專利名稱：壓力容器的水壓檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力容器檢測裝置，特別是涉及一種適用范圍廣、測量精度高且操作簡便的壓力容器水壓檢測裝置。
一般壓力容器用以裝填高壓的氣或液體，以檢測其永久膨脹率及耐壓度是否正常，通常以水槽式的水壓膨脹設(shè)備來加以檢測，如

圖1所示，該壓力容器檢測裝置1主要包括有一可供壓力容器11置入其中的檢測槽12，一與檢測槽12相連通的測量儀13，以及一與壓力容器11相連通的加壓裝置14，該檢測槽12可通過一密封蓋121予以密封，并使該檢測槽12中盛裝有水液10，而測量儀13為一標(biāo)示有刻度的容器，如此，使用時先將要檢測的壓力容器11置入檢測槽12并浸于水液10中，并以密封蓋121將檢測槽12予以密封，同時，通過加壓裝置14將高壓水灌注入壓力容器11中，該壓力容器11的體積遂因內(nèi)部受壓而膨脹，并將密閉狀態(tài)檢測槽12內(nèi)的水液10受壓而往測量儀13壓送，并停留一段保持特定壓力的檢測時間，若在此檢測時間中，該壓力容器11內(nèi)的壓力如有下降，則表示壓力容器11有泄漏現(xiàn)象，而被判定為不良品，再者，若經(jīng)過一段壓力容器11內(nèi)的壓力保持特定值的檢測時間后，可再將壓力容器11釋壓，使其內(nèi)部高壓水排出，該壓力容器11的體積應(yīng)恢復(fù)原狀，而原本輸送至測量儀13的水液10遂因壓力降低而回流至檢測槽12(文通管原理)，由于檢測槽12內(nèi)的水液10體積一定，原本輸送至測量儀13的水液10在壓力容器11釋壓縮減后將全部(數(shù))流回檢測槽12中，若壓力容器11的體積在釋壓后未能完全縮減恢復(fù)原狀，則原本輸送至測量儀13的水液10將無法全部流回檢測槽12中，而會殘留在量側(cè)儀13內(nèi)，同時再經(jīng)由量側(cè)儀13上刻度可顯示該壓力容器11未恢復(fù)原狀的比率(永久膨脹率)，若該永久膨脹率過大而超過限制標(biāo)準(zhǔn)，則表示壓力容器11已疲乏不耐壓且不安全，而判定為不合格的次品。
上述壓力容器檢測裝置1雖可達(dá)到檢測壓力容器11的永久膨脹率的情形，但實(shí)際使用上仍存在有下列幾點(diǎn)值得改善的地方1．適用范圍小由于一般壓力容器檢測裝置1必須設(shè)置有容置壓力容器11的檢測槽12，因此依壓力容器11的規(guī)格不同，需備制大小不等的檢測槽12，對于體積龐大的壓力容器11而言，將受限于檢測槽12容積而不適用，同時，該檢測槽12通常固定設(shè)置在地面上而無法移動，且檢測時將壓力容器11搬移并置入檢測槽12中，因此對于體積、重量大的壓力容器11的檢測也相當(dāng)不便，因而限制了適用的范圍。
2．測量精度欠佳由于一般壓力容器檢測裝置1連通檢測槽12與測量儀13的管路較長，且必須自由彎曲，因此設(shè)置時需擇用軟管及旋轉(zhuǎn)接頭，同時，水壓測試必須擇用高壓，所以容易產(chǎn)生壓力損失，而導(dǎo)致測量值的誤差，及諸多不確定因素，所以測量精度欠佳。
本實(shí)用新型目的在于提供一種能達(dá)到適用性廣、測量精度高的壓力容器的水壓檢測裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種壓力容器的水壓檢測裝置，其中一檢測水槽，其具有一槽體，以及一設(shè)置在槽體上的測量器，該槽體內(nèi)盛裝水液，該槽體底端開設(shè)有一流通孔；一加壓氣缸，其具有一缸體、一滑置于缸體內(nèi)的活塞以及一固設(shè)在活塞上的加壓桿，該缸體一端設(shè)有一連接座，且該連接座形成有一供加壓桿貫穿的加壓孔，該連接座上另開設(shè)有一連通加壓孔的導(dǎo)流道，該導(dǎo)流道又與該槽體的流通孔相連通；一加壓筒，其具有一固設(shè)于連接座的筒體，且該筒體內(nèi)形成有一加壓道，該加壓道具有一連通加壓孔的輸入端，及一輸出端，由該加壓孔伸出的加壓桿由輸入端伸置在加壓道中，該輸出端設(shè)置有一止回閥；一連接器，其一端連設(shè)在加壓筒上，另一端與壓力容器相連接，同時，該連接器內(nèi)形成有一連通道，且該連通道連通于加壓道的輸出端與壓力容器的內(nèi)部空間之間，該連通道另經(jīng)由一電磁閥又與該槽體的流通孔相連通。
