專利名稱：計(jì)量秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與計(jì)量人體重量等的計(jì)量秤有關(guān)。
上述杠桿秤，由于要承受載物臺(tái)上的重量，就將金屬板沿縱方向立起來(lái)組合使用，而且必須使從載物臺(tái)將重量傳遞給杠桿金屬板的重量傳遞金屬板設(shè)置刀口支承結(jié)構(gòu)，因此秤的厚度通常在35毫米以上。而且，因刀口支承部承受非常大的壓力和超重使用、除變形、磨損外，得不到長(zhǎng)期可靠性也是問(wèn)題。
不過(guò)，作為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、薄型的長(zhǎng)期可靠性高的計(jì)量秤的技術(shù)，例如，在WO 00/06977號(hào)公報(bào)中有公開(kāi)。以下根據(jù)圖13和圖14對(duì)這種計(jì)量秤進(jìn)行概要的說(shuō)明。
如圖13所示，計(jì)量秤50是由載物臺(tái)51、一塊斜動(dòng)板52和底板53層疊組裝形成的。將斜動(dòng)板52和載物臺(tái)51通過(guò)載物臺(tái)襯套54用螺栓和螺紋層疊固定，同時(shí)將斜動(dòng)板52和底板53通過(guò)底板襯墊55用螺栓和螺紋固定。而且，底板53上設(shè)置包含微型機(jī)控制、計(jì)算回路的回路部56、計(jì)算結(jié)果表示部57和電源保持部58，其平面形狀是任意的。
板狀的載物臺(tái)51是通過(guò)載物臺(tái)襯套54與斜動(dòng)板52的重量承受部59連接。由此可知，計(jì)量秤50是由3塊平板件構(gòu)成的，因此該計(jì)量秤能實(shí)現(xiàn)非常的薄型化。
在將計(jì)量秤50放置在地的一部分面上時(shí)，可腳部60設(shè)置在斜動(dòng)板52上。例如，將一至幾個(gè)腳部60設(shè)置在斜動(dòng)52的外廓邊61的除去用于固定底板53的固定部62之外的部位上，因此在底板53上加工出缺口部63。
斜動(dòng)板52由感受部66、與感受部66連接的重量傳遞橫梁64及重量承受部59一體形成地組成，其中感受部66上設(shè)置作為感知手段的歪斜測(cè)定件65。并且，在一塊斜動(dòng)板52的上面67上，沿與包含了感受部66的連結(jié)多個(gè)重量承受部59的中心點(diǎn)C的L-L線平行方向設(shè)置中央槽部68。由多個(gè)重量傳遞橫梁64將在重量感受部59上分散承受的加在載物臺(tái)51上的重量集中作用在感受部66，再由歪斜測(cè)定件65將感受部66的歪斜或變形轉(zhuǎn)化為電量變化。
加在圖13的計(jì)量秤50上的重量是作用在斜動(dòng)板52上的。尤其象測(cè)量體重的那樣重的計(jì)量秤，由于反復(fù)承重容易使固定斜動(dòng)板52和底板53的螺紋部發(fā)生松動(dòng)。如果螺紋部松動(dòng)，斜動(dòng)板52相對(duì)底板件的位置就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位，因此所測(cè)定的斜動(dòng)板52的歪斜度也產(chǎn)生變化，其結(jié)果，即使測(cè)定同樣的重物，傳遞給歪斜測(cè)定件65的重量也發(fā)生變化，由此就產(chǎn)生了測(cè)定誤差。另外，放上重物時(shí)的沖擊，同樣能使斜動(dòng)板52和螺栓之間產(chǎn)生間隙，這就存在著測(cè)定精度是否可信的問(wèn)題。
在WO 00/06977號(hào)公報(bào)中也公開(kāi)了其它的現(xiàn)有技術(shù)。這就是取代用螺紋夾定，將斜動(dòng)板和底板的固定，用如圖14所示的將底板53加工成上方開(kāi)放型的箱狀，在該箱體內(nèi)設(shè)置斜動(dòng)板52，在斜動(dòng)板52的角部和底板53的周圍壁69之間配置用于防止斜動(dòng)板52的振動(dòng)和變位的固定件70。
不過(guò)，上述其它的現(xiàn)有技術(shù)的計(jì)量秤，由于固定件70的邊70a和斜動(dòng)板52的邊52a是貼緊的，在計(jì)量時(shí)，因斜動(dòng)板52中央部凹下，其邊52a產(chǎn)生的翹曲就對(duì)固定件70的內(nèi)側(cè)邊70a產(chǎn)生推壓作用，當(dāng)反復(fù)使用時(shí)，就在固定件70和斜動(dòng)板52之間產(chǎn)生間隙，從而導(dǎo)致斜動(dòng)板52的位置錯(cuò)位，這與上述用螺紋夾定方式同樣會(huì)產(chǎn)生測(cè)定誤差。而且，為了防止上述情況發(fā)生，就預(yù)先在固定件70和斜動(dòng)板52之間設(shè)置間隙，允許在每次計(jì)量時(shí)斜動(dòng)板52的位置有微小的錯(cuò)位，因此也不能完全消除計(jì)量誤差，另外，放上重物時(shí)的沖擊，同樣會(huì)使固定件70和斜動(dòng)板52之間產(chǎn)生間隙，會(huì)發(fā)生上述同樣的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供耐反復(fù)使用的，即使受放上重物時(shí)的沖擊，其計(jì)量精度受的影響小，可靠性高的薄型計(jì)量秤。
