專利名稱：耳溫計(jì)的探測罩蓋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耳溫計(jì)的探測罩蓋，特別是涉及一種制造上簡便且成本低的耳溫計(jì)的探測罩蓋及其制造方法。
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圖1，其為美國專利5163418中提出的一種耳溫計(jì)的探測罩蓋，包括有一罩套31及一環(huán)狀的基底32，該罩套31是由一片厚度約0.001英寸的紅外線可穿透式膜所制成，該罩套31的封閉端成平整狀，構(gòu)成紅外線的窗口區(qū)311，其周壁312成折疊狀，其開放端的周圍粘著于該環(huán)狀的基底32上，該基底32被設(shè)計(jì)成可與溫度計(jì)探測器密合，將此罩蓋的基底32套上耳溫計(jì)的探測部時(shí)會(huì)使該窗口區(qū)311平貼該探測部的前端入口。
請(qǐng)參閱圖2，上述現(xiàn)有的罩蓋在制造上先制成罩一圓形的膜片33及基低32，再將膜片置于基底32上，將膜片往基底32的中心321自然延伸形成罩套31后，再將罩套31開放端的周邊與基底32固定，如上所述制造方式在機(jī)具上一次只制成一個(gè)單元體，無法大量且快速地生產(chǎn)，而且膜片與基底32都需各自制成，使得整體制造成本無法大幅度降低；再者，由于周壁312形成折疊狀，不平滑，當(dāng)套合于耳溫計(jì)的探測部使用于伸入耳道時(shí)，會(huì)令使用者感到不舒適。
本發(fā)明的目的在于提供一種耳溫計(jì)的探測罩蓋及其制造方法，可簡易且大量快速地生產(chǎn)，達(dá)到降低成本。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種耳溫計(jì)的探測罩蓋，可與耳溫計(jì)的探測部相互吻合，達(dá)到使用上的舒適感。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法，包括有中內(nèi)孔步驟，將一塑膠板中壓形成內(nèi)孔；結(jié)合步驟，將一紅外線可穿透的塑膠薄膜貼合固定于沖設(shè)有內(nèi)孔的塑膠板上；引伸步驟，將該塑膠薄膜向內(nèi)孔引伸形成罩體；裁切步驟，將形成有罩體的塑膠板自內(nèi)孔外圍裁切，形成中心結(jié)合有罩體的塑膠環(huán)片。
本發(fā)明還提供一種根據(jù)上述耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法所制成的耳溫計(jì)的探測罩蓋。
本發(fā)明方法及裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，其在制造上可簡易、快速、大量地制造，達(dá)到降低制造成本，而且其罩體可形成平滑表面，達(dá)到使用上的舒適感。
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1為現(xiàn)有耳溫計(jì)的探測罩蓋側(cè)視圖；圖2為現(xiàn)有耳溫計(jì)的探測罩蓋制造示意圖；圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的沖內(nèi)孔步驟在未沖壓狀態(tài)側(cè)視示意圖；圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的沖內(nèi)孔步驟在沖壓狀態(tài)側(cè)視示意圖；圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的結(jié)合步驟側(cè)視示意圖；圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的引伸步驟側(cè)視示意圖；圖7為本發(fā)明較佳實(shí)施例的裁切步驟在未沖壓狀態(tài)側(cè)視示意圖；圖8為本發(fā)明較佳實(shí)施例的裁切步驟在沖壓狀態(tài)側(cè)視示意圖。
本發(fā)明較佳實(shí)施例的制造方法，包括有沖內(nèi)孔步驟、結(jié)合步驟、引伸步驟及裁切步驟。
請(qǐng)參閱圖3及圖4為沖內(nèi)孔步驟的示意圖，將一塑膠板11以一沖壓治具12沖壓形成多數(shù)內(nèi)孔111，如圖2所示，本實(shí)施例塑膠板為聚乙烯材料(簡稱PE)或聚丙烯材料(簡稱PP)；該沖壓治具12包括一設(shè)有多數(shù)模穴121的母模122及一對(duì)應(yīng)母模122設(shè)有多數(shù)沖頭123的公模124。
請(qǐng)參閱圖5，其為結(jié)合步驟，將一紅外線可穿透的塑膠薄膜14置于該沖設(shè)有內(nèi)孔111的塑膠板11上，通過熱壓治具13熱壓固定，本實(shí)施例的塑膠薄膜14為PE或PP。
