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熱電偶型連續(xù)測溫電纜的制作方法

文檔序號:5886611閱讀:1144來源:國知局
專利名稱:熱電偶型連續(xù)測溫電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱電偶型測溫傳感器技術(shù),具體是能實(shí)時連續(xù)輸出被監(jiān)測區(qū)域的最高溫度信號和受熱點(diǎn)的位置信號的一種熱電偶型連續(xù)測溫電纜。
背景技術(shù)
熱電偶由二根成分不同的金屬導(dǎo)線組成,把一對熱電偶的一端短路相接,另一端開路,當(dāng)短路節(jié)點(diǎn)受熱時,則可在開路端測出與受熱溫度相對應(yīng)的電壓信號?,F(xiàn)在熱電偶的合金成分已標(biāo)準(zhǔn)化,成為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的測溫傳感材料。
為了利用熱電偶進(jìn)行被監(jiān)測區(qū)域的沿線測溫報警,人們采用負(fù)溫度系數(shù)的半導(dǎo)體絕緣材料將熱電偶導(dǎo)線隔離,構(gòu)成測溫電纜。當(dāng)測溫電纜沿線某段受熱時,該處熱電偶導(dǎo)線之間的半導(dǎo)體絕緣介質(zhì)的電阻降低形成“臨時”熱電偶節(jié)點(diǎn)。制造這種測溫電纜的關(guān)鍵是選擇隔離熱電偶導(dǎo)線的負(fù)溫度系數(shù)熱敏半導(dǎo)體材料。人們曾償試了不同的負(fù)溫度系數(shù)熱敏半導(dǎo)體材料,例如,80年代研制的測溫電纜采用二氧化錳作為負(fù)溫度系數(shù)熱敏半導(dǎo)體材料(見美國專利4647710)。目前市場上有幾種由不同的負(fù)溫度系數(shù)熱敏半導(dǎo)體材料制成的測溫電纜。
現(xiàn)有的熱電偶型測溫電纜均采用一對熱電偶和不同的負(fù)溫度系數(shù)熱敏半導(dǎo)體材料制成。當(dāng)測量區(qū)域的溫度較低,如低于150℃,以及測溫電纜受熱長度較短時,測量誤差很大。其原因是負(fù)溫度系數(shù)熱敏半導(dǎo)體材料的電阻在受熱時并不能降到和金屬相當(dāng)?shù)暮苄‰娮?,“?jié)點(diǎn)”的電阻隨溫度變化,而熱電偶受熱時產(chǎn)生的電壓信號和“節(jié)點(diǎn)”處的電阻有關(guān)。
此外,傳統(tǒng)的測溫電纜無法確定受熱點(diǎn)的位置,即不能提供受熱點(diǎn)的位置信號。能夠提供受熱點(diǎn)的位置信號的熱電偶型連續(xù)測溫電纜至今未見有關(guān)文獻(xiàn)披露.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有測溫電纜存在的上述不足,提供一種熱電偶型連續(xù)測溫電纜,它能實(shí)時連續(xù)輸出被監(jiān)測區(qū)域范圍內(nèi)的最高溫度信號,并提供受熱點(diǎn)的位置信號。
本發(fā)明熱電偶型連續(xù)測溫電纜是這樣實(shí)現(xiàn)的,它包括一對熱電偶導(dǎo)線,所述熱電偶導(dǎo)線之間由負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,熱電偶導(dǎo)線對外包裹金屬屏蔽層和絕緣層、或絕緣層;還包括另一對普通金屬導(dǎo)線,所述普通金屬導(dǎo)線之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,普通金屬導(dǎo)線對外包裹絕緣層。
本發(fā)明的熱電偶型連續(xù)測溫電纜還可包括用于提供電纜受熱位置信號的三根功能導(dǎo)線,其中兩根為線性電阻率不同的高阻值導(dǎo)線,另一根為低阻值導(dǎo)線,所述三根功能導(dǎo)線之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,外圍包裹絕緣層、或金屬屏蔽層和絕緣層。
本發(fā)明同時提出了一種能提供受熱點(diǎn)位置信號的電纜,其包括兩根線性電阻率不同高阻值導(dǎo)線和一根低阻值導(dǎo)線,所述三根功能導(dǎo)線之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,外圍包裹絕緣層、或金屬屏蔽層和絕緣層。
本發(fā)明熱電偶型測溫電纜具有誤差校正和確定受熱區(qū)的位置功能,采用新型電纜結(jié)構(gòu),能消除傳統(tǒng)熱電偶型測溫電纜在低溫區(qū)存在的測量誤差問題,測量信號不受電纜受熱長度的影響,并可提供電纜受熱點(diǎn)的位置信號。
