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乳化物自動灌裝裝置的制造方法

文檔序號:10963545閱讀:744來源:國知局
乳化物自動灌裝裝置的制造方法
【專利摘要】一種乳化物自動灌裝裝置,涉及化妝品生產(chǎn)設備與設施,包括支架、支撐板及連接柱,支架與支撐板連接,支撐板與連接柱連接,連接柱底部與固定盤連接,固定盤內(nèi)部設有軌道,軌道上設有灌裝裝置,灌裝裝置包括連接口B、灌入管、滑塊、灌裝口及觸點B,所述的滑塊與軌道連接,滑塊套在灌入管外部,灌入管底部與灌裝口連接,灌入管頂部與連接口B連接,連接口B內(nèi)部嵌有鐵塊,連接口B側壁設有觸點B,可以實現(xiàn)對不同口徑的化妝品盛裝管進行灌裝,無需更換設備,使用時不僅節(jié)約了更換時間,而且灌裝更加準確,節(jié)約成本,給使用者帶來方便。
【專利說明】
乳化物自動灌裝裝置
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及化妝品生產(chǎn)設備與設施,具體涉及一種乳化物自動灌裝裝置。 【背景技術】:
[0002]化隨著改革開放的進展和人民生活水平的提高,我國化妝品生產(chǎn)有了迅猛的發(fā)展,中高檔化妝品的消費呈明顯增長趨勢,其中膏體類化妝品逐步朝著高效、低香、透明、典雅的方向發(fā)展,符合世界發(fā)展趨勢。以往的化妝品均采用傳統(tǒng)的灌裝模式,其產(chǎn)品功效單一,外觀簡單。目前市場上推出了以透明膠體為內(nèi)容的具有多彩圖案膏體類產(chǎn)品,外觀十分美觀高雅,使化妝品又兼有了工藝品屬性,因為深受人們喜愛。化妝品自動花樣灌裝機是加工這類化妝品的機械,現(xiàn)有的化妝品自動花樣灌裝機的Z向電機位于工作臺下面,電機運轉時通過絲杠帶動針頭架上下移動,針頭架移動時容易出現(xiàn)跳動,影響化妝品的灌裝,導致出現(xiàn)次品;灌注盒也位于工作臺下面,其出口的位置低于針頭架的位置,由于存在高度差,送料時需要較大的壓力,而且輸送管的長度較長,排氣和清洗時比較麻煩;另外,瓶托只能用于單一型號的單一瓶子,加工不同大小的瓶子時需要更換瓶托,操作繁瑣。這些問題都導致了機械工作效率低下,為了解決上述技術問題,特提出一種新的技術方案?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足之處,而提供一種乳化物自動灌裝裝置,它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應用。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:一種乳化物自動灌裝裝置,包括支架、支撐板及連接柱,支架與支撐板連接,支撐板與連接柱連接,連接柱底部與固定盤連接,固定盤內(nèi)部設有軌道,軌道上設有灌裝裝置,灌裝裝置包括連接口 B、灌入管、滑塊、灌裝口及觸點B,所述的滑塊與軌道連接,滑塊套在灌入管外部,灌入管底部與灌裝口連接,灌入管頂部與連接口 B連接,連接口 B內(nèi)部嵌有鐵塊,連接□ B側壁設有觸點B。
[0005]所述的灌裝裝置的數(shù)量為四個,四個灌裝裝置均勻分布在固定盤上,兩個相鄰的灌裝裝置所成的角度為90度,每個灌裝裝置上的灌裝口直徑都不相同。
[0006]所述的軌道的數(shù)量為兩條且兩條軌道相互垂直,垂足為兩條軌道各自的中點,既為固定盤的圓心位置。
[0007]所述的連接柱內(nèi)部設有輸送管,輸送管一端與輸送機連接,輸送管另一端與連接口 A連接,連接口 A內(nèi)部嵌有磁鐵。
[0008]所述的觸點B與觸點A相接觸,觸點A與接觸傳感器連接,接觸傳感器與控制器連接,控制器與液壓機連接,液壓機與液壓桿一端連接,液壓桿另一端與限位板連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過此裝置可以實現(xiàn)對不同口徑的化妝品盛裝管進行灌裝,無需更換設備,使用時不僅節(jié)約了更換時間,而且灌裝更加準確,節(jié)約成本,給使用者帶來方便?!靖綀D說明】:[〇〇1〇]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0011]圖2是本實用新型固定盤仰視圖。
[0012]圖3是本實用新型局部放大圖。【具體實施方式】:
[0013]參照附圖,一種乳化物自動灌裝裝置,包括支架1、支撐板3及連接柱4,支架1與支撐板3連接,支撐板3與連接柱4連接,連接柱4底部與固定盤7連接,固定盤7內(nèi)部設有軌道8, 軌道8上設有灌裝裝置,灌裝裝置包括連接口 B14、灌入管20、滑塊19、灌裝口 9及觸點B12,所述的滑塊19與軌道8連接,滑塊19套在灌入管20外部,灌入管20底部與灌裝口 9連接,灌入管 20頂部與連接口 B14連接,連接口 B14內(nèi)部嵌有鐵塊13,連接口 B14側壁設有觸點B12。
[0014]所述的灌裝裝置的數(shù)量為四個,四個灌裝裝置均勻分布在固定盤7上,兩個相鄰的灌裝裝置所成的角度為90度,每個灌裝裝置上的灌裝口直徑都不相同。[〇〇15]所述的軌道8的數(shù)量為兩條且兩條軌道8相互垂直,垂足為兩條軌道8各自的中點, 既為固定盤7的圓心位置。
[0016]所述的連接柱4內(nèi)部設有輸送管2,輸送管2—端與輸送機連接,輸送管2另一端與連接口 A5連接,連接口 A5內(nèi)部嵌有磁鐵6。[〇〇17]所述的觸點B12與觸點A11相接觸,觸點A11與接觸傳感器10連接,接觸傳感器10與控制器15連接,控制器15與液壓機16連接,液壓機16與液壓桿17—端連接,液壓桿17另一端與限位板18連接。[〇〇18]具體工作原理如下:在使用時,將其中一個灌裝裝置移動到固定盤7的中心位置, 這時鐵塊13就會吸附到磁鐵6上,對灌裝裝置進行固定,將灌裝口 9放置到灌口上,通過輸送機將乳化物進行輸送,乳化物流過輸送管2,最后由灌裝裝置輸送到罐內(nèi)部,如需更換罐的口徑,將位置固定盤7中心位置的灌裝裝置通過滑塊19,移動到初始位置,觸點B12與觸點 Al 1相接觸,觸點Al 1將信號傳輸給接觸傳感器10,接觸傳感器10將信號傳輸給控制器15,控制器15控制液壓機16,液壓機16帶動液壓桿17,液壓桿17帶動限位板18,使限位板18對灌裝裝置進行固定,以免在灌輸過程中發(fā)生滑動,將另外一個與灌口徑相同的灌裝裝置移動到固定盤7的中心位置,通過控制器15,控制液壓機16,使其執(zhí)行相反動作,就可以將灌裝裝置進行移動。
[0019]通過此裝置可以實現(xiàn)對不同口徑的化妝品盛裝管進行灌裝,無需更換設備,使用時不僅節(jié)約了更換時間,而且灌裝更加準確,節(jié)約成本,給使用者帶來方便。
【主權項】
1.一種乳化物自動灌裝裝置,包括支架、支撐板及連接柱,支架與支撐板連接,支撐板 與連接柱連接,其特征在于:連接柱底部與固定盤連接,固定盤內(nèi)部設有軌道,軌道上設有 灌裝裝置,灌裝裝置包括連接口 B、灌入管、滑塊、灌裝口及觸點B,所述的滑塊與軌道連接, 滑塊套在灌入管外部,灌入管底部與灌裝口連接,灌入管頂部與連接口 B連接,連接口 B內(nèi)部 嵌有鐵塊,連接口 B側壁設有觸點B。2.根據(jù)權利要求1所述的乳化物自動灌裝裝置,其特征在于:所述的灌裝裝置的數(shù)量為 四個,四個灌裝裝置均勻分布在固定盤上,兩個相鄰的灌裝裝置所成的角度為90度,每個灌 裝裝置上的灌裝口直徑都不相同。3.根據(jù)權利要求1所述的乳化物自動灌裝裝置,其特征在于:所述的軌道的數(shù)量為兩條 且兩條軌道相互垂直,垂足為兩條軌道各自的中點,既為固定盤的圓心位置。4.根據(jù)權利要求1所述的乳化物自動灌裝裝置,其特征在于:所述的連接柱內(nèi)部設有輸 送管,輸送管一端與輸送機連接,輸送管另一端與連接口 A連接,連接口 A內(nèi)部嵌有磁鐵。5.根據(jù)權利要求1所述的乳化物自動灌裝裝置,其特征在于:所述的觸點B與觸點A相接 觸,觸點A與接觸傳感器連接,接觸傳感器與控制器連接,控制器與液壓機連接,液壓機與液 壓桿一端連接,液壓桿另一端與限位板連接。
【文檔編號】B67C3/22GK205653145SQ201620436955
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月12日 公開號201620436955.6, CN 201620436955, CN 205653145 U, CN 205653145U, CN-U-205653145, CN201620436955, CN201620436955.6, CN205653145 U, CN205653145U
【發(fā)明人】邊新平
【申請人】廣州市優(yōu)品化妝品科技有限公司
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