一種液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，包括主管、支管一、支管二，所述主管的中段設(shè)有支管一及支管二，所述主管上設(shè)有進(jìn)口及出口，所述主管進(jìn)口至支管一、支管二的主管路段上依次設(shè)有第一球閥、第一壓力表、過濾器及流量計(jì)，所述支管一及支管二上分別依次設(shè)有第一蝶閥、調(diào)壓器、第二壓力表、排放閥及第二蝶閥，所述支管一與支管二的匯合處至主管的出口依次設(shè)有放散管及第三壓力表，放散管上設(shè)有安全放散閥。本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種能夠連續(xù)調(diào)壓、連續(xù)工作性好、維修保養(yǎng)方便的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，這種液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)還能夠增大輸氣量。
【專利說明】
一種液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液化天然氣設(shè)備，特別是一種液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液化天然氣是一種超低溫的清潔、高效的能源，其溫度為_163°C，由于其環(huán)保高效，越來越受到青睞，作為很多設(shè)備的首選燃料。
[0003]液化天然氣在輸送過程及對(duì)各種用氣設(shè)備的輸氣過程都需要進(jìn)行調(diào)壓，而現(xiàn)有的液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)調(diào)壓的連續(xù)性不好，在調(diào)壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時(shí)候需要停氣維修，從而影響正常的生產(chǎn)活動(dòng)；并且在天然氣的調(diào)壓系統(tǒng)用了一段時(shí)間后，在對(duì)調(diào)壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)也需要讓調(diào)壓系統(tǒng)停止工作，連續(xù)工作性差，從而使得調(diào)壓系統(tǒng)的工作效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)存在的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種能夠連續(xù)調(diào)壓、連續(xù)工作性好、維修保養(yǎng)方便的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，這種液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)還能夠增大輸氣量。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，包括主管、支管一、支管二，所述主管的中段設(shè)有支管一及支管二，所述主管上設(shè)有進(jìn)口及出口，所述主管進(jìn)口至支管一、支管二的主管路段上依次設(shè)有第一球閥、第一壓力表、過濾器及流量計(jì)，所述支管一及支管二上分別依次設(shè)有第一蝶閥、調(diào)壓器、第二壓力表、排放閥及第二蝶閥，所述支管一與支管二的匯合處至主管的出口依次設(shè)有放散管及第三壓力表，放散管上設(shè)有安全放散閥。
[0007]上述技術(shù)方案中，通過在主管上設(shè)有支管一及支管二，并在支管一及支管二上分別設(shè)有調(diào)壓器，使得在對(duì)管路中的液化天然氣進(jìn)行調(diào)壓時(shí)，能夠分別通過支管一/支管二進(jìn)行調(diào)壓，也能夠通過支管一及支管二同時(shí)進(jìn)行調(diào)壓，使得液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)能連續(xù)工作、方便維修保養(yǎng)，在通過支管一及支管二同時(shí)進(jìn)行調(diào)壓時(shí)能夠增大液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)的輸氣量;設(shè)有的第一球閥能夠切斷主管的