專利名稱：正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于傳感器的，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型是關(guān)于等離子焊接用的傳感器。
在弧焊生產(chǎn)中，熔透檢測(cè)是非常必要的，例如壓力容器、管道焊接等必須要求全熔透，才能保證產(chǎn)品安全使用。目前，也有用X光檢測(cè)溶透情況的，但無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，而且成本較高，對(duì)操作人員的健康有所損害。為解決上述問(wèn)題，人們正在研究熔透?jìng)鞲屑夹g(shù)。等離子“小孔”模式焊接是一種能保證全熔透焊接工藝方法，為此，有人提出利用光敏二、三極管對(duì)等離子“小孔”模式熔透進(jìn)行檢測(cè)。由于該項(xiàng)傳感技術(shù)不能準(zhǔn)確檢測(cè)等離子“小孔”模式熔透的情況，且需要附加傳感裝置，因此，未能在工業(yè)生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠實(shí)用、檢測(cè)方便、能夠從正面實(shí)時(shí)檢測(cè)等離子弧焊“小孔”的傳感器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案概述如下。
本實(shí)用新型的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器由金屬檢測(cè)器、電阻、直流電源組成；所述電阻分別接金屬檢測(cè)器和直流電源。
所述的金屬檢測(cè)器為鈰鎢棒或設(shè)置有均勻分布小孔的金屬板。所述的金屬板小孔的直徑為1.5～3mm。所述的鈰鎢棒為兩根，直徑為1.5～2.5mm。所述的電阻最好為兩個(gè)，其阻值為2～100Ω，功率為2～5W。所述的直流電源電壓為10～15V，功率為10～20W。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1.1和1.2是本實(shí)用新型傳感器第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意；圖2.1和2.2是第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，本實(shí)用新型的傳感器由直流電源1、金屬檢測(cè)器2、電阻3構(gòu)成。所述電阻3分別接電源1和金屬檢測(cè)器2。
所述直流電源1的電壓為10～15V，功率為10～20W。所述金屬檢測(cè)器2可以是鈰鎢棒、金屬板、金屬探針等。鈰鎢棒可以是一根或二根，其直徑以1.5～2.5mm為宜。所述金屬板設(shè)置有均勻分布的小孔4，其直徑以1.5～3mm為宜。所述電阻3可以是一個(gè)或兩個(gè)，其阻值為2～100Ω，功率為2～5W。
上述電源1、金屬檢測(cè)器2、電阻3組成一個(gè)正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器。檢測(cè)時(shí)，鈰鎢棒2被放置在焊炬5運(yùn)動(dòng)方向相反的一方，第一鎢極2與焊炬噴嘴等高度，基本靠近噴嘴外圓處。第二鈰鎢棒2設(shè)置在焊炬嘴下方，與第一個(gè)鈰鎢棒2沿垂直方向相距2～3mm。當(dāng)焊炬5向前運(yùn)動(dòng)，等離子弧在沒(méi)有完全穿透工件6形成“小孔”時(shí)，反射回來(lái)的等離子弧與處于高位置的第一鈰鎢棒2相接觸與電源1、電阻3形成回路，則有電流通過(guò)電阻3。當(dāng)工件6被等離子弧完全穿透后，形成“小孔”。反射回來(lái)的等離子弧會(huì)明顯變?nèi)?，第一鈰鎢棒2回路中沒(méi)有電流流過(guò)，而處于低位置的鈰鎢棒2與反射回來(lái)的等離子弧相接觸，在其回路中形成電流。如果沒(méi)有反射回來(lái)的等離子弧，兩個(gè)鈰鎢棒都沒(méi)有電流流過(guò)。因此基于等離子弧的這一變化，可以檢測(cè)到等離子弧“小孔”的建立及其穩(wěn)定性(見(jiàn)圖1.1和1.2)。
圖2.1和2.2示出另一種實(shí)施例。將帶孔的金屬板2安裝在焊槍噴嘴的外圓，并且置于保護(hù)拖罩7內(nèi)。所述保護(hù)拖罩7可以通入保護(hù)氣。檢測(cè)時(shí)，當(dāng)?shù)入x子弧沒(méi)有完全穿透工件6時(shí)，反射回來(lái)的等離子弧與金屬板2相接觸，與電源1、電阻3形成回路，這時(shí)有電流通過(guò)電阻3。而當(dāng)工件6被等離子弧完全穿透后反射回來(lái)的等離子弧變?nèi)酰瑳](méi)有電流流過(guò)電阻3。因此可以檢測(cè)到“小孔”的建立及其穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下有益效果1.能方便地從正面實(shí)時(shí)檢測(cè)到等離子弧焊“小孔”的有關(guān)情況2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造；3.成本低廉；4.檢測(cè)方便，可靠實(shí)用。
5.檢測(cè)準(zhǔn)確靈敏，它可以與等離子焊接電源構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)控制回路，精確控制被焊工件的熔透過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，它由金屬檢測(cè)器、電阻、直流電源組成；所述電阻分別接金屬檢測(cè)器和直流電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，所述的金屬檢測(cè)器為鈰鎢棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，所述的鈰鎢棒為兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，所述的鈰鎢棒的直徑為1.5～2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，所述的電阻為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，所述的電阻阻值為2～100Ω，功率為2～5W。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，所述的直流電源電壓為10～15V，功率為10～20W。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，所述的金屬檢測(cè)器為設(shè)置有均勻分布小孔的金屬板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器，其特征是，所述的金屬板小孔的直徑為1.5～3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種正面檢測(cè)等離子弧穿透性能的傳感器,它由金屬檢測(cè)器、電阻、直流電源組成;所述電阻分別接金屬檢測(cè)器和直流電源。本實(shí)用新型的傳感器提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠實(shí)用、檢測(cè)方便、能夠從正面實(shí)時(shí)檢測(cè)等離子弧焊“小孔”情況。
文檔編號(hào)G01D5/00GK2443326SQ0025416
公開(kāi)日2001年8月15日 申請(qǐng)日期2000年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月9日
發(fā)明者張紹彬, 孫棟 申請(qǐng)人:張紹彬