上述的計(jì)量秤是用以下的技術(shù)獲得的。
斜動(dòng)板設(shè)有限制因其自身的變形而產(chǎn)生該斜動(dòng)板歪斜的歪斜方向限制部。傳感器是對(duì)應(yīng)斜動(dòng)板歪斜方向安裝在該斜動(dòng)板上的歪斜測(cè)定件。并且，位置限制件至少支撐與斜動(dòng)板歪斜方向互相垂直的邊。
在該斜板上至少形成2個(gè)與歪斜方向互相垂直的邊，由該2邊挾持著歪斜方向限制件，并且位置限制件支撐該2邊。而該位置限制件支撐與斜動(dòng)板的歪方向互相垂直的邊的多個(gè)部位。另外，該位置限制件支撐與斜動(dòng)板的歪斜方向互相垂直的邊的兩端部近傍的2個(gè)部位。
位置限制件也支撐除與斜動(dòng)板的歪斜方向互相垂直的邊外的與斜動(dòng)板的歪斜方向平行的邊，用位置限制件支撐該多個(gè)邊。支撐與歪斜方向平行的邊的位置限制件支撐與斜動(dòng)板歪斜方向平行的邊的端部附近。
在該斜動(dòng)板上至少形成2個(gè)與歪斜方向互相垂直的邊，由該2個(gè)邊挾持著歪斜方向限制件，支撐與歪斜方向互相垂直的邊的位置限制件支撐與歪斜方向互相垂直的邊的中央附近的1個(gè)部位。
位置限制件具有向底板上固定的固定連接部和與固定連接部一體形成的與斜動(dòng)板的邊接觸的接觸部，利用在該接觸部和固定連接部之間形成的切縫，使接觸部具有彈性。
位置限制件由向底板上固定的固定連接部和與斜動(dòng)板的邊接觸的同時(shí)安裝在固定連接部上的彈性部構(gòu)成。
斜動(dòng)板有在挾持歪斜測(cè)定件的對(duì)稱位置上設(shè)置的2個(gè)開(kāi)口部，用位置限制件支撐形成在該開(kāi)口部的內(nèi)壁。
位置限制件設(shè)有突起部，該突起部與斜動(dòng)板的邊接觸。
將斜動(dòng)板的各邊配置成只與位置限制件接觸。
將斜動(dòng)板的平面形狀制成大體成矩形狀，位置限制件被配置在矩形形狀的四角近傍，其形狀制成大體為L(zhǎng)字形的另件。在大體為L(zhǎng)字形的另件上形成孔部，該孔部用于固定載物臺(tái)，即將從載物臺(tái)大體垂直的方向突出的嵌合件插入上述孔就將載物臺(tái)與位置限制件固定在一起。
分別制成支撐與斜動(dòng)板的歪斜方向互相垂直的邊的位置限制件，和支撐與斜動(dòng)板的歪斜方向平行的邊的位置限制件。
本發(fā)明的計(jì)量秤的另一個(gè)實(shí)施例是由加上荷重產(chǎn)生變形的大體成平行板狀的斜動(dòng)板、檢測(cè)出該斜動(dòng)板的變形量的傳感器、搭載該斜動(dòng)板的底板和配置在斜動(dòng)板上面的將荷重傳遞給該斜動(dòng)板的載物臺(tái)組成，并且斜動(dòng)板的平面方向的位置用有彈性的位置限制件確定位置。


圖1是本發(fā)明的第1個(gè)實(shí)施例計(jì)量秤的俯視圖，但沒(méi)有裝載物臺(tái)；圖2是圖1A-A處的剖視圖；圖3是圖1的計(jì)量秤(安裝了載物臺(tái))的俯視圖；圖4A是圖1的位置限制件的俯視圖；圖4B是圖4A的位置限制件的右視圖；圖5A是圖1的E-E處的剖視圖，表示位置限制件與斜動(dòng)板的接觸狀況及斜動(dòng)板無(wú)變形(無(wú)荷重)的狀態(tài)；圖5B表示圖5A的斜動(dòng)板加上荷重的變形狀態(tài)；圖6A是第1實(shí)施例的計(jì)量秤的一變形例的立體圖；圖6B是圖6A的計(jì)量秤的俯視圖；圖7是圖4A中位置限制件和另一個(gè)位置限制件的俯視圖；圖8是圖4A中位置限制件和又一個(gè)位置限制件的俯視圖；圖9是本發(fā)明的第2個(gè)實(shí)施例計(jì)量秤的俯視圖，但是沒(méi)有安裝載物臺(tái)；圖10是本發(fā)明的第3個(gè)實(shí)施例計(jì)量秤的俯視圖，但是沒(méi)有安裝載物臺(tái)；圖11是本發(fā)明的第4個(gè)實(shí)施例計(jì)量秤的俯視圖，但是沒(méi)有安裝載物臺(tái)；圖12是本發(fā)明的第5個(gè)實(shí)施例計(jì)量秤的俯視圖，但是沒(méi)有安裝載物臺(tái)；圖13是現(xiàn)有技術(shù)的計(jì)量秤的分解立體圖；圖14是現(xiàn)有技術(shù)的斜動(dòng)板和底板的連接方法的表示圖。
