食用油抽吸分裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了食用油抽吸分裝系統(tǒng)，包括真空泵（1）、受料桶（5）和儲(chǔ)料罐（7），還包括設(shè)置在真空泵（1）和受料桶（5）之間的分離器（3），所述儲(chǔ)料罐（7）通過輸料管（6）與受料桶（5）內(nèi)腔中下部相通，所述分離器（3）左側(cè)通過抽風(fēng)管（2）與真空泵（1）相連，右側(cè)通過輸風(fēng)管（4）與受料桶（5）相連；所述受料桶（5）上部設(shè)有泄壓閥（10），下部出料口處設(shè)有卸料閥（11），所述卸料閥（12）處還設(shè)有流量控制器；所述受料桶（5）上還設(shè)有清洗液管道（12）。本實(shí)用新型的食用油抽吸分裝系統(tǒng)，食用油與外界隔絕，避免產(chǎn)生燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。
【專利說明】
食用油抽吸分裝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品分裝領(lǐng)域，特別涉及一種食用油抽吸分裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空吸料裝置是一種借助于真空吸力來傳送流體物料的密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)流體物料運(yùn)動(dòng)，從而完成流體的輸送。廣泛用于化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)。食用油具有揮發(fā)性高，易燃易爆，易形成油垢等問題，常規(guī)分裝設(shè)備不能妥善解決這些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種食用油抽吸分裝系統(tǒng)。
[0004]食用油抽吸分裝系統(tǒng)，包括真空栗、受料桶和儲(chǔ)料罐，還包括設(shè)置在真空栗和受料桶之間的分離器，所述儲(chǔ)料罐通過輸料管與受料桶內(nèi)腔中下部相通，所述分離器左側(cè)通過抽風(fēng)管與真空栗相連，右側(cè)通過輸風(fēng)管與受料桶相連;所述受料桶上部設(shè)有泄壓閥，下部出料口處設(shè)有卸料閥，所述卸料閥處還設(shè)有流量控制器;所述受料桶上還設(shè)有清洗液管道。
[0005]進(jìn)一步，所述輸風(fēng)管右側(cè)設(shè)有喇叭形開口，左端設(shè)有玻璃纖維濾材，所述分離器下端開有污油出口。
[0006]進(jìn)一步，所述清洗液管道上設(shè)有多個(gè)可通過閥門獨(dú)立控制的支管，所述輸料管上設(shè)有流量控制閥。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]本實(shí)用新型的食用油抽吸分裝系統(tǒng)，利用真空抽吸原理分裝食品，食用油與外界隔絕，避免產(chǎn)生燃燒或爆炸的危險(xiǎn);本實(shí)用新型在輸風(fēng)管左側(cè)設(shè)置玻璃纖維濾材，可以濾除抽吸風(fēng)中的油霧，避免隨尾氣夾帶食用油;本實(shí)用新型還設(shè)置清洗液管道，可根據(jù)需要對(duì)受料桶進(jìn)行清洗，避免油路不暢發(fā)生堵塞。
【附圖說明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型食用油抽吸分裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0012]如圖1所示，本實(shí)施例的食用油抽吸分裝系統(tǒng)，包括真空栗1、受料桶5和儲(chǔ)料罐7，還包括設(shè)置在真空栗I和受料桶5之間的分離器3，所述儲(chǔ)料罐7通過輸料管6與受料桶5內(nèi)腔中下部相通，所述分離器3左側(cè)通過抽風(fēng)管2與真空栗I相連，右側(cè)通過輸風(fēng)管4與受料桶5相連;所述受料桶5上部設(shè)有泄壓閥10，下部出料口處設(shè)有卸料閥11，所述卸料閥11處還設(shè)有流量控制器;所述受料桶5上還設(shè)有清洗液管道12，所述輸風(fēng)管4右側(cè)設(shè)有喇叭形開口 9，左端設(shè)有玻璃纖維濾材8，所述分離器3下端開有污油出口，所述清洗液管道12上設(shè)有多個(gè)可通過閥門13獨(dú)立控制的支管，所述輸料管6上設(shè)有流量控制閥。
[0013]使用時(shí)，首先調(diào)整流量控制閥14的流量大小并開啟真空栗I，使各儲(chǔ)料罐7中的原料按照設(shè)定比例進(jìn)入受料桶5;然后開啟卸料閥11，灌裝物料，最后利用不同的清洗液對(duì)受料桶5進(jìn)行清洗。
[0014]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.食用油抽吸分裝系統(tǒng)，包括真空栗(1)、受料桶(5)和儲(chǔ)料罐(7)，其特征在于:還包括設(shè)置在真空栗(I)和受料桶(5)之間的分離器(3)，所述儲(chǔ)料罐(7)通過輸料管(6)與受料桶(5)內(nèi)腔中下部相通，所述分離器(3)左側(cè)通過抽風(fēng)管(2)與真空栗(I)相連，右側(cè)通過輸風(fēng)管(4)與受料桶(5)相連;所述受料桶(5)上部設(shè)有泄壓閥(10)，下部出料口處設(shè)有卸料閥(11)，所述卸料閥(11)處還設(shè)有流量控制器;所述受料桶(5)上還設(shè)有清洗液管道(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述食用油抽吸分裝系統(tǒng)，其特征在于:所述輸風(fēng)管(4)右側(cè)設(shè)有喇叭形開口(9)，左端設(shè)有玻璃纖維濾材(8)，所述分離器(3)下端開有污油出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述食用油抽吸分裝系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗液管道(12)上設(shè)有多個(gè)可通過閥門(13)獨(dú)立控制的支管，所述輸料管(6)上設(shè)有流量控制閥。
【文檔編號(hào)】B67D7/78GK205500745SQ201520990478
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日
【發(fā)明人】熊海濤
【申請(qǐng)人】重慶民茂食品有限公司