專利名稱：壓力表改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種壓力表改良構(gòu)造，更具體而言之，尤指藉由在連桿齒上設(shè)有卡制凹部及卡制凸部，據(jù)使連桿齒于未受力狀態(tài)及超出壓力表額定壓力的施力時(shí)，藉由連桿齒的卡制凹部及卡制凸部與極限桿相卡制，得以限制連桿齒的擺幅，也即在連桿齒的擺幅范圍內(nèi)齒條與指示針轉(zhuǎn)齒始終保持齒合的狀態(tài)。
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圖1所示，一般常用的壓力表其機(jī)心構(gòu)造主要是在一框架10內(nèi)設(shè)有一極限桿11并軸設(shè)有一連桿齒12及指示針轉(zhuǎn)齒13所構(gòu)成，而連桿齒12的一端設(shè)有一齒條121與指示針轉(zhuǎn)齒13相齒合，且連桿齒12上形成有一卡制凹部14及卡制凸部15，其中該連桿齒12的一端經(jīng)一連接桿16與巴登管17相連接；請參閱圖1、圖2所示，藉由巴登管17受壓力作用時(shí)所產(chǎn)生的相對變形量，連動(dòng)連桿齒12并藉其上所設(shè)制的齒條121帶動(dòng)指示針轉(zhuǎn)齒13遂行轉(zhuǎn)動(dòng)；其中該連桿齒12具有固定的擺幅范圍，連桿齒12往上側(cè)的最大擺動(dòng)極限為受到卡制凸部15的限制(如圖1所示)，也即連桿齒12的卡制凸部15與極限桿11相卡制，據(jù)以限制連桿齒12往上側(cè)的最大擺幅；而連桿齒12往下側(cè)的最大擺動(dòng)極限為受到卡制凹部14的限制(如圖2所示)，也即連桿齒12的卡制凹部14與極限桿11相卡制，據(jù)以限制連桿齒12往下側(cè)的最大擺幅；然而常用的壓力表其連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒間于連桿齒的最大擺幅極限時(shí)是為分離的非齒合狀態(tài)，也即連桿齒于上、下側(cè)最大擺幅位置時(shí)連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒間是相互分離狀態(tài)。
常用壓力表其連桿齒于最大擺幅狀態(tài)，連桿齒的齒排與指示針轉(zhuǎn)齒會(huì)有分離狀態(tài)的未齒合狀態(tài)，其主要是作為壓力表在不當(dāng)?shù)膲毫?超出額定壓力)使用狀態(tài)下，形成一緩沖區(qū)，藉此保全各結(jié)構(gòu)的完整不被破壞，僅需送修使連桿齒的齒排與指示針轉(zhuǎn)齒再度齒合即可使用。
因此常用的壓力表若配合實(shí)際使用情形，仔細(xì)的再探討起來不難發(fā)現(xiàn)其中仍存在著有極大尚待改進(jìn)的缺陷；其一，常用的壓力表其連桿齒的擺動(dòng)范圍內(nèi)，會(huì)有連桿齒的齒條與指示針轉(zhuǎn)齒相分離未齒合的狀態(tài)，因此在產(chǎn)業(yè)的組裝上必須確認(rèn)連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒相齒合，方得以遂行與其他構(gòu)件的組設(shè)，所以不僅在產(chǎn)業(yè)的裝設(shè)較為不便，且壓力表組裝完成后在運(yùn)送銷售過程中，仍可能因路途震動(dòng)而有連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒未齒合的狀態(tài)，所以在品管上也較為不易；其二，常用的壓力表其連桿齒于最大擺幅狀態(tài)，連桿齒的齒排與指示針轉(zhuǎn)齒會(huì)有分離狀態(tài)的未齒合狀態(tài)，其主要是作為壓力表在不當(dāng)?shù)膲毫?超出額定壓力)使用狀態(tài)下，能形成有一緩沖區(qū)，藉此保全各結(jié)構(gòu)的完整不被破壞，但這對于使用不當(dāng)?shù)呐袛嗌嫌邢喈?dāng)?shù)睦щy。也即無法判別出連桿齒的齒排與指示針轉(zhuǎn)齒的非齒合狀態(tài)故障是因不當(dāng)使用或壓力表機(jī)構(gòu)本身的問題。
有鑒于此，本實(shí)用新型乃經(jīng)詳細(xì)思索，并累積多年從事壓力表商品的販制與研究開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，幾經(jīng)試做，終得以開發(fā)出一種壓力表改良構(gòu)造，使得以改善常用的缺失。
本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種壓力表改良構(gòu)造，由于在連桿齒上設(shè)有卡制凹部及卡制凸部，連桿齒于來受力狀態(tài)及超出壓力表額定壓力的施力時(shí)，藉由連桿齒的卡制凹部及卡制凹部與極限桿相卡制，得以限制連桿齒的擺幅，因此齒條與指示針轉(zhuǎn)齒始終保持齒合的狀態(tài)，據(jù)使產(chǎn)業(yè)在壓力表的組裝過程中，無須再度調(diào)整齒條與指示針轉(zhuǎn)齒相齒合定位即可立即組設(shè)裝配，因此不僅便于組裝且易于品管運(yùn)作。
