專利名稱：印制電路板檢測單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括有一塊電氣主印制電路板的印制電路板檢測單元，該主印制電路板在一個(gè)連接區(qū)通過接通壓緊觸針與一塊連接在一個(gè)彈簧接線柱上的輔助板連接，為了檢測該主印制電路板的電氣通路，許多緊密排列成行的插入在一個(gè)測試儀器中的印制電路板檢測單元通過按彈簧接線柱的網(wǎng)格布置在一塊儀器適配板中的、要插入彈簧接線柱中的刀形觸針連接到該測試儀器上。
實(shí)際公知的印制電路板檢測單元都配有主印制電路板，它們的接點(diǎn)接通是借助直接與插頭的焊接來實(shí)現(xiàn)的。由此產(chǎn)生只配有粗網(wǎng)格的測試儀器，所以只能測試這種粗網(wǎng)格。
根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的主印制電路板在連接區(qū)在其每一寬邊上都配置了一塊輔助板，而且這些輔助板通過相互反向插入的壓緊觸針與主印制電路板連接。這種認(rèn)識可被用來使極數(shù)或測試線端子數(shù)在網(wǎng)格距離減少一半時(shí)，例如不是通常的2.54毫米，而按本發(fā)明只是有1.27毫米時(shí)，實(shí)現(xiàn)加倍，如果配置兩塊分別通過相互反向或?qū)γ娌迦氲膲壕o觸針與主印制電路板接通的輔助板，則這種認(rèn)識同樣適用于封裝密度。在兩塊輔助板中的任一塊上，都可為在一排主印制電路板的縱向內(nèi)交替或反向插入的壓緊觸針設(shè)置兩個(gè)前后和并排的極，所以在連接區(qū)內(nèi)，在主印制電路板上平行并列構(gòu)成的每一排都有4個(gè)極或端子。在主印制電路板的橫向內(nèi)，在彈簧接線柱內(nèi)例如可構(gòu)成128(2×64)極。
根據(jù)本發(fā)明的一種方案，在壓緊區(qū)分別在輔助印制電路板外部串聯(lián)一塊隔離板，該隔離板與壓緊觸針的頭部構(gòu)成具有一個(gè)擋塊的沉孔。所以壓緊觸針為了接通而獲得一定的止擋位置，并夾緊該隔離板，從而增加了模塊結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明的另一項(xiàng)建議，輔助板內(nèi)側(cè)配置了電阻斷的隔離條。這些隔離條不但有助于印制電路板檢測單元的模塊結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步穩(wěn)定，而且還保證了總是只有與沿相同方向嵌入的壓緊觸針對應(yīng)的輔助板接通。這樣就避免了輔助板的相互影響。
隔離條最好伸出連接區(qū)一直延伸到主印制電路板的電子裝置附近，且其延長段外部被與隔離板齊平延伸的板條覆蓋，這樣，通常厚于1毫米的主印制電路板就不影響電子裝置的穩(wěn)定性了。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，壓緊觸針一方面在輔助板內(nèi)構(gòu)成壓緊區(qū)，另一方面，它們在主印制電路板中與底座接點(diǎn)對應(yīng)，這些底座接點(diǎn)根據(jù)壓緊觸針的相反方向交替插入。在這種情況下，可用所謂的孔凸緣(Holetites)作為底座接點(diǎn)，這些底座接點(diǎn)完全集成在該電路板中，并用其自由接觸端或接觸片插入根據(jù)組裝方向與之對應(yīng)的、在該處設(shè)置有孔的隔離板中，而不與其它各輔助板接觸，因?yàn)樗鼈兊牟迦攵朔謩e在相鄰的各隔離條下方延伸。
根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，在彈簧接線柱的插接區(qū)封入的彈簧接點(diǎn)在其從彈簧接線柱外殼伸出的一端與輔助板焊接。該焊接連接保證了該處的電接觸，這個(gè)電接觸被朝另一側(cè)即朝彈簧接線柱方向延伸的彈簧接點(diǎn)繼續(xù)連通到測試儀器的適配板的要插入的刀形觸針上。