根據(jù)上述特征，本實(shí)用新型主要是通過加壓氣缸的加壓桿動作將檢測水槽的水液導(dǎo)出，并經(jīng)由加壓筒的加壓作用形成高壓水后，通過連接器輸送至壓力容器，或者，該壓力容器經(jīng)一電磁閥開啟后又可將其內(nèi)的高壓水導(dǎo)回檢測水槽，由比較檢測水槽內(nèi)輸送至壓力容器前及由壓力容器導(dǎo)回后的水液體積或重量，遂可檢測壓力容器的永久膨脹率及耐壓度等安全情形，因此僅通過將連接器與壓力容器連接，即可進(jìn)行檢測作業(yè)。
本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，由于各構(gòu)件間的連通管路短，壓力損失小，并可達(dá)到適用范圍廣、測量精度高的功效。
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中圖1為現(xiàn)有壓力容器檢測裝置的示意圖；圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的剖視圖。
如圖2所示，本實(shí)施例壓力容器的水壓檢測裝置2，其主要包括一檢測水槽21、一加壓氣缸22、一加壓筒23及一連接器24，該檢測水槽21具有一槽體211，及一測量器210，該測量器210具有一設(shè)置在槽體211內(nèi)的磁性線性尺212，以及一穿套在磁性線性尺212上的磁性浮體213，該磁性線性尺212可與磁性浮體213相感應(yīng)以測量水位，且該槽體211內(nèi)盛裝水液20，使該磁性浮體213可浮于水液20表面，并使該槽體211底端開設(shè)有一流通孔214，該加壓氣缸22具有一缸體221，一可滑動地置于缸體221內(nèi)的活塞222，以及一固設(shè)在活塞222上的加壓桿223，該缸體221一端設(shè)有一連接座224，且該連接座224形成有一可供加壓桿223貫穿的加壓孔225，并使該連接座224上另開設(shè)有一連通加壓孔225的導(dǎo)流道226，同時，該活塞222可通過氣壓源227的控制而在缸體221內(nèi)作往復(fù)移動，并使該加壓桿223可由加壓孔225伸出缸體221，該加壓筒23具有一固設(shè)于連接座224上的筒體231，且該筒體231內(nèi)形成有一加壓道232，及一連通加壓道232的導(dǎo)流孔230，該導(dǎo)流孔230與前述的導(dǎo)流道226經(jīng)由一單向閥220與流通孔214相連通，并使該加壓道232具有一連通加壓孔225的輸入端233，及一輸出端234，且該加壓道232的截面積由輸入端233往輸出端234間段縮減，并使由加壓孔225伸出的加壓桿223可由輸入端233伸置于加壓道232中，輸出端234設(shè)置有一止回閥235，該連接器24的一端連設(shè)在加壓筒23上，另一端可與欲檢測的壓力容器25相連接，同時，該連接器24內(nèi)形成有一連通道241，且該連通道241經(jīng)由止回閥235連通于加壓道232的輸出端234與壓力容器25的內(nèi)部空間之間，并使該連通道241連設(shè)有一壓力傳感器242，再者，前述加壓筒23上另開設(shè)有一回流道236，并使該回流道236一端與連接器24內(nèi)的連通道241相連通，另一端則經(jīng)由一電磁閥26與槽體21的流通孔214相連通，另外，相對不同規(guī)格大小的壓力容器25可備制適當(dāng)規(guī)格大小的連接器24。
