專利名稱：一種薄帶連鑄側(cè)封板耐磨性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種薄帶連鑄側(cè)封板耐磨性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種薄帶連鑄側(cè)封板耐磨性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置，包括一機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，由一交流電動(dòng)機(jī)和帶輪，通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)傳軸大帶輪，再由傳動(dòng)軸通過(guò)鏈輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定端主軸上裝有一轉(zhuǎn)盤；一液壓系統(tǒng)，包括過(guò)濾器、葉片泵、油箱、電磁換向閥、油缸、拖板；還包括一轉(zhuǎn)盤加熱系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)盤加熱系統(tǒng)包括電熱絲、熱電偶、導(dǎo)電環(huán)、炭刷、變壓器、溫度調(diào)節(jié)儀。
所述機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的主軸上還裝有一對(duì)齒輪，帶動(dòng)另一主軸上的轉(zhuǎn)盤作同速相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
本試驗(yàn)裝置是為薄板連鑄設(shè)備和工藝而特制的結(jié)晶輥側(cè)封板動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)裝置。它可以對(duì)側(cè)封板材料在不同溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等條件下的強(qiáng)度、耐磨性等性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。被磨件側(cè)封板與施磨件結(jié)晶輥之間的磨擦可以進(jìn)行平面施磨，提高了對(duì)耐磨性能評(píng)價(jià)的穩(wěn)定性。施磨件結(jié)晶輥與加熱部件連成一體，加熱溫度調(diào)節(jié)方便并且被磨件側(cè)封板與施磨件結(jié)晶輥易更換，尤其對(duì)模擬雙輥薄帶連鑄結(jié)晶輥與側(cè)封板之間的磨擦行為直觀有效。
圖2為本實(shí)用新型B部分的局部放大圖。
圖3為本實(shí)用新型為兩主軸上的兩轉(zhuǎn)盤(模擬一隊(duì)結(jié)晶輥)作同速相向運(yùn)動(dòng)的示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明1.滑環(huán)罩2.傳動(dòng)箱3.保溫料4.內(nèi)置式電熱器5.工作輪6.試樣盤7.熱電偶8.試樣板9.拖板10.油缸11.壓力表12.導(dǎo)軌13.工作臺(tái)14.數(shù)字溫控儀15.變頻調(diào)速器16.銘牌17.標(biāo)牌18.壓力調(diào)節(jié)鈕19.電源開關(guān)油箱里的液壓油，通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入葉片泵，葉片泵的功率為0.75kw，輸出流量為0.5L/min，壓力為6.3Mpa。經(jīng)溢流閥、電磁換向閥進(jìn)入油缸，推動(dòng)油缸活塞，最后帶動(dòng)拖板運(yùn)動(dòng)。
耐磨試樣8，比如樣側(cè)封板試樣，就插在拖板9的V型槽內(nèi)。試樣對(duì)轉(zhuǎn)盤的壓力由溢流閥調(diào)節(jié)。其油壓由壓力表指示。試樣對(duì)轉(zhuǎn)盤的實(shí)際壓力要通過(guò)計(jì)算求得，計(jì)算方法為油缸活塞的面積乘以油壓活塞直徑為φ80，其面積為50.24cm2。
轉(zhuǎn)盤加熱系統(tǒng)，如圖2所示，是由電熱絲4、熱電偶7、導(dǎo)電環(huán)4-1、炭刷、變壓器、溫度調(diào)節(jié)儀14等組成。電熱絲繞在轉(zhuǎn)盤內(nèi)，熱電偶7也插在轉(zhuǎn)盤內(nèi)。
電熱絲由導(dǎo)電滑環(huán)和炭刷與變壓器的次級(jí)相連。
變壓器的次級(jí)電壓為45V的安全電壓，初級(jí)為220V，功率為3kw。轉(zhuǎn)盤的加熱溫度由數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行設(shè)定和控制，轉(zhuǎn)盤的最高加熱溫度為500℃。本裝置也可用于其他材料的耐磨性試驗(yàn)。
實(shí)施例如

圖1所示，裝置由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)三部分組成。該裝置操作步驟如下(1)接通裝置電源。變頻調(diào)速器15就有數(shù)字顯示，這個(gè)顯示值在不停的閃動(dòng)，表示這個(gè)閃動(dòng)的數(shù)值就是設(shè)定的頻率。若要提高轉(zhuǎn)盤速度，則要調(diào)高頻率，方法是按變頻調(diào)速器15上的△按鈕，設(shè)定頻率就升高，反之按按鈕，頻率就降低。