在功能導(dǎo)線之間采用新型負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,提高了測溫電纜在低溫區(qū)的敏感度和確定電纜受熱點(diǎn)位置的精確度。


圖1為本發(fā)明具有誤差校正功能的熱電偶型測溫電纜結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為與圖1的普通金屬導(dǎo)線對配接的校正電路圖;圖3a、b為本發(fā)明能提供受熱點(diǎn)位置信號的電纜結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為具有誤差校正和確定受熱點(diǎn)位置功能的熱電偶型測溫電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
為了解決現(xiàn)有測溫電纜存在的誤差問題,本發(fā)明提供了圖1所示熱電偶型連續(xù)測溫電纜A。該電纜包括兩對功能導(dǎo)線,其中一對是熱電偶導(dǎo)線,所述熱電偶導(dǎo)線11、12之間由負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料13隔離,熱電偶導(dǎo)線對外包裹金屬屏蔽層14和絕緣層15,或絕緣層15。金屬屏蔽層14可采用工業(yè)常規(guī)方法制備,如金屬風(fēng)套或金屬膜套等。此絕緣層15為普通電學(xué)絕緣層,可用常規(guī)工業(yè)方法制備,材料可用高分子絕緣材料,玻璃纖維等。
另一對為普通金屬導(dǎo)線,所述普通金屬導(dǎo)線21、22之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料23隔離,普通金屬導(dǎo)線對外包裹絕緣層25。
上述測溫電纜外加保護(hù)套4,保護(hù)套4可采用金屬管、玻璃纖維或塑料材料等。
當(dāng)上述測溫電纜某段受熱時,負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料電阻降低產(chǎn)生臨時“短路節(jié)點(diǎn)”,兩根熱電偶導(dǎo)線產(chǎn)生與受熱溫度相對應(yīng)的電壓信號。一對普通金屬導(dǎo)線用于測量“短路節(jié)點(diǎn)”的電阻,從而對熱電偶信號進(jìn)行校正。
實(shí)際應(yīng)用時,其熱電偶導(dǎo)線的兩根導(dǎo)線連接測量電壓信號的儀表或報警系統(tǒng)的終端模塊。
校正用的一對普通金屬導(dǎo)線接圖2所示的電橋電路。該電橋電路包括兩阻值相等的電阻R1、R1′,以及電阻R0,電阻R1、R1′接于外接穩(wěn)壓電源VE的兩端,電阻R0的一端接外接穩(wěn)壓電源正極,實(shí)用電纜段中兩根普通金屬導(dǎo)線分別接到電阻R0的另一端與外接穩(wěn)壓電源負(fù)極之間,R0的阻值等于實(shí)用電纜段中普通金屬導(dǎo)線對回路在無受熱狀態(tài)下的電阻值,電阻R1、R1′的公共端與電阻R0的另一端輸出校正信號Vm。
校正熱電偶輸出信號的數(shù)學(xué)模型式(1)如下VTrue=VThermo×(VE-2Vm2Vm+VE×Rd×R0Rd+R0+R0VE-2Vm2Vm+VE×Rd×R0Rd+R0)···(1)]]>其中,VE為一外接穩(wěn)壓電源,R1、R1′為通用電阻元件,R1和R1′的阻值相等。
R0為電阻元件或串連電阻組,R0的阻值等于實(shí)用電纜段中普通金屬導(dǎo)線對回路在無受熱狀態(tài)下的電阻值,R0在系統(tǒng)安裝時可設(shè)定。
Vm為測量出的電壓信號,用此信號對熱電偶回路輸出的信號進(jìn)行校正。
VTrue為校正后的電壓信號,用此電壓信號確定電纜受熱溫度。
VThermo為電纜中熱電偶電路測得的電壓信號。
Rd為連接熱電偶回路的儀表或終端模塊的內(nèi)阻。
本校正系統(tǒng)簡單實(shí)用。式(1)中的VE、R0和Rd均在系統(tǒng)建立時設(shè)定,只需測量電壓信號Vm即可得出對熱電偶輸出電壓的校正系數(shù),在電子系統(tǒng)中,電壓是最容易準(zhǔn)確測量的,而且電壓信號可輸入計算機(jī)或單板機(jī)進(jìn)行處理,經(jīng)校正的信號即可用于準(zhǔn)確監(jiān)測和報警。
需要說明一點(diǎn),本發(fā)明電纜設(shè)計的校正電路和數(shù)學(xué)模型適用于任何熱敏半導(dǎo)體絕緣材料制成的測溫電纜,根據(jù)本設(shè)計制備的電纜可消除電纜受長度,受熱溫度導(dǎo)致的誤差,因此可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確報警。