根據(jù)本發(fā)明的一項(xiàng)優(yōu)選建議，彈簧接點(diǎn)按兩倍網(wǎng)格間距由一塊板材下料進(jìn)行沖壓，并按網(wǎng)格尺寸的間距把沖壓的接觸片彎折或折疊就位。這樣就可保持一般通過沖壓加工不可能達(dá)到的按本發(fā)明的很小的例如1.27毫米的網(wǎng)格尺寸，因?yàn)榭刹桓淖儍杀堕g距來進(jìn)行沖壓，然后通過彎折或折疊保持小的或相對于沖壓尺寸二等分的網(wǎng)格。


本發(fā)明其他細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)可從各項(xiàng)權(quán)利要求中和本發(fā)明附圖所示的一個(gè)實(shí)施例的以下說明中得知。附圖所示為圖1一個(gè)印制電路板檢測單元的放大比例的部分俯視圖；圖2兩個(gè)并排的印制電路板檢測單元的與圖1相同放大比例的部分橫截面；圖3圖2中局部標(biāo)出的區(qū)域“Z”的細(xì)節(jié)；圖4制造彈簧接點(diǎn)的沖壓劃線圖的進(jìn)一步放大比例的俯視圖；圖5一個(gè)從圖4的板材下料通過彎折或折疊制成的、整個(gè)連接腿與圖1印制電路板檢測單元的一塊接線板焊接的、并被彈簧接線柱外殼封住的彈簧接點(diǎn)的橫截面細(xì)節(jié)。
一個(gè)印制電路板檢測單元1的做成模塊結(jié)構(gòu)的組合詳細(xì)示于圖2和圖3中。印制電路板檢測單元1的組合在連接區(qū)3通過布置在主印制電路板2和輔助板4a或4b之間的電隔斷的隔離條12與分別從輔助板4a、4b外部設(shè)置的隔離板13a、13b完成。隔離條12一直延長直至超出連接區(qū)3并終止在該處主印制電路板2的具有電子裝置的主縱段前面。在連接區(qū)3和主印制電路板2的電子裝置的開始的這個(gè)中間區(qū)段之間，隔離條12被主印制電路板2整體穩(wěn)定地卡到與隔離板13a、13b齊平延伸的板條14上。板條14和隔離條12用固定螺釘15與主印制電路板2連接在一起。
為了接通主印制電路板的輔助板4a、4b，在主印制電路板2的連接區(qū)3中在交替反向的裝配位置內(nèi)，分別從隔離板13a、13b開始，擰入穿透整個(gè)組合板體的壓緊觸針16a或16b。這些觸針一方面用其頭部17在隔離板13a或13b的沉孔18內(nèi)達(dá)到確定的未端銷定，另一方面在輔助板內(nèi)構(gòu)成堅(jiān)實(shí)的壓緊區(qū)19a、19b。主印制電路板2一方面與輔助板4a的和另一方面與輔助板4b的相互電絕緣的連接是通過類似于壓緊觸針16a或16b的裝配位置即同樣反向插入主印制電路板2中的底座接點(diǎn)20a或20b來實(shí)現(xiàn)的。這些底座接點(diǎn)與相應(yīng)的壓緊觸針16a或16b一起根據(jù)壓緊觸針16a、16b的網(wǎng)格尺寸終止在隔離板13a或13b通孔21中。
從圖2可以看出，反向插入印制電路板檢測單元1或主印制電路板2的縱向內(nèi)的壓緊觸針16a、16b的網(wǎng)格距離在尺寸上雖然設(shè)置為n，但兩塊輔助板4a、4b達(dá)到的裝配可實(shí)現(xiàn)一個(gè)n/2的極距，亦即例如在一個(gè)2.54毫米的網(wǎng)格n時(shí)為1.27毫米。因?yàn)閺椈山狱c(diǎn)6可設(shè)置在兩塊輔助板4a、4b上，所以為刀形觸針11(見圖1和5)準(zhǔn)備了共4個(gè)插入接點(diǎn)，這些插入接點(diǎn)并排地并由于分別與另一塊輔助板4a或4b的配合而相互由兩個(gè)共同作用的接觸片22(見圖4)組成。按這種方式例如可構(gòu)成一個(gè)印制電路板檢測單元1的一塊主印制電路板2的一個(gè)由2×64極組成的即128極的彈簧接線柱10。