如圖1-3所示，計(jì)量秤1由斜動(dòng)板4、不用螺釘和螺栓等固定手段固定搭載斜動(dòng)板4的底板3和配置在斜動(dòng)板4上面的將荷重傳遞給斜動(dòng)板4的載物臺(tái)2組成。
斜動(dòng)板4由一塊大致成矩形平面的板狀部件制成，在其上面的四角處附近的部位分別固定著半球狀的荷重承受部5。而在載物臺(tái)2的下面上分別對(duì)著斜動(dòng)板的荷重承受部5的位置固定著板狀的承受件2a。加在載物臺(tái)2上的荷重通過(guò)承受件2a傳遞給斜動(dòng)板4的4個(gè)荷重承受部5。
而且，在斜動(dòng)板4上在其中央部沿前后方向(圖1的B-B線的垂直方向)加工出直線狀的槽，作為歪斜方向限制部7。該歪斜方向限制部7的槽如圖2所示形成在斜動(dòng)板4的上面和下面。不過(guò)它形成在斜動(dòng)板4上面也可以。由于在斜動(dòng)板4上形成槽(歪斜方向限制部7)，斜動(dòng)板4的歪斜方向就被限制在左右方向(圖1的B-B線方向)。
在斜動(dòng)板4上，將歪斜測(cè)定件6沿圖1的B-B線跨過(guò)歪斜方向限制部7的槽安裝在斜動(dòng)板4上?？梢灾辉谛眲?dòng)板4的上面和下面安裝歪斜測(cè)定件6，也可以在斜動(dòng)板4的上面和下面都安裝歪斜測(cè)定件6。被限制歪斜方向的斜動(dòng)板4的歪斜是由歪斜測(cè)定件6測(cè)定的。在斜動(dòng)板4上除去中央的歪斜方向限制部7的部位是將加在荷重承受部5上的荷重傳遞到歪斜測(cè)定件6的荷重傳遞橫梁8。
斜動(dòng)板4上的4個(gè)荷重承受部5是與歪斜方向限制部7的槽的中心對(duì)稱的，也與圖1的B-B線對(duì)稱配置。
在斜動(dòng)板4的下面的四角附近部位固定著半球狀的底板球19。底板球19，如圖2所示，其離開(kāi)歪斜方向限制部7的距離比荷重承受部5離開(kāi)歪斜方向限制部7的距離遠(yuǎn)。即，在左右方向的底板球19間的距離比在左右方向的荷重承受部5間的距離大。但是，在前后方向的底板球19的間距等于前后方向的荷重承受部5的間距。
在底板3的上面的對(duì)應(yīng)于斜動(dòng)板4的底板球19的位置設(shè)置板狀承受件11。再在底板3的下面上設(shè)置對(duì)應(yīng)承受件11的位置的腳部10。
斜動(dòng)板4上，如上述那樣，比荷重承受部5至歪斜方向限制部7遠(yuǎn)的位置上的底板球19是由底板3的承受件11支撐著的，因此，當(dāng)在載物臺(tái)2上放上計(jì)量對(duì)象(人等)荷重時(shí)，就在與歪斜方向限制部7的槽的方向的垂直方向，即圖1的B-B線方向產(chǎn)生變形。并且，由歪測(cè)定件6測(cè)定出在斜動(dòng)板4的中央附近的部分的變形。
歪斜測(cè)定件6的輸出信號(hào)在信號(hào)處理回路(圖中未表示)中處理，如圖3所示，由顯示部12顯示與計(jì)量對(duì)稱的荷重，圖3中符號(hào)13表示計(jì)量秤1的電源開(kāi)關(guān)。
如圖1所示，搭載在底板3上的斜動(dòng)板4，其與歪斜方向B-B垂直方向的邊C由有彈性的多個(gè)位置限制件14支撐確定在底板3上的位置。這些位置限制件14是安裝在底板3上的。
該位置限制件14是大致成L字形的座，由于是分別配置在斜動(dòng)板4的四角附近，因此能定位支撐與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B垂直的方向限定邊C端部附近的位置和在與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B平行的方向限定邊D的端部附近的位置。
以下結(jié)合圖4A的俯視圖和圖4B的側(cè)視圖說(shuō)明該位置限制件14形狀。
位置限制件14是ABS材料制成L字形的座。在該L形的位置限制件14的內(nèi)側(cè)兩側(cè)邊上分別設(shè)置與斜動(dòng)板4側(cè)壁接觸的突起部14a。而且，在該位置限制件14上，從兩端向內(nèi)加工出一定長(zhǎng)度的切縫14b，該切縫14b的內(nèi)側(cè)的邊構(gòu)成可彈性變形的彈性部14c。
再在位置限制件14上加工出安裝孔14d。在該安裝孔14d中嵌入在底板3的四角附近區(qū)域經(jīng)沖壓向上垂直彎曲的折彎部3a(見(jiàn)圖1)，這樣就將位置限制件14安裝在底板3上了。
設(shè)置在位置限制件14上的突起部14a可以是大致成半圓柱形或半球形，與斜動(dòng)板4的接觸磨擦很小。在將突起部制成半圓柱形的場(chǎng)合，如圖4A和圖4B所示，使圓柱軸方向與斜動(dòng)板的厚度方向一致，也可以用圖中未表示的配置，使圓柱軸方向與斜動(dòng)板的厚度方向互相垂直。
