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動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤的制作方法

文檔序號:5852751閱讀:298來源:國知局
專利名稱:動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種計量裝置,具體涉及一種動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤。
背景技術(shù)
目前,我們常用的整體式動態(tài)電子皮帶秤,對于中大流量的計量而言,技術(shù)也日趨成熟,而對于0~500kg/h的小流量或配料至今在技術(shù)上還不過關(guān),精度低、穩(wěn)定性差。這是由于在動態(tài)連續(xù)計量時,力傳感器的受力較小。使計量不準,達不到精度要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有小流量動態(tài)計量或配料因輸送帶張力變化及輸送帶上物料不均勻而對秤架的沖擊使計量不準、精度低、穩(wěn)定性差的問題,而提供一種整體結(jié)構(gòu)合理、重量輕、精度高、穩(wěn)定性好、計量準確的動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤。
本實用新型采用的技術(shù)方案是這種動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤具有儀表操作箱、輸送機、減速機,減速機連接并傳動輸送機及輸送帶,本實用新型還具有輸送帶、秤架和力傳感器,輸送帶安裝在輸送機上,同時用多片簧片拉住秤架,簧片的一端固定在秤架上,簧片的另一端固定在力傳感器支座上,力傳感器支座與輸送機機架相聯(lián),秤架兩端的計量托輥分置于力傳感器的兩側(cè),并且距力傳感器的受力拉桿間為等距。
本實用新型的輸送帶采用輕薄型聚酯或滌綸輸送帶,并在輸送帶正面兩邊緣粘接橡膠板作為擋料裙邊,在橡膠板裙邊上與輸送帶相連處沖有小孔,裙邊上緣沖有半圓孔,下邊小孔與上緣半圓孔的連線切開,在輸送帶的另一面的兩邊粘接兩條導(dǎo)向條。
本實用新型還安裝有光電編碼測速傳感器,包括有滾筒、光電座、光電盤、光電管,滾筒通過軸承座與輸送機機架相聯(lián),滾筒壓住輸送帶,光電座安裝固定在滾筒軸端,光電管、光電盤安裝在光電座內(nèi)。
本實用新型的儀表操作箱、輸送機、減速機為已有技術(shù),儀表操作箱內(nèi)含長沙超凡機電自控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CF-900K二次儀表、日本富士變頻器。
本實用新型的簧片拉住秤架使秤架可靠限位,計量托輥分置于力傳感器兩側(cè)的結(jié)構(gòu)相當于雙杠桿計量秤,能消除因輸送機輸送帶厚度不均及張力變化或物料不均對秤架沖擊所造成計量不準的影響,減少自重、選用力傳感器小量程,也能確保秤架方面對計量精度的影響,輸送帶兩側(cè)粘接裙邊和導(dǎo)向條,能防止物料外溢和跑偏,消除輸送帶受力變化對計量精度的影響,輸送帶的裙邊采用等距切開,也能使輸送帶改向時張力變化小,不影響計量精度。同時本實用新型的側(cè)速傳感器采用滾筒壓住輸送帶和安裝光電座、光電盤、光電管,能精確測出輸送帶速度,確保計量系統(tǒng)精度。綜上所述,本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、精度高、穩(wěn)定性好,解決了動態(tài)計量微小流量精度不準、穩(wěn)定性差的問題,使動態(tài)計量能以克為計量單位,技術(shù)性能優(yōu)良,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、煙草、陶瓷、日化等行業(yè)的小流量動態(tài)計量或配料。


;圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的左視圖圖3為秤架、力傳感器、簧片結(jié)構(gòu)縱向示意圖圖4為圖3的平面示意圖圖5為輸送帶橫截面示意圖圖6為圖5的左視圖圖7為測速傳感器結(jié)構(gòu)示意圖圖8為圖7的A-A放大圖具體實施方式
參見圖1,圖2,本實用新型包括有儀表操作箱1、秤架2、力傳感器3、輸送機4、減速機5、輸送帶6、測速傳感器7,儀表操作箱1與輸送機4、減速機5為已有技術(shù),儀表操作箱1內(nèi)含長沙超凡機電自控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CF-900K二次儀表及日本富士變頻器,輸送機4內(nèi)含頭尾輪、托輥、清掃器、導(dǎo)料罩、支腳、抬手等,減速機5為軸裝式減速機,輸送帶6安裝在輸送機4上,減速機5連接并傳動輸送機4及輸送帶6。
參見圖3、圖4,本實用新型采用二組四片簧片8拉住秤架2,使秤架可靠限位,同時,使簧片8與皮帶運行方向呈α角,這樣,秤架2相當于受到三個方向的立體限位。簧片8的一端固定在秤架2上,簧片8的另一端固定在力傳感器支座9上,力傳感器支座9與輸送機機架10相聯(lián),秤架2兩端的計量托輥11分置于力傳感器3的兩側(cè),并且距力傳感器的受力拉桿12的距離相等。