為了確定受熱點(diǎn)位置,本發(fā)明提供了圖3a、b所示的能提供受熱點(diǎn)位置信號的電纜B1、B2。圖3a所示電纜B1包括三根功能導(dǎo)線,其中兩根為高阻值導(dǎo)線31、32,另一根為低阻值導(dǎo)線30,所述三根功能導(dǎo)線之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料33隔離,外圍包裹絕緣層35,該保護(hù)層可為普通高分子絕緣材料、或玻璃纖維、或金屬管等。
參照圖3b所示電纜B2,為了增加熱敏半導(dǎo)體材料33和導(dǎo)線30的接觸面積,以圖3a結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)在絕緣層35內(nèi)特加一層金屬膜或金屬網(wǎng)34,用以包裹熱敏材料并使之和低阻值導(dǎo)線30相接觸。
所述兩根高阻值導(dǎo)線31、32是由任何導(dǎo)電材料制成的,但要求阻值較高,且兩者的電阻率相差較大。具體實(shí)施例中所述兩根高阻值導(dǎo)線31、32可分別采用Ni75Cr20Al2.5Fe2.5和Ni60Cr16Fe24導(dǎo)線,或其它高阻值導(dǎo)線。所述低阻值導(dǎo)線30為普通金屬導(dǎo)線,如鋁或銅導(dǎo)線等,實(shí)用中可接地。
假設(shè)高阻值導(dǎo)線31的單位長度電阻率為ρ1,高阻值導(dǎo)線32的單位長度電阻率為ρ2,一根低電阻率的導(dǎo)線30接地,測量點(diǎn)和電纜受熱點(diǎn)之間的距離為L。
實(shí)用時,測量所述導(dǎo)線31、30回路的電阻,得出R11。測量所述導(dǎo)線32、30回路的電阻,得出R12。如果電纜某段受熱,測量點(diǎn)和電纜受熱點(diǎn)之間的距離可由下式算出L=(R11-R12)/(ρ1-ρ2)………………………(2)需要說明一點(diǎn),利用圖3a、b所示的電纜結(jié)構(gòu)和式(2)確定受點(diǎn)時,需要采用溫度系數(shù)較大的負(fù)溫度系數(shù)熱敏半導(dǎo)體材料。
為了確定受熱點(diǎn)位置和校正測量誤差,本發(fā)明提供了圖4所示電纜結(jié)構(gòu)。該電纜由圖1所示電纜A和圖3a所示電纜B1組合而成。其中包括一對熱電偶導(dǎo)線,所述熱電偶導(dǎo)線11、12之間由負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料13隔離,熱電偶導(dǎo)線對外包裹金屬屏蔽層14和絕緣層15;一對普通金屬導(dǎo)線,所述普通金屬導(dǎo)線21、22之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料23隔離,普通金屬導(dǎo)線對外包裹絕緣層25;以及,用于確定電纜受熱位置的三根功能導(dǎo)線,如圖3所示,其中兩根為高阻值導(dǎo)線31、32,另一根為低阻值導(dǎo)線30,所述三根功能導(dǎo)線之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料33隔離,外圍包裹絕緣層35,該保護(hù)層可為普通高分子絕緣材料,玻璃纖維或金屬管。為了增加熱敏半導(dǎo)體材料33和導(dǎo)線30的接觸面積,可在絕緣層35內(nèi)特加一層金屬膜或金屬網(wǎng)34包裹熱敏材料并使之和導(dǎo)線30相接觸(見圖3b)。
所述兩根高阻值導(dǎo)線31、32是由任何導(dǎo)電材料制成的,但要求阻值較高,且兩者的電阻率相差較大。
圖4所示的測溫電纜,既可消除由于受熱長度和受熱溫度產(chǎn)生的誤差,又可提供電纜受熱點(diǎn)的位置信號,進(jìn)而確定電纜受熱點(diǎn)的位置。
本發(fā)明之上述各實(shí)施例不針對任何具體的熱敏半導(dǎo)體材料,對采用各種負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料的電纜均可起到校正補(bǔ)償作用。但是熱敏半導(dǎo)體材料的性能影響測溫電纜的有效測溫范圍,靈敏度(即最小可測電壓信號)等。對于確定受熱點(diǎn)位置,尤其需要溫度系數(shù)較大的負(fù)溫度系數(shù)熱敏半導(dǎo)體材料。
負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料的選擇是制備測溫電纜的關(guān)鍵之一,我們研究發(fā)現(xiàn)了一種性能較好的負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料,其成分如下V+41-x-yV+5xMyOδ
其中M為過渡族金屬,如釹(Nd)、或鐵(Fe)、或鎳(Ni)、或錳(Mn)等,V+4為4價釩,V+5為5價釩,O為氧,0≤x≤0.8,0≤y≤0.3,0≤x+y≤0.8,2≤δ<5.