請(qǐng)參閱圖6，其為引伸步驟，將與塑膠板11結(jié)合的塑膠薄膜14，以沖壓治具15向內(nèi)孔111引伸形成罩體16，該沖壓治具15包括有一設(shè)有多數(shù)模穴的母模151及以一對(duì)應(yīng)母模151設(shè)有多數(shù)沖頭的公模152，該公模152的每一沖頭設(shè)有供熱風(fēng)吹入的通道153，當(dāng)在引伸的過程可適當(dāng)導(dǎo)入熱風(fēng)，使塑膠薄膜14在引伸時(shí)較為順利；再者，該公模152可與耳溫計(jì)的探測部相同形狀，如此引伸形成的罩體16為光滑表面，當(dāng)套合于耳溫計(jì)的探測部時(shí)可相互吻合，不會(huì)有如前述的美國第5163418號(hào)專利的折疊狀周壁，使用上更為舒適。
請(qǐng)參閱圖7及圖8，其為裁切步驟示意圖，將各個(gè)形成有罩體16的塑膠板11以裁切治具17自內(nèi)孔111外圍裁切，形成多數(shù)個(gè)中心結(jié)合有罩體16的塑膠環(huán)片18，即完成成品2，如圖8所示，即可在一次制作工藝完成多數(shù)個(gè)成品2，在實(shí)施上可采用50模穴至80模穴，一次多量制造。
由以上的說明可知本發(fā)明可很簡易且快速大量地制造，以此大幅度降低制造成本，而且達(dá)到使用上的舒適感。
在較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中所提出的具體實(shí)施例，僅為了易于說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本發(fā)明狹義地限制于該實(shí)施例，在不超出本發(fā)明的精神及權(quán)利要求的情況下，可作種種變化實(shí)施。
權(quán)利要求
1．一種耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法，包括有中內(nèi)孔步驟，將一塑膠板中壓形成內(nèi)孔；結(jié)合步驟，將一紅外線可穿透的塑膠薄膜貼合固定于沖設(shè)有內(nèi)孔的塑膠板上；引伸步驟，將該塑膠薄膜向內(nèi)孔引伸形成罩體；裁切步驟，將形成有罩體的塑膠板自內(nèi)孔外圍裁切，形成中心結(jié)合有罩體的塑膠環(huán)片。
2．如權(quán)利要求1所述的耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法，其中該沖內(nèi)孔步驟將塑膠板中壓形成多數(shù)個(gè)間隔排列的內(nèi)孔。
3．如權(quán)利要求1所述的耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法，其中該結(jié)合步驟以熱壓方式結(jié)合該塑膠薄膜及塑膠板。
4．如權(quán)利要求1所述的耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法，其中該引伸步驟所引伸形成的罩體為平滑面，可與耳溫計(jì)的探測部吻合。
5．如權(quán)利要求1所述的耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法，其中該引伸步驟是于引伸時(shí)加入熱風(fēng)。
6．如權(quán)利要求1所述的耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法，其中該塑膠板及塑膠薄膜為聚乙烯或聚丙烯材料。
7．一種如權(quán)利要求1所述的耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法所制成的耳溫計(jì)的探測罩蓋。
8．如權(quán)利要求7所述的耳溫計(jì)的探測罩蓋，其中該罩體為平滑面，可與耳溫計(jì)的探測部吻合。
全文摘要
一種耳溫計(jì)的探測罩蓋的制造方法,包括有沖內(nèi)孔步驟,將一塑膠板沖壓形成內(nèi)孔;結(jié)合步驟,將一紅外線可穿透的塑膠薄膜貼合固定于沖設(shè)有內(nèi)孔的塑膠板上;引伸步驟,將塑膠薄膜向內(nèi)孔引伸形成罩體;裁切步驟,將形成有罩體的塑膠板自內(nèi)孔外圍裁切,形成中心結(jié)合有罩體的塑膠環(huán)片;通過以上步驟,在制造上可簡單且快速大量地制造,達(dá)到降低制造成本,并具有使用上的舒適感。
文檔編號(hào)G01K1/08GK1315165SQ0010471
公開日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月24日
發(fā)明者林增隆 申請(qǐng)人:眾智光電科技股份有限公司