制造位置限制件14的材料不限于ABS材料，能使上述彈性部14c耐反復(fù)使用的材料也可以。
下面，結(jié)合圖5A和圖5B說(shuō)明位置限制件14和斜動(dòng)板4的接觸狀態(tài)。圖5A表示載物臺(tái)2上沒(méi)有荷重時(shí)斜動(dòng)板4沒(méi)有變形的狀態(tài)。圖5B表示載物臺(tái)2上有荷重時(shí)，斜動(dòng)板4變形的狀態(tài)。
在斜動(dòng)板4沒(méi)有變形的狀態(tài)，如圖5A所示，與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B互相垂直的邊C的側(cè)壁與位置限制件14的突起部14a在用點(diǎn)線F表示的垂直線上接觸。
但是，如圖5B所示，在載物臺(tái)的荷重W作用在荷重承受部5上時(shí)，斜動(dòng)板4產(chǎn)生變形的狀態(tài)，因變形斜動(dòng)板4傾斜，其結(jié)果，斜動(dòng)板4的邊C的側(cè)壁與垂直線F不一致，這時(shí)斜動(dòng)板4的一部分推壓位置限制件14的突起部14a。這樣，當(dāng)位置限制件14的突起部14a受到斜動(dòng)板4的推壓時(shí)，突起部14a鄰接的斜動(dòng)板4的切縫部分彈性變形，從而使切縫14b的縫寬度變小，由此吸收該斜動(dòng)板4的變形。
當(dāng)從圖5B所示的狀態(tài)取下荷重時(shí)，斜動(dòng)板4在其彈性作用下恢復(fù)成平面狀態(tài)，同時(shí)由于位置限制件14的彈性部14c的彈力的作用，斜動(dòng)板4的側(cè)面C受到位置限制14的突起部14a的推壓，斜動(dòng)板4恢復(fù)到如圖5A所示的原來(lái)位置。因此，由于斜動(dòng)板4的變位被位置限制件14的彈力吸收，所以反復(fù)使用計(jì)量秤1，在斜動(dòng)板4和位置限制件14之間也不產(chǎn)生間隙。
而且，由于位置限制件14除與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B互相垂直的邊C以外，與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B平行的邊D也被定位支撐著，所以不論其從B-B方向或者與B-B方向互相垂直的方向落下受到?jīng)_擊時(shí)，斜動(dòng)板4的變位也能由位置限制件14吸收，而使斜動(dòng)板4返回原來(lái)的位置。因此，任何時(shí)候，都能保持初期的精度。
另外，由于在斜動(dòng)板4的四角處附近配置位置限制件14，從而能更穩(wěn)定地支撐斜動(dòng)板4。由于斜動(dòng)板4和位置限制件14的接觸是通過(guò)接觸用的突起部14a實(shí)現(xiàn)的，這不僅接觸摩擦力極小，受反復(fù)使用及落下沖擊等的影響也少，因此能長(zhǎng)期保持精度。
底板3是在矩形的底面的四邊上立設(shè)側(cè)壁的箱型結(jié)構(gòu)件。當(dāng)該底板3和位置限制件14之間，如圖1所示，存在間隙時(shí)，萬(wàn)一計(jì)量秤1落下時(shí)，底板3的周壁就會(huì)產(chǎn)生變形。
因此，如圖6A(立體圖)和圖6B(俯視圖)的斜動(dòng)板4的底板3的前后方向的尺寸和左右方向的尺寸比圖1的場(chǎng)合要大，象圖4那樣將位置限制件14配置在斜動(dòng)板4的四角處附近時(shí)，底板3的周壁3b和位置限制件14之間是不存在間隙的。這樣，當(dāng)計(jì)量秤1掉落下來(lái)時(shí)，即使底板3的周壁3b受到外力的作用，其向內(nèi)側(cè)的變形受到位置限制件14的抑制。而且，保持圖1中的斜動(dòng)板4的大小不變，將安裝在底板3上位置限制14寬度制成大于圖1中的位置限制件，這樣，底板3的周壁3b和位置限制件14之間也不存在間隙。
當(dāng)將斜動(dòng)板4的前后方向和左右方向的尺寸加大，在其四角處配置位置限制件14時(shí)，這時(shí)在底板3的周壁3b和位置限制件14之間也不存在間隙?；蛘撸瑢⑽恢孟拗萍?4本身加大，使其與底板3的側(cè)壁3b之間不存在間隙也可以。
圖7和圖8所示的位置限制件的結(jié)構(gòu)與圖4A和圖4B所表示的位置限制件14的結(jié)構(gòu)不同。
圖7所示的位置限制件14A是用ABS等材料制成L字形的座。在該L字形的位置限制件14A的內(nèi)側(cè)的兩邊上分別固定著螺旋彈簧14e。該螺旋彈簧14e的一端是固定在位置限制件14A的側(cè)面上，而一端是與斜動(dòng)板4的壁面彈性接觸的。因此，該螺旋彈簧14e兼具有圖4A表位置限制件14的突起部14a和彈性部14c的作用(因此就不必在該位置限制件14A上設(shè)計(jì)用于形成彈性的切縫)。
