專利名稱：硬度計自動試樣載物臺裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及硬度計，尤指計算機控制自動試樣載物臺裝置。
為達上述目的，本實用新型的硬度計自動試樣載物臺裝置，由驅動裝置和試樣臺組成，驅動裝置，包含精密絲桿螺紋副、驅動馬達、行程限位開關、行程讀數(shù)標尺、刻度讀數(shù)盤，試樣臺，包含上滑板、中滑板、下滑板、導軌副、鋼球、定位連接軸，其中試樣臺，由二組X軸方向的滑板組和二組Y軸方向的滑板組組成，其底部中心有一定位連接軸，用于試樣臺與硬度計升降軸之間定位連接；每個滑板組，由導軌副分別安裝在上滑板、中滑板、下滑板上，每對導軌副之間有一組鋼球，用螺釘與滑板固接；二驅動裝置，分別由X軸方向和Y軸方向與試樣臺聯(lián)接，每個驅動裝置的外殼頂面設有一行程讀數(shù)標尺，在Y軸方向的驅動裝置的一側，設有一計算機連線插座，驅動裝置殼體內(nèi)設有精密絲桿螺紋副和驅動馬達，所述的精密絲桿螺紋副，由精密絲桿、螺帽、螺帽座、螺帽座支架組成，螺帽、螺帽座、螺帽座支架用螺絲固接，螺帽座支架與滑板連接，精密絲桿通過聯(lián)軸器與驅動馬達的輸出軸聯(lián)接，驅動馬達的另一端與裝在殼體外的刻度讀數(shù)盤聯(lián)接，驅動馬達通過電線與計算機連線插座連接，受控于計算機，在驅動裝置殼體內(nèi)一側設有二行程限位開關，用以控制試樣臺在其行程范圍內(nèi)移動。
本實用新型的優(yōu)越功效在于1，導軌副采用優(yōu)質(zhì)鉻軸承鋼淬火衍磨加工，精度高，其承載荷力大，可承重80公斤。
2，精密絲桿螺距誤差小，精度高，行程重復性精度高達±0.002毫米。
3，試樣臺可在X、Y軸方向30×30毫米范圍內(nèi)任意移動。
4，可用手動調(diào)整和計算機控制操作，試樣臺移動距離可在行程讀數(shù)標尺和刻度讀數(shù)盤讀得。
圖2為本實用新型正視部分剖視圖。附圖
中標號說明1……驅動裝置 11……計算機連線插座12……行程讀數(shù)標尺13……刻度讀數(shù)盤14……精密絲桿螺紋副 141……精密絲桿142……螺帽 143……螺帽座144……螺帽座支架 15……行程限位開關16……支架座 17……聯(lián)軸器18……驅動馬達
2……試樣臺 21……鋼球22……中滑板 23……導軌副24……下滑板 25……上滑板26……定位連接軸
權利要求1，一種硬度計自動試樣載物臺裝置，由二驅動裝置和一試樣臺組成，其特征在于一試樣臺，由二組X軸方向的滑板組和二組Y方向的滑板組組成，其底部中心有一定位連接軸，用以試樣臺與硬度計升降軸之間定位連接，每個滑板組，由導軌副分別安裝在上滑板、中滑板和下滑板上，每對導軌副之間有一組鋼球，用螺釘與滑板固接；二驅動裝置，分別由X軸方向和Y方向與試樣臺聯(lián)接，每個驅動裝置的外殼頂面設有一行程讀數(shù)標尺，在Y軸方向的驅動裝置一側，設有一計算機連線插座，驅動裝置殼體內(nèi)設有精密絲桿螺紋副和驅動馬達，精密絲桿螺紋副的精密絲桿通過聯(lián)軸器與驅動馬達的輸出軸聯(lián)接，驅動馬達的另一端與裝在殼體外的刻度讀數(shù)盤聯(lián)接，驅動馬達通過電線與計算機連線插座連接，受控于計算機；在驅動裝置殼體內(nèi)一側設有二行程限位開關。
2，根據(jù)權利要求1所述的硬度自動試樣載物臺裝置，其特征在于所述的精密絲桿螺紋副，由精密絲桿、螺帽、螺帽座、螺帽座支架組成，螺帽、螺帽座、螺帽座支架用螺絲固接，螺帽座支架與滑板連接。
專利摘要一種硬度計自動試樣載物臺裝置，用于測試金屬材料硬度層深度，由二驅動裝置和一試樣臺組成，其中試樣臺，由二組X軸方向的滑板組和二組Y方向的滑板組組成，其底部中心有一定位連接軸，用以試樣臺與硬度計升降軸之間定位連接；每個滑板組，由導軌副分別安裝在上滑板、中滑板和下滑板上，每對導軌副之間有一組鋼球，用螺釘與滑板固接；二驅動裝置，分別由X軸方向和Y軸方向與試樣臺聯(lián)接，每個驅動裝置的外殼頂面設有一行程讀數(shù)標尺，在Y軸方向的驅動裝置一側，設有一計算機連線插座，驅動裝置殼體內(nèi)設有精密絲桿螺紋副和驅動馬達，精密絲桿通過聯(lián)軸器與馬達聯(lián)接，馬達另端與刻度讀數(shù)盤聯(lián)接，馬達通過電線與計算機連接，由計算機控制操作。
文檔編號G01N3/40GK2533464SQ0221674
公開日2003年1月29日 申請日期2002年4月11日 優(yōu)先權日2002年4月11日
發(fā)明者徐永良 申請人:上海恒一電子測試設備有限公司