專利名稱:測(cè)試機(jī)的臺(tái)車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是提供一種可使傳輸線插接動(dòng)作更加便利迅速及提升傳輸訊號(hào)精確性的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車。
背景技術(shù):
在現(xiàn)今,電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)人的生活中,諸如生活用品、醫(yī)療儀器至工商設(shè)備等,然在逐漸講求品質(zhì)保證的趨勢(shì)下,業(yè)者無(wú)不提升產(chǎn)品品質(zhì)以符合市場(chǎng)所需,以常見的液晶顯示器(LCD)為例,其于制造完成后均會(huì)進(jìn)行一老化測(cè)試作業(yè),以淘汰品質(zhì)不佳瀕臨損壞的產(chǎn)品,請(qǐng)參閱圖1所示,即為老化測(cè)試機(jī)的示意圖,該臺(tái)車1是于一門板2后方設(shè)有多層架體3,而各層架體3內(nèi)部設(shè)一平板4供置放測(cè)試控制板5,各測(cè)試控制板5的電線由臺(tái)車1后方的孔洞6牽設(shè)以連接機(jī)體內(nèi)部的控制箱,另于臺(tái)車1的各層架體3兩側(cè)鎖設(shè)一具出線孔8的板體7,以將測(cè)試控制板5封置于架體3內(nèi),并使其訊號(hào)傳輸線9由板體7的出線孔8處外拉,進(jìn)而可將多個(gè)待測(cè)試的LCD模組10先行插置排列于架體3上,令其靠置板體7,而后再各別將LCD模組10向外翻擺,并以手部或操作者的身體支撐,以便將測(cè)試控制板5的訊號(hào)傳輸線9插接于LCD模組10上進(jìn)行老化作業(yè);但,使用者于各LCD模組上插接訊號(hào)傳輸線時(shí),是先將一LCD模組單獨(dú)向外翻擺,并以手部或身體支撐供插接傳輸線,待插接完成后,再將LCD模組向內(nèi)翻回復(fù)位,方可進(jìn)行下一個(gè)LCD模組的插接傳輸線動(dòng)作,故此逐一將各LCD模組向外翻擺及置回的插接動(dòng)作,不僅造成接插傳輸線作業(yè)的不便,若老化測(cè)試的LCD模組數(shù)量多時(shí),逐一翻擺置回的插接動(dòng)作亦相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間,又當(dāng)使用者因手部或身體扶持不慎時(shí),即易造成LCD模組掉落摔壞的缺失,且以手部或身體支撐LCD模組,易令模組面板臟污而影響測(cè)試品質(zhì)。另外,由于業(yè)者老化測(cè)試的LCD模組尺寸不一,當(dāng)測(cè)試控制板固設(shè)于平板上時(shí),即無(wú)法隨LCD模組的擺設(shè)位置而調(diào)整位移,以致使用者必須牽接較長(zhǎng)的訊號(hào)傳輸線,但較長(zhǎng)的訊號(hào)傳輸線,易于傳輸過(guò)程中產(chǎn)生雜訊,導(dǎo)致訊號(hào)失真,進(jìn)而影響測(cè)試的精確度,造成無(wú)法有效確保測(cè)試產(chǎn)品品質(zhì)的缺失;且,測(cè)試控制板的電線零亂散置于平板上不僅尋線不易,當(dāng)使用者欲維修線路時(shí),更必須將臺(tái)車完全拉出,而進(jìn)入于機(jī)體內(nèi)部方可進(jìn)行修護(hù)作業(yè),造成使用上的不便。