為了可用沖壓工藝制造如此小間距的插入接點(diǎn)或彈簧點(diǎn)，用圖4中部分所示的板材下料23根據(jù)示出的劃線圖按網(wǎng)格尺寸n沖壓接觸片22，然后首先將這兩個(gè)互補(bǔ)的接觸片22象圖4的右半圖所示那樣相互重疊，再將彈簧接點(diǎn)本身相互折疊。然后在裝配狀態(tài)中，就成為一個(gè)圖5所示的只位于n/2距離內(nèi)的、構(gòu)成極或插入接點(diǎn)的接觸片22對的接觸單元。在接觸片22或彈簧接點(diǎn)6折疊之前，從板材下料23切斷中間連接24，并將板材下料根據(jù)要求的極數(shù)切成條。
權(quán)利要求
1.印制電路板檢測單元，其包括一塊電氣主印制電路板，該主印制電路板在一個(gè)連接區(qū)內(nèi)通過接通壓緊觸針與一塊連接在一個(gè)彈簧接線柱上的輔助板連接，其中，緊密成排嵌入一個(gè)測試儀器中的印制電路板檢測單元通過按彈簧接線柱的網(wǎng)格布置在一塊儀器適配板中的、要插入這些彈簧接線柱內(nèi)的刀形觸針連接在該測試儀器上，其特征為，主印制電路板(2)在連接區(qū)(3)內(nèi)在其每一寬邊上配置一塊輔助板(4a、4b)，且輔助板(4a、4b)通過相互反向插入的壓緊觸針(16a、16b)與主印制電路板(2)連接。
2.按權(quán)利要求1的印制電路板檢測單元，其特征為，在連接區(qū)(3)，在輔助板(4a、4b)外部分別串聯(lián)一塊隔離板(13a、13b)，該隔離板與壓緊觸針(16a、16b)的頭部(17)構(gòu)成具有鎖緊的沉孔(18)。
3.按權(quán)利要求1或2的印制電路板檢測單元，其特征為，輔助板(4a、4b)內(nèi)側(cè)配置有電阻斷的隔離條(12)。
4.按權(quán)利要求2或3的印制電路板檢測單元，其特征為，隔離條(12)一直延伸超出連接區(qū)(3)直至接近主印制電路板(2)的電子裝置，且其延長段外部被與隔離板(13a、13b)齊平延伸的板條(14)覆蓋。
5.按權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)的印制電路板檢測單元，其特征為，壓緊觸針(16a、16b)一方面在輔助板(4a、4b)內(nèi)構(gòu)成壓緊區(qū)(19a、19b)，另一方面在主印制電路板(2)內(nèi)配置有底座接點(diǎn)(20a、20b)，這些底座接點(diǎn)按壓緊觸針(16a、16b)的相反方向相互插入。
6.按權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)的印制電路板檢測單元，其特征為，封入彈簧接線柱(10)的一個(gè)插接區(qū)的彈簧接點(diǎn)(6)在其從彈簧接線柱外殼(9)伸出的端部與輔助板(4a、4b)焊接。
7.按權(quán)利要求6的印制電路板檢測單元，其特征為，彈簧接點(diǎn)(6)按兩倍網(wǎng)格距離從一塊板材下料(23)進(jìn)行沖壓，并且通過彎折或折疊其沖壓的接觸片(22)按網(wǎng)格尺寸(n/2)相互就位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括一塊電氣主印制電路板的印制電路板檢測單元，該主印制電路板在一個(gè)連接區(qū)通過接通壓緊觸針與一塊連接在一個(gè)彈簧接線柱上的輔助板連接，其中許多緊密成排嵌入一個(gè)測試儀器中的印制電路板檢測單元通過按彈簧接線柱的網(wǎng)格布置在一塊儀器適配板中的、要插入這些彈簧接線柱中的刀形觸針連接在測試儀器上，主印制電路板在連接區(qū)內(nèi)在其每一寬邊都配置一塊輔助板，且這些輔助板通過相互反應(yīng)插入的壓緊觸針與主印制電路板連接。
文檔編號G01R31/28GK1461954SQ0313840
公開日2003年12月17日 申請日期2003年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月29日
發(fā)明者A·馬爾格 申請人:埃爾科歐洲股份有限公司