專利名稱：多通道x－射線檢測器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于數(shù)字醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于X射線計算機斷層攝影裝置(簡稱CT機)的多通道X射線檢測器。
信號接收極板是檢測器的關(guān)鍵部件之一，它的結(jié)構(gòu)目前主要有全鉬結(jié)構(gòu)；覆銅片、鉭片結(jié)構(gòu)；機械復(fù)合的五層結(jié)構(gòu)；國際上常采用的五層信號極板的結(jié)構(gòu)是由中間層(接地極)鉬，兩側(cè)面是絕緣層，最外兩層是鎳層(信號極)，接地極引出靠導(dǎo)電橡膠和極板的特殊結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，這種五層信號極板存在以下幾個問題1、五層信號極板是用機械復(fù)合的方法制成，要滿足絕緣性、導(dǎo)電性、平直性、表面粗糙度要求，工藝難度大；2、由于用機械復(fù)合方法制作的五層極板的厚度較厚，一般在0.28～0.30mm，在相同的片間距的條件下，電離室變小，射線強度變?nèi)酰瑱z測器轉(zhuǎn)化效率低；由于現(xiàn)有的X射線檢測器采用的是機械復(fù)合的五層極板，因而存在體積大、耐壓低、影響空間分辨率、密度分辨率和轉(zhuǎn)化效率的問題。
3、引出線采用導(dǎo)電橡膠，材料成本高。
4、為了保證引出線的可靠性，在五層信號極板上采用特殊結(jié)構(gòu)，因而使該極板結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本實用新型由殼體、殼蓋、線路板、剛性夾板、有機玻璃夾板、高壓極板、信號接收極板組成。
殼體為槽狀弧形，殼蓋形狀與殼體相同，在殼體和殼蓋之間裝有線路板，殼體和殼蓋合上后用螺栓固定，在殼體上與殼蓋的連接處有凹槽，凹槽內(nèi)裝有密封膠圈，將殼體與殼蓋合上后構(gòu)成一個密封容器，在其中充有隋性氣體，室內(nèi)氣壓一般為16-24個大氣壓。在此密閉容器的兩端即在殼體的兩端分別裝有氣壓表和氣壓閥。氣壓表和氣壓閥是通過一個連接件與裝在殼體上的迷宮過濾氣咀相連接，迷宮過濾氣咀為螺釘狀，頭部是一片狀堵頭，螺桿為中空外螺紋，在中間裝有用于過濾氣體的濾芯，在螺桿上接近片狀堵頭的部位開有氣孔，將此氣咀裝在殼體上，其螺紋伸出部分與連接件連接，在連接件的另一端裝上氣壓表或氣壓閥。在殼體內(nèi)裝有上、下剛性夾板，將上、下剛性夾板的端部用螺栓固定在殼體上，在上剛性夾板與殼蓋之間裝有排列的壓緊彈簧，上、下有極玻璃夾板分別固定在上剛性夾板和下剛性夾板上，在上、下有機玻璃夾板中間還裝有端塊，固定螺栓從上至下穿過端塊起固定作用，有機玻璃夾板上開有若干等距離的凹槽，高壓極板和信號接收極板間隔安裝在有機玻璃夾板的凹槽內(nèi)。
本實用新型采用的高壓極板中間為鉬板，兩側(cè)面為鉭，其中鉬板厚度為0.2mm，鉭為1-5μ。本實用新型采用的信號接收極板為復(fù)合型極板，在金屬基板兩側(cè)面涂覆高阻絕緣膠，金屬基板可以選鉭、鎢、鉬，絕緣值達到1×1011——1×1012Ω；采用物理氣相沉積方法或者化學(xué)方法，將鎳或銅在真空狀態(tài)下，濺射在所涂覆的高阻絕緣膠表面上，導(dǎo)電層表面粗糙度達到 平面度達到±0.01，整個極板厚度在0.18-0.23mm。
采用獨特的引出線方式高壓極的引出采用焊接金屬連線方式引出。首先，在制作高壓極板時，在引出端點焊鎳片，連接時把鎳片彎成90°，依次搭接，用焊錫焊牢，實際上就是將裝在有機玻璃夾板內(nèi)的各高壓極板并聯(lián)，然后和高壓電源相連接；屏蔽極的引出是在信號接收極板的中間層點焊鎳絲，用導(dǎo)線連接；信號的引出采用焊接連線與線路板引出相結(jié)合的方式，每一個信號接收極板都引出2路信號，用導(dǎo)線將信號引到線路板上，在線路板的內(nèi)部走線，通過裝在線路板上的引出線插座，將信號引出到連接件上，由于檢測器輸出的是模擬信號，所以把線路板的上、下兩層做屏蔽層，以確保信號不受干擾。
本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，減輕了檢測器的重量，縮小了體積，大幅度降低成本，提高了空間分辨率、密度分辨率和轉(zhuǎn)化效率。