本發(fā)明采用上述新型負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料,可生產(chǎn)用于確定受熱點(diǎn)位置的電纜,并可提高測溫電纜的敏感度,尤其當(dāng)報警溫度小于100℃時。
權(quán)利要求
1.一種熱電偶型連續(xù)測溫電纜,包括一對熱電偶導(dǎo)線,其特征在于所述熱電偶導(dǎo)線之間由負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,熱電偶導(dǎo)線對外包裹金屬屏蔽層和絕緣層、或絕緣層;還包括另一對普通金屬導(dǎo)線,所述普通金屬導(dǎo)線之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,普通金屬導(dǎo)線對外包裹絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱電偶型連續(xù)測溫電纜,其特征在于還包括用于確定電纜受熱位置信號的三根功能導(dǎo)線,其中兩根為高阻值導(dǎo)線,另一根為低阻值的導(dǎo)線,所述三根功能導(dǎo)線之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,外圍包裹絕緣層、或金屬屏蔽層和絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述熱電偶型連續(xù)測溫電纜,其特征在于所述兩根高阻值導(dǎo)線是由任何導(dǎo)電材料制成的,兩者的線性電阻率不同,所述低阻值導(dǎo)線為普通金屬導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱電偶型連續(xù)測溫電纜,其特征在于測溫電纜外加保護(hù)套層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱電偶型連續(xù)測溫電纜,其特征在于所述一對普通金屬導(dǎo)線接到一個用于校正熱電偶回路輸出信號的電橋電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述熱電偶型連續(xù)測溫電纜,其特征在于所述電橋電路包括兩阻值相等的電阻R1、R1’,以及電阻R0,電阻R1、R1’串接于外接穩(wěn)壓電源的兩端,電阻R0的一端接外接穩(wěn)壓電源正極,實(shí)用電纜段中兩根普通金屬導(dǎo)線分別接到電阻R0的另一端與外接穩(wěn)壓電源負(fù)極之間,R0的阻值等于實(shí)用電纜段中普通金屬導(dǎo)線對回路在無受熱狀態(tài)下的電阻值,電阻R1、R1’的公共端和電阻R0的另一端為校正信號輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱電偶型連續(xù)測溫電纜,其特征在于所述負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料成分為V+41-x-yV+5xMyOδ其中,M為過渡族金屬,V+4為4價釩,V+5為5價釩,O為氧;0≤x≤0.8,0≤y≤0.3,0≤x+y≤0.8,2≤δ<5。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述熱電偶型連續(xù)測溫電纜,其特征在于所述熱敏半導(dǎo)體材料中的過渡族金屬是釹、或鐵、或鎳、或錳。
9.一種能提供受熱點(diǎn)位置信號的電纜,其特征在于包括兩根高阻值導(dǎo)線和一根低阻值導(dǎo)線,所述三根功能導(dǎo)線之間用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏半導(dǎo)體材料隔離,外圍包裹絕緣層、或金屬屏蔽層和絕緣層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述能提供受熱點(diǎn)位置信號的電纜,其特征在于所述兩根高阻值導(dǎo)線是由任何導(dǎo)電材料制成的,兩者的線性電阻率不同,所述低阻值導(dǎo)線為普通金屬導(dǎo)線。
全文摘要
一種熱電偶型連續(xù)測溫電纜,包括一對熱電偶導(dǎo)線,所述熱電偶導(dǎo)線之間由熱敏半導(dǎo)體材料隔離,外包裹金屬屏蔽層和絕緣層;一對普通金屬導(dǎo)線,所述普通金屬導(dǎo)線之間用熱敏半導(dǎo)體材料隔離,外包裹絕緣層;還可包括用于提供電纜受熱位置信號的三根功能導(dǎo)線,其中兩根為線性電阻率不同的高阻值導(dǎo)線,另一根為低阻值導(dǎo)線,所述三根功能導(dǎo)線之間用熱敏半導(dǎo)體材料隔離,外包裹絕緣層。其具有誤差校正功能,能消除電纜低溫區(qū)存在的測量誤差問題,測量信號不受電纜受熱長度的影響;并可提供電纜受熱點(diǎn)的位置信號,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確報警。采用新型熱敏半導(dǎo)體材料,提高了測溫電纜的敏感度和測量范圍。
文檔編號G01K1/08GK1590977SQ0314032
公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者邢力謙, 喬翼生 申請人:邢力謙, 喬翼生
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