參見圖5、圖6,本實用新型的輸送帶6采用輕薄型聚脂或滌綸輸送帶,并在輸送帶6的正面兩邊粘接橡膠板作為擋料裙邊13,在橡膠板裙邊13上與輸送帶相連處沖有小孔14,裙邊13上緣沖有半圓孔15,下邊小孔14與上緣半圓小孔15的兩圓中心連線上用刀切開,在輸送帶6的另一面的兩邊粘接有兩條導(dǎo)向條16,以防止輸送帶跑偏。
參見圖7、圖8,本實用新型還安裝有光電編碼測速傳感器7,包括有滾筒17、光電座18、光電盤19、光電管20,滾筒17通過軸承座21與輸送機機架10相聯(lián),滾筒17壓住輸送帶6,防止打滑,光電管20、光電盤19安裝在光電座18內(nèi)。
綜上所述,本實用新型的技術(shù)方案從下述三個方面對電子皮帶秤作了重大的技術(shù)改進一、在秤架方面1、為消除支點對稱量精度的影響而采用二組四片簧片。拉住秤架且為使秤架限位可靠,使簧片與皮帶運行方向呈α角,這樣秤架相當于受到三個方向的立體限位。
2、計量托輥分置于力傳感器兩側(cè),且距力傳感器受力拉桿間等距,此種結(jié)構(gòu)相當于雙杠桿計量秤,能消除因輸送機輸送帶厚度不均,及其張力變化或物料不均對秤架沖擊所造成計量不準的影響。力傳感器支座與輸送機機架相聯(lián)。
3、在保證強度情況下,盡量減少秤架和計量托輥的自重,因而力傳感器的量程可選小,以確保秤架方面對計量精度的影響。
二、在輸送帶方面1、為使輸送皮帶既有一定強度,又能使輸送帶厚度盡量小以消除因張力變化,及其厚度不均對計量精度的影響,而采用輕型(薄型)聚脂(滌綸)輸送帶。
2、在輸送帶正面兩側(cè)粘接有裙邊,擋住物料,不使物料在輸送時從邊緣溢出,這樣,能消除采用其它方法擋料而使輸送帶受力發(fā)生無序變化對計量精度的影響。
3、因在輸送帶兩側(cè)粘接有裙邊,為消除輸送帶在改向時造成的張力變化過大,而采用在裙邊與輸送帶粘接處沖一小孔,并在裙邊上緣沖一半圓孔,在兩孔的圓中心連線上切開,且之間等距,使輸送帶改向時,其張力變化盡量小,而不影響計量精度。
4、在輸送帶背面兩側(cè)粘接兩根梯形導(dǎo)向條,使輸送帶在運行過程中,不跑偏,而使運行可靠。
三、在速度傳感器方面1、為能精確反映出輸送帶運行速度,采用滾筒壓住輸送帶,以使其無打滑現(xiàn)象,并通過軸承座與輸送機機架相聯(lián)。
2、采用光電編碼原理,通過光電座、光電盤、光電管,測出輸送帶單位時間內(nèi)運行的脈沖數(shù)即帶速,這樣,能精確測出輸送帶運行速度,以確保計量系統(tǒng)精度。
3、該種結(jié)構(gòu)不僅能可靠測速,避免將速度傳感器裝在頭輪上,因打滑而造成測速不準的影響。
權(quán)利要求1.一種動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤,具有儀表操作箱、輸送機、減速機,減速機連接并傳動輸送機及輸送帶,其特征在于還具有輸送帶、秤架和力傳感器,輸送帶安裝在輸送機上,同時用多片簧片拉住秤架,簧片的一端固定在秤架上,簧片的另一端固定在力傳感器支座上,力傳感器支座與輸送機機架相聯(lián),秤架兩端的計量托輥分置于力傳感器的兩側(cè),并且距力傳感器的受力拉桿間為等距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤,其特征在于輸送帶采用輕薄型聚酯或滌綸輸送帶,并在輸送帶正面兩邊緣粘接橡膠板作為擋料裙邊,在橡膠板裙邊上與輸送帶相連處沖有小孔,裙邊上緣沖有半圓孔,下邊小孔與上緣半圓孔的連線切開,在輸送帶的另一面的兩邊粘接兩條導(dǎo)向條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤,其特征在于還安裝有光電編碼測速傳感器,包括有滾筒、光電座、光電盤、光電管,滾筒通過軸承座與輸送機機架相聯(lián),滾筒壓住輸送帶,光電座安裝固定在滾筒軸端,光電管、光電盤安裝在光電座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤,其特征在于采用二組四片簧片拉住秤架,并且簧片與皮帶運行方向呈α角。
專利摘要一種動態(tài)連續(xù)計量小流量電子皮帶秤,具有儀表操作箱、輸送機、減速機、輸送帶、秤架、力傳感器、測速傳感器,采用二組四片簧片拉住秤架,簧片與皮帶運行方向呈α角,計量托輥分置于力傳感器的兩側(cè),輸送帶的兩面邊緣分別粘接橡膠板裙邊和導(dǎo)向條,光電編碼測速傳感器包括滾筒、光電座、光電管、光電盤,滾筒壓住輸送帶。本實用新型設(shè)計合理,計量準確,精度高,穩(wěn)定性好,技術(shù)性能優(yōu)良,應(yīng)用廣泛。
文檔編號G01G11/04GK2563558SQ0227704
公開日2003年7月30日 申請日期2002年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月8日
發(fā)明者余鵬, 顏凱 申請人:長沙超凡電腦系統(tǒng)有限公司
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