圖7為本實用新型殼體上壓力表與氣壓閥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1殼體，2殼蓋，3壓力表，4氣壓閥，5上剛性夾板，6下剛性夾板，7密封圈，8線路板，9有機玻璃夾板，10端塊，11高壓極板，12接收極板，13螺栓，14鉬板，15高阻絕緣膠，16鎳或銅層，17高壓極引出線，18屏蔽極引出線，19信號引出線，20迷宮過濾氣咀，21濾芯，22連接件，23氣孔。
權(quán)利要求1.一種多通道X——射線檢測器，由殼體、殼蓋、線路板、剛性夾板、有機玻璃夾板、高壓極板、信號接收極板組成，其特征在于殼體為槽狀弧形，殼蓋與殼體之間裝有線路板，殼體和殼蓋合上后構(gòu)成一個密封容器，在殼體內(nèi)裝有上、下剛性夾板，上、下有機玻璃夾板分別固定在上剛性夾板和下剛性夾板上，有機玻璃夾板上開有若干等距離的凹槽，高壓極板和信號接收極板間隔安裝在有機玻璃夾板的凹槽內(nèi)，該檢測器所采用的信號接收極板為復(fù)合型極板，在金屬基板兩側(cè)面有高阻絕緣膠，絕緣膠外表面是鎳或銅金屬層，極板厚度在0.18-0.23mm；在每塊高壓極板引出端點焊有鎳片并聯(lián)后與高壓電源相連接，在信號接收極板中間層有點焊的鎳絲與導(dǎo)線連接；每一塊信號接收極板有2路信號引出線與線路板連接，線路板內(nèi)部走線，通過裝在線路板上的引出線插座與連接件連接；線路板的上、下兩層為屏蔽層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道X——射線檢測器，其特征在于在殼體與殼蓋的連接處開有凹槽，凹槽內(nèi)裝有密封膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多通道X——射線檢測器，其特征在于所說的殼蓋與殼體構(gòu)成的密閉容器內(nèi)還充有隋性氣體，容器內(nèi)氣壓為16-24個大氣壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道X——射線檢測器，其特征在于所說的高壓極板并聯(lián)是將高壓極板引出端點焊的鎳片彎成90°，依次搭接，焊牢后通過導(dǎo)線與電源連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道X—射線檢測器，其特征在于在上、下有機玻璃夾板中間有端塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道X—射線檢測器，其特征在于所說的殼體和殼蓋合上后構(gòu)成一個密封容器，在密封容器內(nèi)充有隋性氣體，殼體兩端裝有充氣閥和壓力表。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多通道X—射線檢測器，其特征在于所說的檢測器殼體上的壓力表和充氣閥是通過連接件與迷宮過濾氣咀連接裝在殼體上的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多通道X—射線檢測器，其特征在于所說的迷宮過濾氣咀為螺釘狀，頭部是一片狀堵頭，螺桿為中空、外螺紋，在中間裝有濾芯，在螺桿上接近片狀堵頭的部位開有氣孔。
專利摘要一種多通道X——射線檢測器，屬于數(shù)字醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，由殼體、殼蓋、線路板、剛性夾板、有機玻璃夾板、高壓極板和信號接收極板組成，殼體與殼蓋合上后構(gòu)成一個密閉容器，檢測器芯體被固定在殼體內(nèi)，該檢測器的信號接收極板為復(fù)合型極板，金屬基板兩側(cè)涂有高阻絕緣膠，絕緣膠外表面是鎳或銅金屬層；在高壓極板引出端點焊鎳片，并聯(lián)后與電源相接；屏蔽極引出是在信號接收極板中間層焊有鎳絲，用導(dǎo)線連接；信號引出線與線路板連接，線路板上、下兩層為屏蔽層，本實用新型具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、減輕重量、大幅度降低成本等優(yōu)點，提高了空間分辨率、密度分辨率和轉(zhuǎn)化效率。
文檔編號G01T1/185GK2537985SQ02210330
公開日2003年2月26日 申請日期2002年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者祝建華, 喬中復(fù), 張貴明, 全立東, 徐寶偉 申請人:沈陽東軟數(shù)字醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司