進(jìn)口處，第一壓力表能夠測(cè)得未進(jìn)行調(diào)壓時(shí)主管中的壓力，過濾器能夠?qū)⒅鞴苤械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)影響調(diào)壓系統(tǒng)中設(shè)備的工作，流量計(jì)用作對(duì)調(diào)壓后的介質(zhì)的量進(jìn)行計(jì)量;設(shè)有的第一蝶閥能夠控制液化天然氣的流向，第二壓力表能夠測(cè)得經(jīng)過調(diào)壓器進(jìn)行調(diào)壓后管路中的壓力，排放閥能夠在管路中大力過大時(shí)進(jìn)行對(duì)管道的保護(hù)泄壓排放，第二蝶閥能夠切斷支管的末端，避免液化天然氣倒流至支管一 /支管二中，而在主管路出口處設(shè)有的第三壓力表能夠測(cè)得最終的介質(zhì)壓力，特別是支管一及支管二都同時(shí)工作時(shí)的介質(zhì)壓力，精確控制系統(tǒng)排出的介質(zhì)壓力。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一球閥與第一壓力表之間的主管上設(shè)有放散管，放散管上設(shè)有安全放散閥。
[0009]上述技術(shù)方案中，在第一球閥與第一壓力表之間的主管上設(shè)有的放散管及安全放散閥，能夠在管路中的壓力過大時(shí)對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，避免事故的發(fā)生。
[0010]進(jìn)一步地，所述調(diào)壓器為軸流式調(diào)壓器/間接作用式調(diào)壓器，間接作用式調(diào)壓器為雙薄膜結(jié)構(gòu)。
[0011]上述技術(shù)方案中，軸流式調(diào)壓器密封嚴(yán)密、流通能力大、調(diào)壓穩(wěn)定，調(diào)壓器內(nèi)件為不銹鋼制造，使用壽命更長(zhǎng)，也更加可靠;雙薄膜結(jié)構(gòu)的間接作用式調(diào)壓器的調(diào)壓更穩(wěn)定，更加精確。
[0012]進(jìn)一步地，所述流量計(jì)為科里奧利質(zhì)量流量計(jì)。
[0013]上述技術(shù)方案中，將流量計(jì)設(shè)為科里奧利質(zhì)量流量計(jì)，使得測(cè)出的流量更加精確，并且科里奧利質(zhì)量流量計(jì)相比于其他流量計(jì)更適合液化天然氣的測(cè)量。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一蝶閥及第二蝶閥為側(cè)裝式超低溫蝶閥，所述側(cè)裝式超低溫蝶閥的密封為碳纖維編織盤根密封。
[0015]上述技術(shù)方案中，通過將述第一蝶閥及第二蝶閥為側(cè)裝式超低溫蝶閥，并且采用碳纖維編織盤根密封，使得密封更加可靠，更耐低溫。
[0016]進(jìn)一步地，所述過濾器為不銹鋼低溫過濾器，過濾器采用楔形濾網(wǎng)。
[0017]上述技術(shù)方案中，通過將過濾器設(shè)為不銹鋼低溫過濾器，過濾器采用楔形濾網(wǎng)，使得過濾器的低溫性能好，并且強(qiáng)度更高。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1、通過在主管上設(shè)有支管一及支管二，并在支管一及支管二上分別設(shè)有調(diào)壓器，使得在對(duì)管路中的液化天然氣進(jìn)行調(diào)壓時(shí)，能夠分別通過支管一/支管二進(jìn)行調(diào)壓，也能夠通過支管一及支管二同時(shí)進(jìn)行調(diào)壓，使得液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)能連續(xù)工作、方便維修保養(yǎng)，在通過支管一及支管二同時(shí)進(jìn)行調(diào)壓時(shí)能夠增大液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)的輸氣量；
[0020]2、通過將調(diào)壓器設(shè)為軸流式調(diào)壓器/間接作用式調(diào)壓器，間接作用式調(diào)壓器為雙薄膜結(jié)構(gòu)，軸流式調(diào)壓器密封嚴(yán)密、流通能力大、調(diào)壓穩(wěn)定，調(diào)壓器內(nèi)件為不銹鋼制造，使用壽命更長(zhǎng)，也更加可靠;雙薄膜結(jié)構(gòu)的間接作用式調(diào)壓器的調(diào)壓更穩(wěn)定，更加精確；