再者,亦有業(yè)者于臺(tái)車的各層架體外部以鉸鏈固設(shè)一可外掀的視窗門板,并于其內(nèi)面兩側(cè)設(shè)有磁條,進(jìn)而使視窗門板可磁吸于架體上;但由于視窗門板是以鉸鏈固設(shè),不僅更換不易,當(dāng)磁條的吸力消失時(shí),易造成視窗門板自行外翻而無(wú)法定位的缺失。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,而提供一種無(wú)需以手部或身體逐一支撐被測(cè)試板,使傳輸線插接動(dòng)作更加便利迅速的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,該測(cè)試機(jī)的臺(tái)車可使測(cè)試控制板視不同尺寸的被測(cè)試板擺設(shè)位置而調(diào)整位移,以縮短傳輸線的長(zhǎng)度,避免傳輸過(guò)程中產(chǎn)生雜訊,導(dǎo)致訊號(hào)失真,進(jìn)而大幅提升測(cè)試品質(zhì)的精確性,且維修便利,并能確實(shí)將視窗門板定位。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是由如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是該臺(tái)車的架體上樞設(shè)多個(gè)上、下方分具有擋桿及承置座的擺動(dòng)承架,該擺動(dòng)承架與架體間并設(shè)有定位結(jié)構(gòu)輔助定位;藉此,該擺動(dòng)承架供多個(gè)被測(cè)試件插置,并帶動(dòng)其成排向外掀置以便進(jìn)行插接傳輸線動(dòng)作。
除上述必要技術(shù)特征外,在具體實(shí)施過(guò)程中,還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容該架體上開設(shè)有缺槽,并于前面鎖設(shè)一具限位槽的板體,該擺動(dòng)承架具擋板的軸桿嵌置于該限位槽內(nèi),并令擋板嵌入于缺槽中頂?shù)窒尬唬箶[動(dòng)承架樞設(shè)于架體上。
該定位結(jié)構(gòu)是于擺動(dòng)承架的軸桿側(cè)方設(shè)有一擋銷,另側(cè)方則開設(shè)一定位孔,而架體的板體上設(shè)有定位珠。
該擺動(dòng)承架上方以伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)裝設(shè)二擋桿,而伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)是于擺動(dòng)承架的直立板上開設(shè)導(dǎo)槽,并于一滑動(dòng)板的上方設(shè)有擋桿,進(jìn)而滑動(dòng)板可滑套于直立板的外部,以栓具貫穿導(dǎo)槽而頂?shù)侄ㄎ?,使擋桿可位移調(diào)整設(shè)置高度。
該臺(tái)車的架體外部以卡合結(jié)構(gòu)裝設(shè)一視窗門板,該卡合結(jié)構(gòu)是于視窗門板的容置槽中設(shè)有多個(gè)其間置放有彈簧的限位槽,供一具階級(jí)部的拉桿貫穿并凸伸出視窗門板的兩側(cè)面,而視窗門板的內(nèi)面兩側(cè)設(shè)有磁條,另于架體相對(duì)應(yīng)視窗門板的拉桿位置設(shè)有插孔。
該臺(tái)車的架體與視窗門板間設(shè)有相配合定位的嵌合結(jié)構(gòu),該嵌合結(jié)構(gòu)是于視窗門板外部的兩側(cè)面設(shè)有定位孔,而架體相對(duì)應(yīng)視窗門板的定位孔位置則設(shè)有定位珠。
另于臺(tái)車的架體上設(shè)有置放多個(gè)滑動(dòng)架的線槽;藉此,該擺動(dòng)承架可供多個(gè)被測(cè)試件插置,以帶動(dòng)成排向外掀置定位,而便利進(jìn)行插接傳輸線動(dòng)作,并利用滑動(dòng)架帶動(dòng)裝設(shè)的測(cè)試控制板位移,以縮短傳輸線長(zhǎng)度。
該滑動(dòng)架上裝設(shè)有轉(zhuǎn)接端子。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、于臺(tái)車的各層架體上樞設(shè)有二擺動(dòng)承架,該搖動(dòng)承架的底面具有一承置座,而頂面以伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)有擋桿,另于擺動(dòng)承架與架體間設(shè)有相配合的定位結(jié)構(gòu),進(jìn)而可將多個(gè)被測(cè)試板插置于擺動(dòng)承架中,當(dāng)欲插接傳輸線時(shí),即可以擺動(dòng)承架帶動(dòng)成排的被測(cè)試板同步向外傾置定位,而改善習(xí)式以手部或身體逐一支撐被測(cè)試板的不便缺失,達(dá)到使傳輸線插接動(dòng)作更加便利迅速的實(shí)用效益。