如圖2所示，該壓力容器的水壓檢測裝置2使用時可將其適當(dāng)規(guī)格大小的連接器24直接與壓力容器25相連接，此時，該槽體211內(nèi)的磁性浮體213浮于水液20表面且可與磁性線性尺212感應(yīng)而顯示一基本數(shù)值，且電磁閥26為不導(dǎo)通狀態(tài)，再利用控制氣壓源227的進(jìn)排氣作用驅(qū)動加壓氣缸22內(nèi)的活塞222在缸體221內(nèi)作往復(fù)移動，使加壓桿223可隨活塞222的移動而產(chǎn)生伸入加壓道232(如圖中點(diǎn)劃線所示)及抽離加壓道232的往復(fù)運(yùn)動，由于加壓桿223抽離加壓道232時，將使加壓道232內(nèi)呈低壓狀態(tài)，遂可將槽體211內(nèi)的水液20經(jīng)單向閥220由導(dǎo)流道226及導(dǎo)流孔230抽入至加壓道232內(nèi)，而待加壓桿223伸入加壓道232時，又可壓迫先前抽入至加壓道232內(nèi)的水液20，加上該活塞222與加壓桿223的截面積大小差距大，且該加壓道232的截面積由輸入端233往輸出端234間段縮減，因此可產(chǎn)生加壓作用，而止回閥235也使加壓道232內(nèi)的水液20僅可由輸出端234輸出，所以加壓氣缸22內(nèi)的活塞222動作即可產(chǎn)生高壓水，且該高壓水并可經(jīng)由連接器24的連通道241輸送入壓力容器25內(nèi)，并通過壓力傳感器242可檢測送入壓力容器25內(nèi)的水液20壓力，此時，由于檢測水槽21內(nèi)的水液20被抽離，該磁性浮體213遂落于槽底。
再者，經(jīng)過一段檢測時間后，再將電磁閥26開啟呈導(dǎo)通狀態(tài)，并將壓力容器25釋壓，其內(nèi)部的高壓水因高壓作用而排出，由于止回閥235的設(shè)置使水液20無法往加壓道232回流，又經(jīng)由回流道236并通過電磁閥26流回檢測水槽21的槽體211內(nèi)，該磁性浮體213因水液20的回流再度浮起而與磁性線性尺212感應(yīng)并顯示一檢測數(shù)值，因此，若壓力容器25仍不疲乏而在其安全耐壓狀態(tài)時，原本輸送至壓力容器25的水液20經(jīng)釋壓后會全數(shù)流回檢測水槽21中，由于回流至檢測水槽21的槽體211內(nèi)的水液20與原本盛容于其內(nèi)的體積相同，因此，該磁性浮體213與磁性線性尺212感應(yīng)所顯示的基本數(shù)值與檢測數(shù)值將一致，但若壓力容器25已疲乏不耐壓且不安全時，由于壓力容器25體積膨脹變大，原本輸送至壓力容器25的水液20在釋壓后無法全數(shù)流回檢測水槽21中，使回流至檢測水槽21的槽體211內(nèi)的水液20體積將小于原本盛容于其內(nèi)的體積，磁性浮體213與磁性線性尺212感應(yīng)所顯示的檢測數(shù)值將低于基本數(shù)值而使兩者有所落差，即可得知該壓力容器25未恢復(fù)原狀的比率(永久膨脹率)，因此經(jīng)由磁性浮體213與磁性線性尺212感應(yīng)所得數(shù)值可限定容許的落差及永久膨脹率范圍，若落差或永久膨脹率數(shù)值在容許范圍內(nèi)，則表示該壓力容器25安全合格，然而，若落差或永久膨脹率數(shù)值在容許范圍外，則表示壓力容器25已疲乏不耐壓且不安全，如此，可作為檢測壓力容器25合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。