本實(shí)用新型的次一目的是在于提供一種壓力表改良構(gòu)造，由于在連桿齒的擺幅范圍內(nèi)齒條與指示針轉(zhuǎn)齒始終保持齒合的狀態(tài)，因此壓力表在不當(dāng)?shù)膲毫?超出額定壓力)使用狀態(tài)下，連桿齒一端的連接桿會(huì)因超出受力而變形，因此在壓力表的故障判別上得以直接藉連接桿的狀態(tài)判別，且該連接桿為簡單的構(gòu)件，因此換修成本低廉。
所以，依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種壓力表改良構(gòu)造，主要是在框架內(nèi)設(shè)有一極限桿、一連桿齒及一指示針轉(zhuǎn)齒所構(gòu)成，其特征在于連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒為相齒合的狀態(tài)，于連桿齒移動(dòng)至正向極限而與極限桿相靠抵時(shí)，連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒為相齒合的狀態(tài)；于連桿齒移動(dòng)至負(fù)向極限而與極限桿相靠抵時(shí)，連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒也為相齒合的狀態(tài)；據(jù)此，業(yè)者于組壓力表構(gòu)件的組設(shè)過程中，無須于組裝完成后再遂行調(diào)整連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒相齒合定位，而得以直接組設(shè)裝配完成。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種壓力表改良構(gòu)造，主要是在框架內(nèi)設(shè)有一極限桿、一連桿齒及一指示針轉(zhuǎn)齒所構(gòu)成，其特征在于連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒為相齒合的狀態(tài)，于連桿齒移動(dòng)至正向極限而與極限桿相靠抵時(shí)，連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒為相齒合的狀態(tài)；于連桿齒移動(dòng)至負(fù)向極限而與極限桿相靠抵時(shí)，連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒也為相齒合的狀態(tài)；據(jù)此，業(yè)者于組壓力表構(gòu)件的組設(shè)過程中，無須于組裝完成后再遂行調(diào)整連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒相齒合定位，而得以直接組設(shè)裝配完成。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的構(gòu)造，由于操作實(shí)施時(shí)，連桿齒的齒排與指示針轉(zhuǎn)齒間，于連桿齒的擺幅范圍內(nèi)，連桿齒的齒條與指示針轉(zhuǎn)齒始終保持齒合的狀態(tài)。因此產(chǎn)業(yè)在壓力表的組裝過程中而言，則無須再度調(diào)整齒條與指示針轉(zhuǎn)齒相齒合定位即可立即與壓力表的殼體及巴登管等組設(shè)裝配，因此不僅便于經(jīng)且裝且易于品管運(yùn)作。
關(guān)于本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)、手段及其它的功效，現(xiàn)舉一較佳可行實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如后，相信本實(shí)用新型上述的目的、特征及其它的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)可由之得一深入而具體的了解。
圖1是常用的壓力表其連桿齒的擺幅上限卡制凸部與極限桿相卡制狀態(tài)示意圖；圖2是常用的壓力表其連桿齒的擺幅下限卡制凹部與極限桿相卡制狀態(tài)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力表其連桿齒的擺幅上限卡制凸部與極限桿相卡制狀態(tài)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力表其連桿齒的擺幅下限卡制凹部與極限桿相卡制狀態(tài)示意圖。