2、于該臺(tái)車的各層架體上設(shè)有線槽,并于線槽上插設(shè)多個(gè)可調(diào)整位移的滑動(dòng)架,進(jìn)而各滑動(dòng)架可供裝設(shè)測(cè)試控制板,使測(cè)試控制板視不同尺寸的被測(cè)試板擺設(shè)位置而調(diào)整位移,以縮短傳輸線的長(zhǎng)度,避免傳輸過(guò)程中產(chǎn)生雜訊,導(dǎo)致訊號(hào)失真,進(jìn)而大幅提升測(cè)試品質(zhì)的精確性。
3、于該臺(tái)車的滑動(dòng)架上裝設(shè)有轉(zhuǎn)接端子,供測(cè)試控制板的傳輸線及機(jī)體內(nèi)部控制箱的電源線于臺(tái)車內(nèi)轉(zhuǎn)接,當(dāng)使用者欲維修線路時(shí),毋須進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部,即可直接于臺(tái)車上進(jìn)行維修作業(yè),以大幅提升修護(hù)的便利性。
4、于該臺(tái)車各層架體的外部以卡合結(jié)構(gòu)裝設(shè)一視窗門板,該視窗門板的內(nèi)面兩側(cè)具有磁條,而外部?jī)蓚?cè)則設(shè)有與架體相配合的嵌合結(jié)構(gòu),進(jìn)而使用者可利用卡合結(jié)構(gòu)易于將視窗門板活動(dòng)裝拆,并于磁條的磁性消失時(shí),以嵌合結(jié)構(gòu)輔助定位,進(jìn)而防止視窗門板自行外翻,達(dá)到確實(shí)將視窗門板定位的實(shí)用效益。
為對(duì)本案的結(jié)構(gòu)、功效作更進(jìn)一步的了解,茲舉一較佳實(shí)施例并配合附圖,詳述如后
圖1是習(xí)式測(cè)試機(jī)的臺(tái)車示意圖。
圖2-1是本實(shí)用新型臺(tái)車的部份元件組裝示意圖。
圖2-2是本實(shí)用新型臺(tái)車的局部元件分解示意圖(一)。
圖2-3是本實(shí)用新型臺(tái)車的局部元件分解示意圖(二)。
圖2-4是圖2-3的組裝示意圖。
圖2-5是本實(shí)用新型臺(tái)車的局部元件分解示意圖(三)。
圖3-1是本實(shí)用新型臺(tái)車的外觀圖。
圖3-2是本實(shí)用新型臺(tái)車的視窗門板關(guān)閉示意圖。
圖4是本實(shí)用新型臺(tái)車的擺動(dòng)承架作動(dòng)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型裝設(shè)測(cè)試控制板的示意圖。
圖6是本實(shí)用新型置放被測(cè)試板的示意圖。
圖7是本實(shí)用新型拆卸視窗門板的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2-1至3-2所示,該臺(tái)車30是于一門板后方裝設(shè)有多層架體31,該各層架體31內(nèi)設(shè)有一呈U型的線槽32,而線槽32可供多個(gè)滑動(dòng)架33底面開設(shè)的滑槽331插置,以于其上方往復(fù)滑移,且其一滑動(dòng)架33可供裝設(shè)轉(zhuǎn)接端子34;二底面具有承置座36的擺動(dòng)承架35,其上方以伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)裝設(shè)二擋桿37,該伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)是于擺動(dòng)承架35的直立板38上開設(shè)導(dǎo)槽39,并于一滑動(dòng)板40的上方設(