[0021]3、通過將述第一蝶閥及第二蝶閥為側(cè)裝式超低溫蝶閥，并且采用碳纖維編織盤根密封，使得密封更加可靠，更耐低溫；
[0022]4、通過將過濾器設(shè)為不銹鋼低溫過濾器，過濾器采用楔形濾網(wǎng)，使得過濾器的低溫性能好，并且強(qiáng)度更高。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)記:I為第一球閥、2為過濾器、3為第三壓力表、4為流量計(jì)、5為第一壓力表、6為第一蝶閥、7為調(diào)壓器、8為第二壓力表、9為排放閥、10為第二蝶閥、A為支管一、B為支管
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【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0026]如圖1所示的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，包括第一球閥1、過濾器2、第三壓力表3、流量計(jì)4、第一壓力表5、第一蝶閥6、調(diào)壓器7、第二壓力表8、排放閥9、第二蝶閥10、支管一 A、支管二 B，所述主管的中段設(shè)有支管一 A及支管二 B，主管及支管一 A、支管二 B可選用不銹鋼真空管，能夠減少液化天然氣的氣化，所述主管上設(shè)有進(jìn)口及出口，所述主管進(jìn)口至支管一A、支管二 B的主管路段上依次設(shè)有第一球閥1、第一壓力表5、過濾器2及流量計(jì)4，所述支管一 A及支管二 B上分別依次設(shè)有第一蝶閥6、調(diào)壓器7、壓力表8、排放閥9及第二蝶閥10，所述支管一 A與支管二 B的匯合處至主管的出口依次設(shè)有放散管及第三壓力表3，放散管上設(shè)有安全放散閥。
[0027]所述第一球閥I與第一壓力表5之間的主管上設(shè)有放散管，放散管上設(shè)有安全放散閥。
[0028]所述調(diào)壓器7為軸流式調(diào)壓器/間接作用式調(diào)壓器，間接作用式調(diào)壓器為雙薄膜結(jié)構(gòu)，通常采用結(jié)構(gòu)新穎的軸流式調(diào)壓器。
[0029 ] 所述流量計(jì)4為科里奧利質(zhì)量流量計(jì)。
[0030]所述第一蝶閥6及第二蝶閥10為側(cè)裝式超低溫蝶閥，所述側(cè)裝式超低溫蝶閥的密封為碳纖維編織盤根密封。
[0031]所述過濾器2為不銹鋼低溫過濾器，過濾器采用楔形濾網(wǎng)，并且過濾器設(shè)有壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。
[0032]通過在主管上設(shè)有支管一A及支管二 B，并在支管一 A及支管二 B上分別設(shè)有調(diào)壓器7，使得在對(duì)管路中的液化天然氣進(jìn)行調(diào)壓時(shí)，能夠分別通過支管一 A及支管二 B進(jìn)行調(diào)壓，也能夠通過支管一 A及支管二 B同時(shí)進(jìn)行調(diào)壓，使得液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)能連續(xù)工作、方便維修保養(yǎng)，在通過支管一 A及支管二 B同時(shí)進(jìn)行調(diào)壓時(shí)能夠增大液化天然氣調(diào)壓系統(tǒng)的輸氣量;設(shè)有的第一球閥I能夠切斷主管的進(jìn)口處，第一壓力表5能夠測(cè)得未進(jìn)行調(diào)壓時(shí)主管中的壓力，過濾器2能夠?qū)⒅鞴苤械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)影響調(diào)壓系統(tǒng)中設(shè)備的工作，流量計(jì)4用作對(duì)調(diào)壓后的介質(zhì)的量進(jìn)行計(jì)量;設(shè)有的第一蝶閥6能夠控制液化天然氣的流向，第二壓力表8能夠測(cè)得經(jīng)過調(diào)壓器7進(jìn)行調(diào)壓后管路中的壓力，排放閥9能夠在管路中大力過大時(shí)進(jìn)行對(duì)管道的保護(hù)泄壓排放，第二蝶閥10能夠切斷支管的末端，避免液化天然氣倒流至支管一A及支管二B中，而在主管路出口處設(shè)有的第三壓力表3能夠測(cè)得最終的介質(zhì)壓力，特別是支管一A及支管二B都同時(shí)工作時(shí)的介質(zhì)壓力，精確控制系統(tǒng)排出的介質(zhì)壓力。