如圖3所示，本實(shí)施例壓力容器的水壓檢測裝置3主要包括有一檢測水槽31、一加壓氣缸32、一加壓筒33及一連接器34，該加壓氣缸32、加壓筒33及連接器34的構(gòu)造，以及壓力容器35的連接方式都與上一實(shí)施例相同，但該檢測水槽31設(shè)置在槽體311上的測量器310為一承接于槽體311底端的電子稱，所以，通過該電子稱的測量也可由水液30的重量限定容許的落差及永久膨脹率范圍，而利用減測重量落差或永久膨脹率數(shù)值是否在容許范圍內(nèi)，即可同樣作為檢測壓力容器35合格安全與否的標(biāo)準(zhǔn)。
所以，由上述的說明，將本實(shí)用新型與一般作一比較，當(dāng)可得知，本實(shí)用新型確實(shí)具有下列所述的功能1．適用范圍廣本實(shí)用新型由于檢測使用上是將連接器24、34直接與壓力容器25、35相連接，因此無需如一般水槽式的壓力容器檢測裝置必須設(shè)置有容置壓力容器的檢測槽，因此依壓力容器25、35的大小規(guī)格不同，僅需更換適當(dāng)?shù)倪B接器24、34即可使用，同時，對于體積、重量大的壓力容器25、35的檢測，也無需移動壓力容器25、35，而可直接整體移動輕便的本實(shí)用新型，因此可達(dá)到增廣適用范圍的功效。
2．測量精度高本實(shí)用新型由于加壓氣缸22、32，加壓筒23、33及連接器24、34連接成一體，且檢測水槽21、31與各構(gòu)件的連通管路短，因此不容易產(chǎn)生壓力損失，所以能降低測量值的誤差，提高測量精度。
權(quán)利要求1．一種壓力容器的水壓檢測裝置，其特征在于一檢測水槽，其具有一槽體，以及一設(shè)置在槽體上的測量器，所述槽體內(nèi)盛裝水液，所述槽體底端開設(shè)有一流通孔；一加壓氣缸，其具有一缸體、一滑置于缸體內(nèi)的活塞以及一固設(shè)在活塞上的加壓桿，所述缸體一端設(shè)有一連接座，且所述連接座形成有一供加壓桿貫穿的加壓孔，所述連接座上另開設(shè)有一連通加壓孔的導(dǎo)流道，所述導(dǎo)流道又與所述槽體的流通孔相連通；一加壓筒，其具有一固設(shè)于連接座的筒體，且所述筒體內(nèi)形成有一加壓道，所述加壓道具有一連通加壓孔的輸入端，及一輸出端，由所述加壓孔伸出的加壓桿由輸入端伸置在加壓道中，所述輸出端設(shè)置有一止回閥；一連接器，其一端連設(shè)在加壓筒上，另一端與壓力容器相連接，同時，所述連接器內(nèi)形成有一連通道，且所述連通道連通于加壓道的輸出端與壓力容器的內(nèi)部空間之間，所述連通道另經(jīng)由一電磁閥又與所述槽體的流通孔相連通。
2．如權(quán)利要求1所述的壓力容器的水壓檢測裝置，其特征在于所述加壓道的截面積由輸入端往輸出端間段縮減。
3．如權(quán)利要求1所述的壓力容器的水壓檢測裝置，其特征在于所述測量器具有一設(shè)置于槽體內(nèi)的磁性線性尺，以及一穿套在所述磁性線性尺上的磁性浮體，其二者組成一高精度的線性量具，所述磁性浮體浮于槽體內(nèi)的水液表面。
4．如權(quán)利要求1所述的壓力容器的水壓檢測裝置，其特征在于所述測量器為承接于槽體底端的電子稱。
專利摘要一種壓力容器的水壓檢測裝置,其檢測水槽有槽體及測量器,槽體內(nèi)盛裝水液,槽體底端有流通孔；加壓氣缸有缸體、活塞及加壓桿,缸體一端有連接座,連接座形成加壓孔,連接座上另設(shè)有導(dǎo)流道,導(dǎo)流道與流通孔連通；加壓筒有筒體,筒體內(nèi)有加壓道,加壓道有輸入輸出端,加壓桿伸置加壓道中,輸出端有止回閥；連接器一端設(shè)在加壓筒上,另一端與壓力容器連接,連接器內(nèi)有連通道,連通道連通輸出端與壓力容器內(nèi)空間,并與流通孔連通。
文檔編號G01N3/12GK2453426SQ0026249
公開日2001年10月10日 申請日期2000年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月12日
發(fā)明者簡新鋒 申請人:簡新鋒