(2)、打開裝置機(jī)柜上的電源開關(guān)19，控制電源接通。
按后退按鈕，拖板即向后運(yùn)動(dòng)，退到頭時(shí)按停止按鈕，使油泵停轉(zhuǎn)。這時(shí)將切割好的試樣插入拖板上的V型槽內(nèi)，即可開始試驗(yàn)。
(3)、按變頻調(diào)速器上的運(yùn)轉(zhuǎn)鈕。轉(zhuǎn)盤即開始按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也能按△或改變轉(zhuǎn)速。
(4)、按前進(jìn)按鈕，使拖板前進(jìn)，將試樣壓在轉(zhuǎn)盤上，其壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕18(溢流閥)來(lái)改變，順時(shí)針?lè)较蚴窃龃髩毫?，反之減少壓力。
(5)、若需要加熱轉(zhuǎn)盤，則先設(shè)定溫度調(diào)節(jié)儀14上的SV值為要求的溫度，然后，按加熱按鈕，轉(zhuǎn)盤即快速升溫之設(shè)定的溫度。改變溫度高低可按溫度調(diào)節(jié)儀上的∧或∨來(lái)設(shè)定。
(6)、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按后退按鈕，取下試樣，關(guān)閉總電源19。
權(quán)利要求1.一種薄帶連鑄側(cè)封板耐磨性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置，包括一機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，由一交流電動(dòng)機(jī)和帶輪，通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸大帶輪，再由傳動(dòng)軸通過(guò)鏈輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定端主軸上裝有一轉(zhuǎn)盤；一液壓系統(tǒng)，包括過(guò)濾器、葉片泵、油箱、電磁換向閥、油缸、拖板；其特征在于還包括一轉(zhuǎn)盤加熱系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)盤加熱系統(tǒng)包括保溫料、電熱絲、熱電偶、導(dǎo)電環(huán)、炭刷、變壓器、溫度調(diào)節(jié)儀，其中，電熱絲繞在轉(zhuǎn)盤內(nèi)，熱電偶也插在轉(zhuǎn)盤內(nèi)；所述機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的主軸上還裝有一對(duì)齒輪，帶動(dòng)另一主軸上的轉(zhuǎn)盤作同速相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄側(cè)封板耐磨性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置，其特征在于所述電熱絲是由導(dǎo)電環(huán)、炭刷與變壓器的次級(jí)相連。
專利摘要一種薄帶連鑄側(cè)封板耐磨性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置，包括機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)；及轉(zhuǎn)盤加熱系統(tǒng)。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)由一交流電動(dòng)機(jī)和帶輪，通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸大帶輪，再由傳動(dòng)軸通過(guò)鏈輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定端主軸上裝有一轉(zhuǎn)盤，其主軸上還裝有一對(duì)齒輪，帶動(dòng)另一主軸上的轉(zhuǎn)盤作同速相向轉(zhuǎn)動(dòng)；液壓系統(tǒng)，包括過(guò)濾器、葉片泵、油箱、電磁換向閥、油缸；轉(zhuǎn)盤加熱系統(tǒng)包括保溫材料、電熱絲、熱電偶、導(dǎo)電環(huán)、變壓器等。該裝置可以對(duì)側(cè)封板材料在不同溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等條件下的強(qiáng)度、耐磨性等性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，提高了對(duì)耐磨性能評(píng)價(jià)的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)G01N3/56GK2581975SQ0226179
公開日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2002年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月22日
發(fā)明者李永全, 方圓 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司