專利名稱：金屬熱裂性測試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種熱裂性測試機(jī)，尤指一種測試多種應(yīng)變量下金屬熱裂敏感性的測試機(jī)。
如圖2A、圖2B所示，是一種已知的金屬熱裂性測試機(jī)，其所仿真的焊接情形為點(diǎn)焊接，測試時(shí)先鎖上螺絲50以夾持材料試片60的兩端，且在焊接單元20焊接材料試片60后，及時(shí)以氣壓使位于材料試片60下方的規(guī)塊32向上沖頂至材料試片60，而頂彎材料試片60，所以材料試片60會產(chǎn)生與規(guī)塊32弧形表面相同曲率半徑的應(yīng)變量，用于后續(xù)進(jìn)行此材料試片60的熱裂性分析。
圖3A、圖3B所示是另一種已知的金屬熱裂性測試機(jī)，其所仿真的焊接情形為點(diǎn)、橫向及縱向焊接，測試時(shí)先夾持材料試片60的兩端，并在焊接單元20焊接材料試片60后，實(shí)時(shí)以油壓使位于材料試片60下方的規(guī)塊32向上沖頂至材料試片60，而頂彎材料試片60，所以材料試片60會產(chǎn)生與規(guī)塊32弧形表面相同曲率半徑的應(yīng)變量，用于后續(xù)進(jìn)行此材料試片60的金屬特性分析，此種金屬特性測試機(jī)所使用的材料試片的加工次數(shù)較前述材料試片少(無前述材料試片邊端的半圓形缺口)，因而可由此材料試片得到更符合其原始金屬特性值的測試值，但是此兩種金屬特性測試機(jī)皆無法測試當(dāng)夾持材料試片兩端，并于其一端施力的材料試片的金屬特性，如圖4A、圖4B所示，而僅能測試出夾持材料試片60兩端，并以規(guī)塊32施力所得的材料試片60的熱裂性。
因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種金屬熱裂性測試機(jī)，夾持材料試片兩端的施力單元可同步或單獨(dú)作動(dòng)，以使材料試片的一端或兩端產(chǎn)生應(yīng)變，并利用控制單元驅(qū)動(dòng)焊接單元作橫向焊接、縱向焊接及點(diǎn)焊接，以測試各種不同應(yīng)變量下材料的熱裂敏感性。
一種金屬熱裂性測試機(jī)，包括一焊接單元、一施力單元、一動(dòng)力單元及控制該焊接單元和該施力單元的一控制單元，該焊接單元設(shè)于一材料試片的上方，該施力單元包括分別設(shè)于該材料試片兩端以夾持該材料試片的兩夾持件及設(shè)于該材料試片下方的一規(guī)塊，其特征在于該動(dòng)力單元與該兩夾持件分別具有機(jī)械連接；該兩夾持件可分別相對于該規(guī)塊上下移動(dòng)；及該控制單元包含一控制該兩夾持件分別施力或同時(shí)施力的控制模塊。
上述的金屬熱裂性測試機(jī)，該焊接單元的焊接方式為點(diǎn)焊接、橫向焊接或縱向焊接。
上述的金屬熱裂性測試機(jī)，該規(guī)塊鄰近該材料試片的一表面為弧形表面。
上述的金屬熱裂性測試機(jī)，該動(dòng)力單元包括分別與兩夾持件連接的兩油壓缸。
上述的金屬熱裂性測試機(jī)，該油壓缸還可包括一蓄壓缸。
上述的金屬熱裂性測試機(jī)，該控制單元電連接于所述的動(dòng)力單元。
上述的金屬熱裂性測試機(jī)，在控制單元使焊接單元焊接材料試片后，控制單元可選擇性地驅(qū)動(dòng)施力單元的一夾持件或兩夾持件施力于材料試片，以使材料試片的一端或兩端產(chǎn)生應(yīng)變，使材料試片貼合于規(guī)塊，以產(chǎn)生與規(guī)塊的弧形表面相同曲率半徑的應(yīng)變量，且再配合使用具不同曲率的規(guī)塊和選擇性地作橫向焊接、縱向焊接及點(diǎn)焊接，便可得到各種應(yīng)變量下的金屬熱裂性質(zhì)。
由上可知，本實(shí)用新型提供的金屬熱裂性測試機(jī)，和現(xiàn)有測試機(jī)相比，可測方式出更多不同應(yīng)變量下材料的熱裂敏感性。
下面配合附圖
和具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能。
圖6A、圖6B、圖6C為本實(shí)用新型的動(dòng)作圖；圖7為油壓缸驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制模塊的示意圖。
控制單元10用以控制焊接單元20、施力單元30及動(dòng)力單元40的動(dòng)作。
焊接單元20設(shè)于材料試片60的上方，用以焊接材料試片60，且被控制單元10所控制，以進(jìn)行三軸向的運(yùn)動(dòng)，而選擇性地進(jìn)行點(diǎn)焊接、橫向焊接及縱向焊接。
施力單元30包括有兩夾持件31及規(guī)塊32，以共同夾持材料試片60，其中兩夾持件31分別設(shè)于材料試片60的兩端，規(guī)塊32設(shè)于材料試片60的下方，且其鄰近材料試片60的一面為一弧形表面；控制單元10控制施力單元30時(shí)，控制單元10可選擇性地驅(qū)動(dòng)其一夾持件31或是兩夾持件31施力于材料試片60，而使材料試片60貼合于規(guī)塊32，且因可使用具不同曲率的規(guī)塊32，所以能夠使材料試片60產(chǎn)生不同的應(yīng)變量。
動(dòng)力單元40則用以提供施力單元30的兩夾持件31施力于材料試片60的動(dòng)力，此動(dòng)力單元40包括兩油壓缸41，以分別提供兩夾持件31所需的動(dòng)力，且此油壓缸41更包括蓄壓缸411，以蓄積油壓，提供高速作動(dòng)時(shí)所需的動(dòng)力，因而可彌補(bǔ)一般油壓作動(dòng)速度較慢的缺點(diǎn)。
