專利名稱：大管徑含塵氣流流速流量測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型裝置涉及一種用于鍋爐大直徑管道內(nèi)含塵氣流流速流量測量的裝置。
隨著控制技術(shù)的進步，電站鍋爐的負荷、燃料及配風量已實現(xiàn)了在線監(jiān)測及自動協(xié)調(diào)控制。目前電站鍋爐大直徑管道風量的測量通常采用風道型文丘里、機翼型、雙文丘里型測量裝置，裝置傳感部分大多體積較大、安裝布置要求高、運行中維護困難，由于實際運行中管道內(nèi)氣流總是帶有部分粉塵常使測量裝置發(fā)生堵塞、磨損，造成風量難以準確測量，影響了鍋爐燃燒配風的調(diào)節(jié)和控制。
本實用新型裝置的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用方便，具有自清灰、免運行維護、防磨損的適用于大管徑含塵氣流流速流量的測量裝置。
本實用新型裝置的技術(shù)方案采用下列技術(shù)措施實現(xiàn)本實用新型裝置采用大口徑全壓管1和靜壓管2相背設(shè)置，全壓管1上部設(shè)有測壓清灰斜管3，測壓清灰斜管3上開有引壓孔4，全壓管1在氣流迎風面上開有三個測壓小孔5，全壓管1上端密封管內(nèi)懸掛清灰彈簧6，全壓管1下端為楔形，靜壓管2上部設(shè)有測壓清灰斜管7，測壓清灰斜管7上開有引壓孔8，靜壓管2在氣流背風面上開有三個測壓小孔9，靜壓管2上端密封管內(nèi)懸掛清灰彈簧10，靜壓管2下端為楔形。當氣流為濃相含塵氣流時，全壓管1可采用氧化鋁陶瓷。
本實用新型裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(1)由于本實用新型裝置的測壓管下端為楔形，側(cè)壁上在不同的流場分布區(qū)設(shè)有測壓小孔，能較好地自動獲取壓力平均值，經(jīng)標定在旺盛紊流區(qū)域該裝置的流量系數(shù)α達0.8～0.947，裝置具有較高的精度，穩(wěn)定性好。(2)由于本實用新型裝置采用較大口徑的全壓管和靜壓管、測壓清灰斜管、管內(nèi)懸掛彈簧等措施故能起到很好的自清灰作用，有效地防止了測壓管的堵塞。(3)本實用新型裝置采用的全壓管和靜壓管制造、安裝方便，裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計便于大、小修維護，運行中基本免于維護。(4)本實用新型適用于稀相亦適用于濃相含塵氣流的流速流量測量，對于濃相氣流可采用氧化鋁陶瓷替代金屬全壓管以解決磨損問題。
附

圖1為本實用新型裝置實施結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型裝置實施結(jié)構(gòu)A向視圖。
附圖3為本實用新型裝置實施結(jié)構(gòu)B向視圖參照附圖，下面對本實用新型的實施方案作一詳細描述本實用新型裝置由全壓管1和靜壓管2組成，全壓管1上部設(shè)有測壓清灰斜管3，測壓清灰斜管3上開有引壓孔4，全壓管1在氣流迎風面上開有三個測壓小孔5，全壓管1上端密封管內(nèi)懸掛清灰彈簧6，全壓管1下端為楔形；靜壓管2上部設(shè)有測壓清灰斜管7，測壓清灰斜管上開有引壓孔8，靜壓管2在氣流背風面上開有三個測壓小孔9，靜壓管2上端密封管內(nèi)懸掛清灰彈簧10，靜壓管2下端為楔形。全壓管1與靜壓管2側(cè)壁開孔定位可按等流量法、切比雪夫法確定。全壓管1與靜壓管2相背設(shè)置，伸入被測氣流管道中與管道壁面焊接固定，全壓管1與靜壓管2應(yīng)與被測氣流管道的軸線方向垂直安裝。全壓管1與靜壓管2的管徑應(yīng)視被測氣流管道尺寸、介質(zhì)濃度、風速大小而定一般在20～60mm，全壓管1與靜壓管2下端為楔形，與水平面的夾角C為45°～75°，一般在55°～65°范圍選擇。清灰彈簧10根據(jù)全壓管與靜壓管的口徑可采用彈簧絲直徑0.5～1.5mm、彈簧外徑5～10mm的彈簧，彈簧節(jié)距可在5～12mm。測壓清灰斜管3、7與全壓管和靜壓管成一定角度D，一般該角在30°～45°。
權(quán)利要求1.一種適用于大管徑含塵氣流流速流量測量裝置，該裝置由全壓管1和靜壓管2組成，其特征在于所述全壓管1和靜壓管2上部設(shè)有測壓清灰斜管3、7，側(cè)壁開有測壓小孔5、9，上端密封并懸掛清灰彈簧6、10，下端為楔形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑含塵氣流流速流量測量裝置，其特征在于全壓管1側(cè)壁迎風面上開有三個測壓小孔，靜壓管2側(cè)壁背風面上開有三個測壓小孔，開孔定位可按等流量法、切比雪夫法確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑含塵氣流流速流量測量裝置，其特征在于所述全壓管1和靜壓管2上部設(shè)有測壓清灰斜管3、7，斜管3、7與全壓管、靜壓管成30°～45°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑含塵氣流流速流量測量裝置，其特征在于所述全壓管1和靜壓管2上端密封，端部懸掛清灰彈簧6、10，彈簧絲直徑0.5～1.5mm、彈簧外徑5～10mm，彈簧節(jié)距可在5～12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑含塵氣流流速流量測量裝置，其特征在于所述全壓管1和靜壓管2的下端為楔形，下端楔形與水平面的夾角C為45°～75°。
專利摘要本實用新型裝置涉及一種用于鍋爐大直徑管道內(nèi)含塵氣流流速流量測量的裝置。本實用新型由特制的全壓管1和靜壓管2相背設(shè)置組成。全壓管和靜壓管采用大口徑直管,上部設(shè)有測壓清灰斜管,上端密封管內(nèi)懸掛清灰彈簧,全壓管在氣流迎風面上開有測壓小孔,靜壓管在氣流背風面上開有測壓小孔,全壓管、靜壓管下端為楔形。本實用新型具有較高的精度和穩(wěn)定性,經(jīng)標定裝置的流量系數(shù)達0.8～0.947,具有自清灰、免運行維護等特點。
文檔編號G01F1/34GK2476794SQ01237728
公開日2002年2月13日 申請日期2001年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月11日
發(fā)明者武淑萍, 宋學廣 申請人:武淑萍, 宋學廣