shè)有擋桿37,進(jìn)而滑動(dòng)板40可滑套于直立板38的外部,以栓具貫穿導(dǎo)槽39而頂?shù)侄ㄎ唬箵鯒U37可位移調(diào)整設(shè)置高度,另于擺動(dòng)承架35的直立板38側(cè)面設(shè)有具擋板411的軸桿41,而線槽32兩側(cè)的架體31上則開設(shè)有缺槽311,并于前面固設(shè)一板體42,該板體42開設(shè)一相對(duì)應(yīng)缺槽311位置的限位槽43,且以一定位結(jié)構(gòu)與架體31相配合定位,該定位結(jié)構(gòu)是于擺動(dòng)承架35的軸桿41的側(cè)方設(shè)有一擋銷44,另側(cè)方則開設(shè)一定位孔45,而板體42上設(shè)有一可伸縮作動(dòng)的定位珠46,進(jìn)而擺動(dòng)承架35的軸桿41是置入于板體42的限位槽43中,令擋板411嵌入于架體31的缺槽311中頂?shù)窒尬?,進(jìn)而樞設(shè)于架體31上;一內(nèi)面底部設(shè)有卡合結(jié)構(gòu)的視窗門板47,該卡合結(jié)構(gòu)是于視窗門板47底部的容置槽中設(shè)有多個(gè)其間置放有彈簧49的限位槽48,供一具階級(jí)部的拉桿50貫穿并凸伸出視窗門板47兩側(cè),而視窗門板47的內(nèi)面兩側(cè)設(shè)有磁條51,另于架體31相對(duì)應(yīng)視窗門板47的拉桿50位置設(shè)有插孔312,且視窗門板47與架體31間設(shè)有相配合定位的嵌合結(jié)構(gòu),該嵌合結(jié)構(gòu)是于視窗門板47外部的兩側(cè)面設(shè)有定位孔52,而架體31相對(duì)應(yīng)視窗門板47定位孔52位置設(shè)有定位珠313,進(jìn)而視窗門板47可利用兩側(cè)凸伸的拉桿50插置于架體31的插孔312中以相互組裝;藉上述結(jié)構(gòu),請(qǐng)參閱圖3-1至3-2所示,視窗門板47可以磁條51吸附于架體31上,并利用定位孔52與架體31的定位珠313相互嵌合而輔助定位,以防止視窗門板47因磁條51的磁性消失而自行外掀,另請(qǐng)參閱圖4所示,該擺動(dòng)承架35可以軸桿41為轉(zhuǎn)軸,于向內(nèi)傾置時(shí),令定位孔45與板體42的定位珠46相互嵌合定位而防止外掀,反之,于向外傾置時(shí),則令擋銷44頂?shù)钟诎弩w42的上方而限位;從而,請(qǐng)參閱圖3-2至圖6所示,于使用時(shí),可將視窗門板47外掀,令定位孔52脫離架體31的定位珠313,以開啟向下擺置,進(jìn)而使用者可將測(cè)試控制板60裝設(shè)于二滑動(dòng)架33上,并令其傳輸線70沿線槽32整齊牽設(shè),而連接至轉(zhuǎn)接端子34,以與機(jī)體內(nèi)部的控制箱的電源線相通,而后可將擺動(dòng)承架35向外掀置定位,供多個(gè)被測(cè)試板80由二檔桿37間插置于承置座36上,并以擋桿37輔助支撐,再利用滑動(dòng)架33帶動(dòng)測(cè)試控制板60于線槽32上位移,而調(diào)整與被測(cè)試板80的距離,以縮短傳輸線70長(zhǎng)度,進(jìn)而使用者即可便利于成排外掀的各被測(cè)試板80上迅速進(jìn)行插接傳輸線70的作業(yè)。再者,請(qǐng)參閱圖3-1、7所示,當(dāng)使用者欲拆卸視窗門板47時(shí),可將拉桿50向內(nèi)拉動(dòng),并以階級(jí)部壓縮彈簧49,而脫離架體31的插孔312,即可便利而迅速地將視窗門板47拆卸。
