始終保持飽和狀態(tài),打出的啤酒泡沫豐富細(xì)膩,口感更佳;所述不銹鋼內(nèi)膽組件2上端法蘭盤中心設(shè)置帶噴淋A型板式酒矛組件20,所述A型板式酒矛組件20由矛頭、中心管、密封膠件、彈簧、彈簧擋片組成,與普通A型酒矛的區(qū)別在于矛頭花籃出水孔由普通大圓孔改為三段細(xì)長條孔,第二排細(xì)長孔排布于第一段的間隔部,以確保360°噴淋無死角,噴淋時由于外部壓力使液體聚集于長細(xì)長條孔處,使噴淋壓力變大,確保桶體內(nèi)清洗潔凈;所述外殼組件9正面設(shè)置微電腦智能控制器6,所述微電腦智能控制器與壓力傳感器、溫度傳感器、制冷系統(tǒng)組件及二氧化碳恒壓加注裝置電聯(lián),所述微電腦智能控制器6下方設(shè)置快接酒頭底座,快接酒頭底座內(nèi)設(shè)置快接型快接酒頭,底座口部有三個內(nèi)卡扣均布,中心有一活動滑桿,活動滑桿后部連接一彈簧,彈簧一端頂于底座內(nèi)壁,由于彈力作用使活動滑桿前端的密封件密封于口部的螺母,螺母擰固于底座口部,從而起到密封防漏的作用;快接酒頭連接部有三個螺旋凸牙,螺旋牙根部有一定位卡槽,當(dāng)快接螺牙前端置于底座三卡扣端并順螺牙旋轉(zhuǎn),則快接酒頭前端會頂開底座活動滑桿;當(dāng)快接酒頭旋轉(zhuǎn)到螺牙底部時,三卡扣正好限位固定在螺牙卡槽中,底座活動滑桿也處于完全開啟中,液體通過底座螺母孔流入快接酒頭前端孔,起到快接酒頭與桶內(nèi)酒的順暢連接;當(dāng)輕頂快接酒頭并逆時針旋轉(zhuǎn)快接酒頭時,快接酒頭和手柄26相連與底座分離,快接酒頭設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥27,底座活動滑桿彈簧把活動滑桿前推,從而密封酒路;旋轉(zhuǎn)快接酒頭120°就可連接快接酒頭與底座,三卡扣均分于底座內(nèi)口部與快連接后牢固可靠、快捷。放酒時只要輕輕向前搬動手柄就能順暢出酒,同時可調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥27,控制出酒流量,操作簡單方便;微電腦智能控制器6由顯示屏、控制系統(tǒng)、防水電源開關(guān)、防水電源插座和連接線組成,控制系統(tǒng)能夠?qū)囟葌鞲衅?、壓力傳感器進(jìn)行實(shí)時信號采集,自動調(diào)整制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)11、冷凝排熱風(fēng)機(jī)16工作和停止,控制桶內(nèi)啤酒溫度在2°C?5°C,壓力在0.8 ±0.1MPa;顯示屏上實(shí)時顯示當(dāng)前的溫度和壓力以及相關(guān)信息;控制系統(tǒng)還設(shè)有WiFi定位系統(tǒng)拓展接口。上隔板24設(shè)置排水槽和通向機(jī)組底部的排水管22;頂蓋23下設(shè)置鎖28,用于將頂蓋23與外殼組件9固定并鎖緊,防止非專業(yè)人員調(diào)整上隔板上安裝的部件,同時便于隔板內(nèi)部件清潔;不銹鋼底座14上設(shè)置有接酒托盤12,接酒托盤12與不銹鋼底座14相連采用插接卡入式相連,啤酒杯放置接酒托盤12上接酒,同時接裝溢出啤酒杯外的殘留酒液,接酒托盤12的漏孔制作成產(chǎn)品的英文商標(biāo)圖案,突顯產(chǎn)品獨(dú)特之處;不銹鋼底座14下面是底座橡膠支承13,底座橡膠支承13大大地增加了原漿啤酒智能保鮮桶運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性;維修板30安裝在外殼組件9上,位于外殼組件9的后下方,維修板30上安裝有防水電源開關(guān)、防水電源插座,打開維修板30可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品維護(hù)、檢修,維修板30固定采用不銹鋼自攻螺釘固定。
實(shí)施例
[0023]在環(huán)境溫度32°C,相對濕度45%條件下,在酒生產(chǎn)廠(TC灌裝原漿啤酒后,將原漿啤酒智能保鮮桶通電,當(dāng)原漿啤酒溫度升高到5°C時,制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)工作,將原漿啤酒溫度降低到2°C,控制系統(tǒng)控制制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)停止工作,此時如果壓力為0.7 MPa,控制系統(tǒng)控制二氧化碳恒壓加注裝置工作,將原漿啤酒壓力升高到0.9 MPa,原漿啤酒智能保鮮桶自動控制啤酒溫度在2°C?5°C,壓力在0.8 ±0.1MPa;需要飲用時,將手柄旋轉(zhuǎn)90度,啤酒接入啤酒杯即可。
[0024]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。