另外，在位置限制件14A上，加工出安裝孔14d，利用將底板3的彎折部3a(見(jiàn)圖1)嵌入安裝孔14a中，就將位置限制件14A固定在底板3上了。
這些螺旋彈簧14a，既支撐與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B互相垂直的邊C，也支撐與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B平行的邊D，所以上述那樣相同的機(jī)能，即，反復(fù)使用計(jì)量秤1及掉落下來(lái)的沖擊作用加到斜動(dòng)板4上時(shí)，斜動(dòng)板4的變位由位置限制件14吸收，取下荷重時(shí)，斜動(dòng)板4就返回到原位，所以，在任何時(shí)候都可保持初期的精度。
圖8所表示的位置限制件14B是用片簧14f代替上述位置限制件14A的螺旋彈簧14e，將片簧14f的一端鑄在L字形的壁內(nèi)的，在另一端上固定與斜動(dòng)板4的與歪斜方向B-B垂直的邊C和平行邊D接觸的突起部14g。在位置限制件14B上設(shè)置安裝孔14d。與上述結(jié)構(gòu)的上述位置限制件14A有同樣的機(jī)能。
以下，說(shuō)明本發(fā)明的第2個(gè)實(shí)施例(見(jiàn)圖9)。
在該實(shí)施例中，在與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B垂直的邊C處設(shè)置有彈性的位置限制件15，與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B平行的邊D處配置固定件16。
位置限制件15是用ABS等材料制成的矩形座。在該位置限制件15的對(duì)著斜動(dòng)板4的側(cè)壁的側(cè)面上設(shè)置突起部15a。因此，位置限制件15利用其突起部15a與斜動(dòng)板4的側(cè)壁C接觸。并在位置限制件15上加工出平行于設(shè)有突起部15a的側(cè)面的有規(guī)定長(zhǎng)度的切縫15b、將鄰接切縫15b的部分作為可彈性變形的彈性部15c。
再在位置限制件15上加工出安裝孔15d，將底板3的折彎部3a嵌入該安裝孔15d中，就將位置限制件15固定在底板3上了。
固定件16是用ABS等材料制成的矩形座。在該固定件16的與斜動(dòng)板4的側(cè)壁D接觸的側(cè)面上設(shè)置突起部16a。因此，固定件16利用其突起部16a與斜動(dòng)板4的邊D接觸。還有固定件16上加工出安裝孔16b，將底板3的折彎部3a嵌入安裝孔16b中，就將固定件16固定在底板3上了。
位置限制件15總計(jì)配置4個(gè)，它們對(duì)著與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B互相垂直的邊C，距B-B線等距離。尤其是將位置限制件15配置在斜動(dòng)板4的邊C的兩端部近傍時(shí)，能使斜動(dòng)板4的位置保持穩(wěn)定。另外，固定件16總計(jì)配置4個(gè)，它們對(duì)著與斜動(dòng)板的歪斜方向B-B平行的邊D，配置在邊D的4個(gè)端部附近。
當(dāng)給該圖9所示的計(jì)量秤1加荷重時(shí)，斜動(dòng)板4產(chǎn)生變形推壓位置限制件15的突起部15a。于是，鄰接位置限制件15的切縫15b的部分產(chǎn)生彈性變形，切縫變小，以此吸收斜動(dòng)板4的變形。這時(shí)，固定件16的突起部16a與斜動(dòng)板4的側(cè)面D接觸，起到防止斜動(dòng)板4的位置偏移的作用。當(dāng)取下計(jì)量秤1上的荷重時(shí)，由位置限制件15的彈性部15c的彈性力的作用，斜動(dòng)板4返回到原位置。
在圖9所示的計(jì)量秤1中，隨著斜動(dòng)板4的變形，與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B互相垂直的邊C的變位由有彈性的位置限制件15吸收，同時(shí)與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B平行的邊D由固定件16接觸支撐。因此，斜動(dòng)板4的位置不偏移，即使用次數(shù)增加，斜動(dòng)板4的位置也不變化，能長(zhǎng)時(shí)期保持計(jì)量精度。萬(wàn)一計(jì)量秤1掉落時(shí)，也能吸收加在斜動(dòng)板4的歪斜方向的沖擊。在吸收計(jì)量秤掉落時(shí)等加在與斜動(dòng)板4的歪斜方向垂直方向上的沖擊時(shí)，象后述第4個(gè)實(shí)施例那樣，邊D也是由有彈性的位置限制件支撐定位的。
下面，結(jié)合圖10說(shuō)明本發(fā)明的第3個(gè)實(shí)施例。