[0033]通過將調(diào)壓器7設(shè)為軸流式調(diào)壓器，軸流式調(diào)壓器密封嚴(yán)密、流通能力大、調(diào)壓穩(wěn)定，調(diào)壓器7內(nèi)件為不銹鋼制造，使用壽命更長(zhǎng)，也更加可靠;通過將述第一蝶閥6及第二蝶閥10為側(cè)裝式超低溫蝶閥，并且采用碳纖維編織盤根密封，使得密封更加可靠，更耐低溫；通過將過濾器2設(shè)為不銹鋼低溫過濾器，過濾器采用楔形濾網(wǎng)，使得過濾器的低溫性能好，并且強(qiáng)度更高。
[0034]本實(shí)用新型的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式:
[0035]1、通過支管一 A/支管二 B之一進(jìn)行調(diào)壓，此處選用支管一 A進(jìn)行調(diào)壓，打開第一球閥I，關(guān)閉支管二B上的第一蝶閥6及第二蝶閥10，打開支管一A上的第一蝶閥6及第二蝶閥10，使得液化天然氣經(jīng)過主管進(jìn)入到支管一A中，并且經(jīng)過調(diào)壓器7調(diào)壓后，通過第二壓力表8可知調(diào)壓后的壓力，再經(jīng)過第三壓力表3從主管的出口輸出，若有異常情況，可以通過關(guān)閉管路上的閥門進(jìn)行應(yīng)對(duì)，管路中的壓力過大時(shí)，可通過排放閥排出。只用支管二B進(jìn)行調(diào)壓時(shí)，調(diào)節(jié)方式都相同，這種調(diào)節(jié)方式能夠使得調(diào)壓系統(tǒng)的調(diào)壓器7及一條支管一用一備，使得調(diào)壓系統(tǒng)能夠連續(xù)調(diào)壓。
[0036]2、通過支管一 A及支管二 B同時(shí)進(jìn)行調(diào)壓，打開第一球閥I及打開支管一 A、支管二 B上的第一蝶閥6及第二蝶閥10，使得液化天然氣通過支管一 A及支管二 B上的調(diào)壓器7調(diào)壓后，匯合進(jìn)入到主管中，并且在第三壓力表3的測(cè)壓后輸出調(diào)壓系統(tǒng)，這種調(diào)壓方式能夠使得調(diào)壓系統(tǒng)的流通量更大，能夠增大輸氣量。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，包括主管、支管一 (A)、支管二 (B)，所述主管的中段設(shè)有支管一(A)及支管二(B)，所述主管上設(shè)有進(jìn)口及出口，所述主管進(jìn)口至支管一 (A)、支管二 (B)的主管路段上依次設(shè)有第一球閥(1)、第一壓力表(5)、過濾器(2)及流量計(jì)(4)，所述支管一 (A)及支管二 (B)上分別依次設(shè)有第一蝶閥(6)、調(diào)壓器(7)、第二壓力表(8)、排放閥(9)及第二蝶閥(10)，所述支管一 (A)與支管二 (B)的匯合處至主管的出口依次設(shè)有放散管及第三壓力表(3)，放散管上設(shè)有安全放散閥。2.如權(quán)利要求1所述的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述第一球閥(I)與第一壓力表(5)之間的主管上設(shè)有放散管，放散管上設(shè)有安全放散閥。3.如權(quán)利要求2所述的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)壓器(7)為軸流式調(diào)壓器/間接作用式調(diào)壓器，間接作用式調(diào)壓器為雙薄膜結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述流量計(jì)(4)為科里奧利質(zhì)量流量計(jì)。5.如權(quán)利要求1所述的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述第一蝶閥(6)及第二蝶閥(10)為側(cè)裝式超低溫蝶閥，所述側(cè)裝式超低溫蝶閥的密封為碳纖維編織盤根密封。6.如權(quán)利要求1所述的液化天然氣連續(xù)調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器(2)為不銹鋼低溫過濾器，過濾器采用楔形濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】F17D1/02GK205560284SQ201620245893
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】楊遺良
【申請(qǐng)人】四川正中能源有限公司