綜上所述,本實(shí)用新型的臺(tái)車可使被測(cè)試板插接傳輸線的動(dòng)作更加便利迅速,并縮短傳輸線長(zhǎng)度,以提升訊號(hào)傳輸?shù)木_性,又可將傳輸線整齊排列于線槽中,另可供使用者于臺(tái)車上便利進(jìn)行線路維修動(dòng)作及易于拆卸視窗門板,確較習(xí)式物品更具實(shí)用性與進(jìn)步性,符合新型申請(qǐng)要件,依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是該臺(tái)車的架體上樞設(shè)多個(gè)上、下方分具有擋桿及承置座的擺動(dòng)承架,該擺動(dòng)承架與架體間并設(shè)有輔助定位的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是該架體上開設(shè)有缺槽,并于前面鎖設(shè)一具限位槽的板體,該擺動(dòng)承架具擋板的軸桿嵌置于該限位槽內(nèi),并令擋板嵌入于缺槽中頂?shù)窒尬?,使擺動(dòng)承架樞設(shè)于架體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是該定位結(jié)構(gòu)是于擺動(dòng)承架的軸桿側(cè)方設(shè)有一擋銷,另側(cè)方則開設(shè)一定位孔,而架體的板體上設(shè)有定位珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是該擺動(dòng)承架上方以伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)裝設(shè)二擋桿,而伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)是于擺動(dòng)承架的直立板上開設(shè)導(dǎo)槽,并于一滑動(dòng)板的上方設(shè)有擋桿,進(jìn)而滑動(dòng)板滑套于直立板的外部,以栓具貫穿導(dǎo)槽而頂?shù)侄ㄎ弧?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是該臺(tái)車的架體外部以卡合結(jié)構(gòu)裝設(shè)一視窗門板,該卡合結(jié)構(gòu)是于視窗門板的容置槽中設(shè)有多個(gè)其間置放有彈簧的限位槽,一具階級(jí)部的拉桿貫穿該限位槽,并凸伸出視窗門板的兩側(cè)面,而視窗門板的內(nèi)面兩側(cè)設(shè)有磁條,另于架體相對(duì)應(yīng)視窗門板的拉桿位置設(shè)有插孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是該臺(tái)車的架體與視窗門板間設(shè)有相配合定位的嵌合結(jié)構(gòu),該嵌合結(jié)構(gòu)是于視窗門板外部的兩側(cè)面設(shè)有定位孔,而架體相對(duì)應(yīng)視窗門板的定位孔位置則設(shè)有定位珠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是另于臺(tái)車的架體上設(shè)有置放多個(gè)滑動(dòng)架的線槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征是該滑動(dòng)架上裝設(shè)有轉(zhuǎn)接端子。
專利摘要一種測(cè)試機(jī)的臺(tái)車,其特征主要是在于臺(tái)車各層架體上樞設(shè)有二上、下方分具擋桿及承置座的擺動(dòng)承架,并于二擺動(dòng)承架間設(shè)有置放多個(gè)滑動(dòng)架的線槽,另于各層架體外部設(shè)有易于拆裝的視窗門板;藉此,該擺動(dòng)承架可帶動(dòng)插置于內(nèi)的多個(gè)被測(cè)試板成排同步向外傾置定位,進(jìn)而使插接傳輸線動(dòng)作更加便利迅速,并利用滑動(dòng)架帶動(dòng)裝設(shè)的測(cè)試控制板隨被測(cè)試板擺設(shè)位置而位移,以縮短傳輸線長(zhǎng)度,使訊號(hào)傳輸更加精確,達(dá)到大幅提升臺(tái)車安用性的目的。
文檔編號(hào)G01R31/28GK2549475SQ0223703
公開日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月5日
發(fā)明者陳良朝 申請(qǐng)人:鑫隆儀器電熱股份有限公司