在實(shí)施例中，對(duì)著與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B的互相垂直的邊C各配置1個(gè)有彈性的位置限制件17。
該位置限制件17是用有彈性的材料，例如橡膠材料制成的矩形座。在該位置限制件17的與斜動(dòng)板4的側(cè)壁C接觸的側(cè)面上，設(shè)置突起部17a。因此，位置限制件17利用其突起部17a與斜動(dòng)板4的邊C接觸。而且，在位置限制件17上設(shè)置安裝孔17b。使該安裝孔17b與底板3上的折彎部3a嵌合，這樣就將位置限制件17固定在底板3上了。
固定件16是與上述第2個(gè)實(shí)施例的是相同的(見(jiàn)圖9中的固定件16)，對(duì)其省略說(shuō)明。
在用1個(gè)位置限制件17支撐確定與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B互相垂直的邊C的一邊的場(chǎng)合，如圖10所示，位置限制件17是被配置在邊C的大體中央位置的。而且，固定件16是配置在與第2個(gè)實(shí)施例的位置相同的位置上的(見(jiàn)圖9所示固定件16的位置)。
在圖10所示的計(jì)量秤1中，隨著斜動(dòng)板的變形，與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B互相垂直的邊C的變位由有彈性的位置限制件17吸收，同時(shí)，與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B平行的邊D與固定件16保持接觸。因此，防止了斜動(dòng)板4的位置偏離。這樣，即使反復(fù)使用次數(shù)增加，斜動(dòng)板4的位置也不產(chǎn)生變化，能保持計(jì)量精度。
而且掉落時(shí)作用在斜動(dòng)板的歪斜方向的沖擊能被吸收。在從計(jì)量秤上取下重物的狀態(tài)中，斜動(dòng)板4返回到原來(lái)位置。在落下時(shí)加在與斜動(dòng)板4的歪斜方向互相垂直方向上的沖擊被吸收的場(chǎng)合，如后述的第4個(gè)實(shí)施例那樣，邊D也由有彈性的位置限制件保持定位。
以下，結(jié)合圖11說(shuō)明本發(fā)明的第4個(gè)實(shí)施例。
在該實(shí)施例中，在斜動(dòng)板4上，挾著歪斜測(cè)定件6的斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B線的對(duì)稱位置上分別加工出開(kāi)口18，此開(kāi)口18的歪斜測(cè)定件6側(cè)的對(duì)著與歪斜方向互相垂直的內(nèi)壁面G配置有彈性的位置限制件17。還對(duì)著與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B平行的邊D的端部附近配置合計(jì)4個(gè)有彈性的位置限制件17。
設(shè)置在開(kāi)口18中的位置限制件17最好是被配置在不傳遞加荷重時(shí)的力的區(qū)域中。即，遠(yuǎn)離荷重承受部5和歪斜測(cè)定件6的直線連接位置。
圖11中表示的6個(gè)位置限制件17使用的是和圖10中表示的第3個(gè)實(shí)施例中的位置限制件17。因此，每個(gè)位置限制件17都是用突起部17a接觸斜動(dòng)板4的，利用將底板3上的折彎部3a嵌合進(jìn)安裝孔17b，就將位置限制件17固定在底板3上了。
在圖11所示的計(jì)量秤1中，斜動(dòng)板4的變形由與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B互相垂直的開(kāi)口18的內(nèi)壁面G接觸的位置限制件17吸收，同時(shí)與斜動(dòng)板4的歪斜方向B-B平行的邊D由位置限制件17支撐，所以能防止斜動(dòng)板4的位置偏離。因此，即使增加使用次數(shù)，斜動(dòng)板4的位置也不發(fā)生變化，能保持計(jì)量精度。
而且，計(jì)量秤1掉落時(shí)沖擊也能被6個(gè)位置限制件17吸收。當(dāng)從計(jì)量秤1上取下荷重，位置限制件17的橡膠件的彈性力使斜動(dòng)板4返回原來(lái)位置。另外，由于在斜動(dòng)板4上設(shè)置開(kāi)口18，不僅減輕了斜動(dòng)板4的重量，而且將位置限制件17配置在斜動(dòng)板4的外壁的內(nèi)側(cè)，這樣就使斜動(dòng)板4的外廓尺寸減小，這是這種結(jié)構(gòu)帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。
下面，結(jié)合圖12說(shuō)明本發(fā)明的第5個(gè)實(shí)施例。