圖號(hào)部分10．框架 11．極限桿12．連桿齒 121．齒條13．指示針轉(zhuǎn)齒 14．卡制凹部15．卡制凹部 16．連接桿17．巴登管20．殼體 21．框架22．極限桿 23．連桿齒24．指示針轉(zhuǎn)齒 25．齒條26．卡制凹部 27．卡制凸部28．巴登管首先請配合參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種壓力表改良構(gòu)造，其主要是在壓力表的殼體20內(nèi)裝設(shè)有一框架21，而框架21內(nèi)設(shè)有一極限桿22并樞設(shè)有一連桿齒23及指示針轉(zhuǎn)齒24所構(gòu)成；該框架21內(nèi)設(shè)有一極限桿22，而連桿齒23則以樞設(shè)方式裝設(shè)于框架21上，連桿齒23一端設(shè)有一預(yù)定長度的齒條25，據(jù)以與框架21上所樞設(shè)的指示針轉(zhuǎn)齒24相齒合，且連桿齒23上形成有一弧形彎弧狀的卡制凹部26及卡制凸部27，而連桿齒23的一端與巴登管28藉由一連接桿相連接；那么以上所述，即是為本實(shí)用新型的各相關(guān)元件的相互關(guān)系位置及其構(gòu)造的概述。
其次，再將本實(shí)用新型的操作動(dòng)作原理配合圖式詳細(xì)說明如后，以便對本實(shí)用新型的構(gòu)造及特征能有更進(jìn)一步的體會(huì)與認(rèn)識(shí)。
壓力表于產(chǎn)業(yè)組裝上，是將框架21、極限桿22、連桿齒23、及指示針轉(zhuǎn)輪相組設(shè)完成后再與壓力表的殼體20及巴登管28等相組配而成壓力表，因此連桿齒23的擺幅范圍內(nèi)齒條25與指示針轉(zhuǎn)齒24若能始終保持齒合的狀態(tài)，對于產(chǎn)業(yè)在壓力表的組裝過程中而言，則無須再度調(diào)整齒條25與指示針轉(zhuǎn)齒24相齒合定位即可立即與壓力表的殼體20及巴登管28等組設(shè)裝配，因此不僅便于組裝且易于品管運(yùn)作。
請參閱圖3所示，連桿齒23位于擺幅上限時(shí)，由于連桿齒23的卡制凸部27會(huì)與限制桿相靠抵，因此連桿齒23被限制而無法繼續(xù)往上側(cè)擺動(dòng)，連桿齒23位于擺幅上限時(shí)連桿齒23的齒條25與指示針轉(zhuǎn)齒24是呈相互齒合的狀態(tài)。
請參閱圖4所示，連桿齒23位于擺幅下限時(shí)，由于連桿齒23的卡制凹部26會(huì)與限制桿相靠抵，因此連桿齒23被限制而無法繼續(xù)往下側(cè)擺動(dòng)，連桿齒23位于擺幅下限時(shí)連桿齒23的齒條25與指示針轉(zhuǎn)齒24是呈相互齒合的狀態(tài)。
也即連桿齒23的齒排與指示針轉(zhuǎn)齒24間，于連桿齒23的擺幅范圍內(nèi)，連桿齒23的齒條25與指示針轉(zhuǎn)齒24始終保持齒合的狀態(tài)。因此產(chǎn)業(yè)在壓力表的組裝過程中而言，則無須再度調(diào)整齒條25與指示針轉(zhuǎn)齒24相齒合定位 即可立即與壓力表的殼體20及巴登管28等組設(shè)裝配。
由于在連桿齒23的擺幅范圍內(nèi)齒條25與指示針轉(zhuǎn)齒24始終保持齒合的狀態(tài)，因此壓力表在不當(dāng)?shù)膲毫?超出額定壓力)使用狀態(tài)下，連桿齒23一端的連接桿會(huì)因超出受力而變形，因此在壓力表的故障判別上得以直接藉連接桿的狀態(tài)判別(連接桿變形與否)，且該連接桿為簡單的構(gòu)件，因此換修成本低廉。
權(quán)利要求1．一種壓力表改良構(gòu)造，主要是在框架內(nèi)設(shè)有一極限桿、一連桿齒及一指示針轉(zhuǎn)齒所構(gòu)成，其特征在于連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒相齒合，于連桿齒移動(dòng)至正向極限而與極限桿相靠抵時(shí)，連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒相齒合；于連桿齒移動(dòng)至負(fù)向極限而與極限桿相靠抵時(shí)，連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒相齒合。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種壓力表改良構(gòu)造,其主要是在于改良常用的壓力表其連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒間除齒合狀態(tài)外,于連桿齒的擺幅范圍內(nèi),會(huì)有連桿齒與指示針轉(zhuǎn)齒分離的未齒合狀態(tài);因此本實(shí)用新型在連桿齒上設(shè)有卡制凹部及卡制凸部,據(jù)使連桿齒于未受力狀態(tài)及超出壓力表額定壓力的施力時(shí),藉由連桿齒的卡制凹部及卡制凸部與極限桿相卡制,得以限制連桿齒的擺幅,也即在連桿齒的擺幅范圍內(nèi)齒條與指示針轉(zhuǎn)齒始終保持齒合的狀態(tài)。
文檔編號(hào)G01L7/02GK2415354SQ00201388
公開日2001年1月17日 申請日期2000年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月27日
發(fā)明者唐銘崇 申請人:唐銘崇