[0025]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,包括外殼組件、不銹鋼內(nèi)膽組件、制冷系統(tǒng)組件、微電腦智能控制器、二氧化碳恒壓加注裝置和隔熱保溫層;所述外殼組件包括ABS殼體、頂蓋和不銹鋼底座,所述頂蓋位于桶的頂部,所述不銹鋼底座位于桶的底部,所述ABS殼體內(nèi)安裝有上隔板和下隔板;頂蓋、上隔板、下隔板和不銹鋼底座將ABS殼體分為上、中、下三部分,上隔板上安裝有酒路開關(guān)、快接單向閥、壓力傳感器、溫度傳感器和安全閥;所述不銹鋼內(nèi)膽組件位于下隔板上ABS殼體內(nèi)的中心位置;所述隔熱保溫層設(shè)置在上隔板和下隔板及外殼組件和不銹鋼內(nèi)膽組件之間;所述制冷系統(tǒng)組件包括制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件和制冷系統(tǒng)壓縮機(jī),制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件在上隔板和下隔板之間,制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)設(shè)置在不銹鋼底座上;所述二氧化碳恒壓加注裝置設(shè)置在上隔板上;所述外殼組件正面設(shè)置微電腦智能控制器,微電腦智能控制器與壓力傳感器、溫度傳感器、制冷系統(tǒng)組件及二氧化碳恒壓加注裝置電聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,所述制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件由U型蒸發(fā)器和兩件蒸發(fā)器隔熱固定管卡組成,所述U型蒸發(fā)器沿不銹鋼內(nèi)膽組件外壁圓周及高度方向按上下U型結(jié)構(gòu)均布設(shè)置,兩件蒸發(fā)器隔熱固定管卡安裝在不銹鋼內(nèi)膽組件外壁上,U型蒸發(fā)器卡入蒸發(fā)器隔熱固定管卡中,U型蒸發(fā)器外壁表面為鋁箔,鋁箔外層為隔熱塑料護(hù)板,隔熱塑料護(hù)板使制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器組件與不銹鋼內(nèi)膽組件外表面之間形成空腔;所述制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)旁還設(shè)置有制冷系統(tǒng)中冷凝器、冷凝排熱風(fēng)機(jī)和強(qiáng)度支撐桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,所述二氧化碳恒壓加注裝置由二氧化碳?xì)馄?、恒壓閥、快插接頭、硅膠連接軟管、帶單向自鎖快插接頭和Y型密封圈組成;二氧化碳?xì)馄抗潭ㄔ谏细舭宓臍馄靠ㄗ稀?.根據(jù)權(quán)利要求1任一所述的一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,所述不銹鋼內(nèi)膽組件上端法蘭盤中心設(shè)置帶噴淋A型板式酒矛組件,所述A型板式酒矛組件由矛頭、中心管、密封膠件、彈簧、彈簧擋片組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,所述微電腦智能控制器下方設(shè)置快接酒頭底座,快接酒頭底座內(nèi)設(shè)置快接型快接酒頭,快接酒頭底座口部有三個內(nèi)卡扣均布,中心有一活動滑桿,活動滑桿后部連接一彈簧,彈簧一端頂于快接酒頭底座內(nèi)壁,活動滑桿前端的密封件密封于口部的螺母,螺母擰固于快接酒頭底座口部;快接酒頭連接部有三個螺旋凸牙,螺旋凸牙根部有一定位卡槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,所述上隔板設(shè)置排水槽和通向底部的排水管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,所述外殼組件正面底部設(shè)置有接酒托盤,接酒托盤與不銹鋼底座采用插接卡入式相連,不銹鋼底座下面是底座橡膠支承。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,所述頂蓋下設(shè)置鎖。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原漿啤酒智能保鮮桶,其特征在于,所述外殼組件還包括維修板,維修板安裝在外殼組件上,位于外殼組件的后下方。
【文檔編號】B67D1/04GK205419752SQ201620103750
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】郭 東
【申請人】廣東雅克新能源科技有限公司
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