在該實(shí)施例中，將大體成矩形的斜動(dòng)板4的4個(gè)角部切成斜45。的4個(gè)邊H1、H2，用有彈性的位置限制件17分別支撐著該斜動(dòng)板4的斜邊H1、H2。
該有彈性的位置限制件17與圖10中第3個(gè)實(shí)施例和圖8中第4個(gè)實(shí)施例使用的位置限制件是一樣的。
位置限制件17由于被配置在對(duì)著與斜動(dòng)板4的歪斜方向成45°角的邊H1、H2上，所以各位置限制件17能利用自身的彈性吸收因斜動(dòng)板4的變形引起的斜邊H1、H2的變位，同時(shí)能防止斜動(dòng)板4的位置偏離。
而計(jì)量秤1落下的沖擊由4個(gè)位置限制件17的彈性變形吸收。
采用該圖12的計(jì)量秤1與第4個(gè)實(shí)施例相比較，位置限制件17的數(shù)量可由6個(gè)減少到4個(gè)。
在本發(fā)明的第1至第5實(shí)施例中，設(shè)置在位置限制件14、15、17上的突起部14a、15a、17a和斜動(dòng)板4的接觸磨擦少，不過(guò)不在位置限制件上設(shè)置突起部，而在斜動(dòng)板4上設(shè)置突起部也可以。
在本發(fā)明的計(jì)量秤中，用安裝在底板上的有彈性的位置限制件支撐確定斜動(dòng)板的位置，在計(jì)量秤上加放荷重引起斜動(dòng)板變形，由該變形造成的斜動(dòng)板的變位是由位置限制件的彈性吸收的。當(dāng)從計(jì)量秤上取下荷重，斜動(dòng)板恢復(fù)原狀時(shí)，位置限制件的彈性是追隨斜動(dòng)板的變位的。因此，計(jì)量秤上有無(wú)荷重，位置限制件是經(jīng)常與斜動(dòng)板接觸的，從而使斜動(dòng)板和搭載的底板的相對(duì)位置是保持一定。
權(quán)利要求
1.計(jì)量秤，具有因加荷重引起變形的大體成平板狀的斜動(dòng)板、檢測(cè)該斜動(dòng)板的變形量的傳感器、搭載該斜動(dòng)板的底板和配置在上述斜動(dòng)板上面將荷重傳遞給上述斜動(dòng)板的載物臺(tái)，其特征在于，上述斜動(dòng)板的邊用有彈性的位置限制件支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的計(jì)量秤，其特征在于，在上述斜動(dòng)板有將因該斜動(dòng)板的變形引起該斜動(dòng)板產(chǎn)生的歪斜方向加以限制的歪斜方向限制部，上述傳感器是對(duì)應(yīng)上述斜動(dòng)板的歪斜方向安裝在該斜動(dòng)板上的歪斜測(cè)定件，上述位置限制件至少支撐與上述斜動(dòng)板的上述歪斜方向互相垂直的邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2記載的計(jì)量秤，其特征在于，在上述斜動(dòng)板上形成的與上述歪斜方向互相垂直的至少二個(gè)邊上挾著上述歪斜方向限制部，用上述位置限制件支撐該2個(gè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3記載的計(jì)量秤，其特征在于，支撐與上述歪斜方向互相垂直的邊的位置限制件支撐與上述斜動(dòng)板的上述歪斜方向互相垂直的邊上多個(gè)部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4記載的計(jì)量秤，其特征在于，支撐與上述歪斜方向互相垂直的邊的位置限制件支撐與上述斜動(dòng)板的上述歪斜方向互相垂直的邊的兩端部附近的2個(gè)部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求2記載的計(jì)量秤，其特征在于，上述位置限制件，除上述斜動(dòng)板的歪斜方向互相垂直的邊之外，也支撐與上述斜動(dòng)板的歪斜方向平行的邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6記載的計(jì)量秤，其特征在于，在上述斜動(dòng)板上，加工出多個(gè)與上述歪斜方向平行的邊，該多個(gè)邊用上述位置限制件支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7記載的計(jì)量秤，其特征在于，支撐與上述歪斜方向平行的邊的位置限制件支撐在與上述斜動(dòng)板的上述歪斜方向平行的邊的端部附近。
9.根據(jù)權(quán)利要求7記載的計(jì)量秤，其特征在于，支撐在上述斜動(dòng)板上形成的與上述歪斜方向互相垂直的挾著上述歪斜方向限制部的至少2個(gè)邊的位置限制件支撐與上述歪斜方向互相垂直的邊的中央附近的1個(gè)部位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1記載的計(jì)量秤，其特征在于，在上述位置限制件具有一體形成用于固定在上述底板上的固定部和與上述斜動(dòng)板的邊接觸的接觸部，利用在該接觸部和上述固定部之間加工出的切縫使上述接觸部具有彈性。