如圖6A、圖6B所示，在控制單元10使焊接單元20移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢茫⒑附硬牧显嚻?0后，控制單元10再通過動(dòng)力單元40提供動(dòng)力，而使施力單元30的其中一個(gè)夾持件31施力于材料試片60的一端，所以材料試片60的一端會貼合于規(guī)塊32，并產(chǎn)生與規(guī)塊32弧形表面相同曲率半徑的應(yīng)變量。
又如圖6A、圖6C所示，在控制單元10使焊接單元20移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢?，并焊接材料試?0后，控制單元10再以動(dòng)力單元40提供動(dòng)力，而使施力單元30的兩夾持件31施力于材料試片60的兩端，所以材料試片60的兩端會貼合于規(guī)塊32，并產(chǎn)生與規(guī)塊32弧形表面相同曲率半徑的應(yīng)變量。
控制單元10中包含一油壓缸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制模塊，如圖7所示為該控制模塊的示意圖，上述的兩油壓缸分別具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖略)，在該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制回路71、72和啟動(dòng)裝置73之間設(shè)有一啟動(dòng)方式控制裝置74，該啟動(dòng)方式控制裝置74采用一萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，具有至少三個(gè)選擇位置，可分別連通驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制回路71、連通驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制回路72或同時(shí)連通驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制回路71、72，相應(yīng)地做出夾持件施力于材料試片60的一端、夾持件施力于材料試片60的另一端或夾持件同時(shí)施力于材料試片60兩端的動(dòng)作，上述的啟動(dòng)裝置為一控制按鈕，也可采用一旋鈕開關(guān)。
基于上述，因?yàn)楸緦?shí)用新型可選擇性地以一個(gè)夾持件31或是兩夾持件31施力于材料試片60的一端或是兩端，所以可依需求擇一，而得到所需的不同測試情形下的金屬熱裂性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬熱裂性測試機(jī)，包括一焊接單元、一施力單元、一動(dòng)力單元及控制該焊接單元和該施力單元的一控制單元，該焊接單元設(shè)于一材料試片的上方，該施力單元包括分別設(shè)于該材料試片兩端以夾持該材料試片的兩夾持件及設(shè)于該材料試片下方的一規(guī)塊，其特征在于該動(dòng)力單元與該兩夾持件分別具有機(jī)械連接；該兩夾持件可分別相對于該規(guī)塊上下移動(dòng)；及該控制單元包含一控制該兩夾持件分別施力或同時(shí)施力的控制模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬熱裂性測試機(jī)，其特征在于所述的焊接單元的焊接方式為點(diǎn)焊接、橫向焊接或縱向焊接。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬熱裂性測試機(jī)，其特征在于所述的規(guī)塊鄰近所述材料試片的一面為弧形表面。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬熱裂性測試機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力單元包括分別與所述兩夾持件連接的兩油壓缸。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬熱裂性測試機(jī)，其特征在于所述的油壓缸還包括一蓄壓缸。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬熱裂性測試機(jī)，其特征在于所述的控制單元電連接于所述的動(dòng)力單元。
專利摘要一種金屬熱裂性測試機(jī)，包括一焊接單元、一施力單元、一動(dòng)力單元及控制該焊接單元和該施力單元的一控制單元，該焊接單元設(shè)于一材料試片的上方，該施力單元包括分別設(shè)于該材料試片兩端以夾持該材料試片的兩夾持件及設(shè)于該材料試片下方的一規(guī)塊，該動(dòng)力單元與該兩夾持件分別具有機(jī)械連接；該兩夾持件可分別相對于該規(guī)塊上下移動(dòng)；該控制單元包含一控制該兩夾持件分別施力或同時(shí)施力的控制模塊，該規(guī)塊鄰近材料試片的一面為弧形表面。焊接材料試片后，控制單元可選擇性地驅(qū)動(dòng)施力單元的其一或兩夾持件施力于材料試片一端或兩端，使材料試片貼合于規(guī)塊，因而可得到各種應(yīng)變量下的金屬熱裂性質(zhì)。
文檔編號G01N3/10GK2528003SQ0223025
公開日2002年12月25日 申請日期2002年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月29日
發(fā)明者周長彬, 林后堯, 鄭慶民, 郭央諶, 李義剛 申請人:周長彬, 林后堯, 鄭慶民, 郭央諶, 李義剛