11.根據(jù)權(quán)利要求1記載的計(jì)量秤，其特征在于，上述位置限制件具有一體形成用于固定在上述底板上的固定部和與上述斜動(dòng)板的邊接觸、并安裝在上述固定部上的彈性部構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求2記載的計(jì)量秤，其特征在于，上述斜動(dòng)板在挾著上述歪斜測(cè)定件的對(duì)稱位置上開(kāi)2個(gè)開(kāi)口部，用上述位置限制件支撐形成該開(kāi)口的內(nèi)壁。
13.根據(jù)權(quán)利要求1記載的計(jì)量秤，其特征在于，上述位置限制件有突起部，使該突起部與上述斜動(dòng)板的邊接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求1記載的計(jì)量秤，其特征在于，將上述斜動(dòng)板的各邊配置成只與上述位置限制件接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求6記載的計(jì)量秤，其特征在于，上述斜動(dòng)板的平面形狀制成大體成矩形，上述位置限制件大體成L字形狀，被配置在上述矩形形狀的四角附近。
16.根據(jù)權(quán)利要求15記載的計(jì)量秤，其特征在于，在上述大體成L字形的零件上形成孔部，使該孔部與上述底板上大體垂直突出的嵌合部嵌合，從而將上述L字形零件固定在上述底板上。
17.根據(jù)權(quán)利要求6記載的計(jì)量秤，其特征在于，支撐與上述斜動(dòng)板的歪斜方向互相垂直的邊的位置限制件和支撐與斜動(dòng)板的歪斜方向平行的邊的位置限制件是分體制造的。
18.計(jì)量秤，具有因加荷重引起變形的大體成平板狀的斜動(dòng)板、檢測(cè)該斜動(dòng)板的變形量的傳感器、搭載該斜動(dòng)板的底板和配置在上述斜動(dòng)板上面將荷重傳遞給上述斜動(dòng)板的載物臺(tái)，其特征在于，用有彈性的位置限制件確定上述斜動(dòng)板的平面方向的位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求15記載的計(jì)量秤，其特征在于，在上述L字形的零件的對(duì)著與上述斜動(dòng)板的歪斜方向互相垂直的邊的部分上加工出與該歪斜方向垂直的邊平行的切縫，在上述L字形的零件的對(duì)著與上述斜動(dòng)板的歪斜方向平行的邊的部分上加工出平行于與該歪斜方向平行的邊的切縫，由此使該L字形的部分具有彈性。
20.根據(jù)權(quán)利要求13記載的計(jì)量秤，其特征在于，上述突起部是半圓柱或半球形的。
21.根據(jù)權(quán)利要求16記載的計(jì)量秤，其特征在于，上述嵌合件是在上述底板的一部分上切開(kāi)折起形成的。
22.根據(jù)權(quán)利要求15記載的計(jì)量秤，其特征在于，在上述底板上立設(shè)側(cè)壁，按在該側(cè)壁和上述位置限制件之間不產(chǎn)生間隙那樣設(shè)定該位置限制件的尺寸。
23.根據(jù)權(quán)利要求1記載的計(jì)量秤，其特征在于，用橡膠等的彈性材料制造上述位置限制件。
24.根據(jù)權(quán)利要求1記載的計(jì)量秤，其特征在于，在上述斜動(dòng)板上加工出直線狀的限制因該斜動(dòng)板變形而產(chǎn)生的歪斜方向的槽，再在該斜動(dòng)板上加工出與上述槽的方向成大體45°的斜邊，用上述位置限制件支撐該斜邊。
全文摘要
本發(fā)明與計(jì)量人體重量等的計(jì)量秤有關(guān)。不用固定手段將斜動(dòng)板(4)搭載在底板(1)上,在該斜動(dòng)板(4)上加工出將其歪斜方向限制在一個(gè)方向的直線狀的槽(7)、在底板(1)上安裝對(duì)著斜動(dòng)板(4)的角部的位置限制件(14)、并在該位置限制件(14)加工出切縫,由此使其一部分容易彈性變形,加在計(jì)量秤(1)上的荷重引起的斜動(dòng)板(4)的變形,加在計(jì)量秤(1)上的荷重引起的斜動(dòng)板(4)的變形造成的該斜動(dòng)板的邊的變位由位置限制件吸收。
文檔編號(hào)G01G21/23GK1386192SQ01802192
公開(kāi)日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2001年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月15日
發(fā)明者中川喜之 申請(qǐng)人:西鐵城時(shí)計(jì)株式會(huì)社