專利名稱:混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，包括相對設置的上框與下框、多根連接上框與下框的伸縮桿、以及位于上框與下框之間的千分表；其中，上框與下框平行設置，伸縮桿與上框垂直設置，上框與下框形成的框體形狀與待測量的混凝土工件的形狀適配，每一伸縮桿的兩端分別固定于上框與下框上將上框與下框伸縮連接，千分表的一端固定于上框上，上框與下框均套于混凝土工件上以進行彈性模量測試。本混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，簡化了將其安裝于待測量的混凝土工件的過程。
【專利說明】混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料性能測試結構領域，尤其涉及一種混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置。

【背景技術】
[0002]混凝土的彈性模量用于表征混凝土所受應力與所產(chǎn)生應變之間的關系，是混凝土十分重要的力學性能，在計算鋼筋混凝土結構變形，分析混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，計算大體積混凝土的溫度應力時，混凝土彈性模量都是必不可少的參數(shù)。
[0003]混凝土彈性模量的測試需要滿足現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB50081-2002)的試驗要求。目前，市面上和試驗室中最廣泛的混凝土彈性模量測試裝置是依據(jù)該國家標準設計并生產(chǎn)的TM-2型混凝土彈性模量測定儀，該裝置主要由上、下兩個圓環(huán)和安裝在兩個圓環(huán)之間的千分表構成，其中，上、下圓環(huán)上各裝有四顆長螺釘。在使用時，通過鎖緊四顆長螺釘將圓環(huán)固定在混凝土試件上。由于標準中規(guī)定:“試驗中千分表應安裝在試件兩側的中線上并對稱與試件的兩端”。使用該裝置進行試驗前，需要先在被測混凝試件上標畫出中線，然后再將該裝置固定于混凝土試件上。
[0004]然而，在將該裝置固定在混凝土試件上的過程中，存在操作復雜，調整困難，通常需要兩個人相互配合。另外，在固定混凝土試件的過程中，很容易出現(xiàn)上、下圓環(huán)出現(xiàn)傾斜，上、下圓環(huán)不相互平行，上、下環(huán)間的標距不足或偏大，以及千分表中軸線與混凝土試件中線難以對齊等問題，測量過程費時費力，同時也嚴重影響了測試的準確性。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，旨在方便快速地將測試裝置固定于混凝土試件上。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，包括相對設置的上框與下框、多根連接所述上框與下框的伸縮桿、以及位于所述上框與下框之間的千分表；其中，
[0007]所述上框與下框平行設置，所述伸縮桿與所述上框垂直設置，所述上框與下框形成的框體形狀與待測量的混凝土工件的形狀適配，每一所述伸縮桿的兩端分別固定于所述上框與下框上將所述上框與下框伸縮連接，所述千分表的一端固定于所述上框上，所述上框與下框均套于混凝土工件上以進行彈性模量測試。
[0008]優(yōu)選地，所述上框和下框均包括相對設置的第一橫板和第二橫板，以及連接第一橫板和第二橫板的第一側板和第二側板，其中，所述第一橫板、第二橫板、第一側板和第二側板圍成一矩形框結構，所述第一側板的兩端分別與所述第一橫板和第二橫板固定連接，所述第二側板的兩端分別與所述第一橫板和第二橫板通過螺栓可拆卸連接。
[0009]優(yōu)選地，所述第一側板和第二側板的內(nèi)側面上均設有楔形結構。
[0010]優(yōu)選地，所述楔形結構的長度大于或等于混凝土工件的寬度。
[0011]優(yōu)選地，所述上框的第一橫板和第二橫板上均設有用于安裝所述千分表的安裝孔，該安裝孔與所述第一橫板內(nèi)側之間的距離、以及所述安裝孔和第二橫板內(nèi)側之間的距離均為固定值。
[0012]優(yōu)選地，所述混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置還包括安裝于所述下框底面上的支腳。
[0013]優(yōu)選地，所述支腳與所述下框為可拆卸連接、或所述支腳為折疊結構。
[0014]優(yōu)選地，所述上框、下框、伸縮桿和支腳的材質均為剛性金屬。
[0015]本實用新型提出的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，通過設置伸縮桿，將上框與下框的最大距離進行限定，同時，千分表固定于上框上，安裝本測量裝置時，只用將上框與下框套于混凝土工件，將伸縮桿拉伸至最大，再固定即可，從而使本混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置安裝于混凝土工件的過程簡單方便。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置優(yōu)選實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置的另一視角的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置中上框的結構示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0020]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0022]參照圖1和圖2，圖1為本實用新型混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置的另一視角的結構示意圖。
[0023]本優(yōu)選實施例中，一種混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，包括相對設置的上框10與下框20、多根連接上框10與下框20的伸縮桿30、以及位于上框10與下框20之間的千分表40 ;其中，
[0024]上框10與下框20平行設置，伸縮桿30與上框10垂直設置，上框10與下框20形成的框體形狀與待測量的混凝土工件的形狀適配，每一伸縮桿30的兩端分別固定于上框10與下框20上將上框10與下框20伸縮連接,千分表40的一端固定于上框10上,上框10與下框20均套于混凝土工件50上以進行彈性模量測試。
[0025]伸縮桿30的上端與下端分別焊接在上框10和下框20上，伸縮桿30同時與上框10和下框20垂直，從而使得上框10和下框20始終保持平行。本實施例中，伸縮桿30設置有四個。
[0026]具體地，參照圖3，上框10和下框20均包括相對設置的第一橫板101和第二橫板102,以及連接第一橫板101和第二橫板102的第一側板103和第二側板104,其中，第一橫板101、第二橫板102、第一側板103和第二側板104圍成一矩形框結構，第一側板103的兩端分別與第一橫板101和第二橫板102固定連接,第二側板104的兩端分別與第一橫板101和第二橫板102通過螺栓11可拆卸連接。第一橫板101和第二橫板102的右端面上均設有螺紋孔，同時，第二側板104的兩端也設有螺紋孔，螺栓11穿過第二側板104、第一橫板101和第二橫板102的螺紋孔，從而將第二側板104安裝于第一橫板101和第二橫板102上。通過旋轉螺栓11可調節(jié)第一橫板101和第二橫板102的長度，即調整第一側板103和第二側板104的相對距離，從而保證上框10和下框20能夠將混凝土工件50夾緊。第一橫板101和第二橫板102平行設置,第一側板103和第二側板104平行設置。
[0027]為使本實施例滿足《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB50081-2002)的試驗要求，當伸縮桿30伸長到極限時，上框10的中軸面(中軸面為穿過其重心且與上框10頂端面平行的面)和下框20的中軸面之間的高度差為150mm。
[0028]進一步地，第一側板103和第二側板104的內(nèi)側面上均設有楔形結構。此時，將本測試裝置套于混凝土工件50上時，楔形結構與混凝土工件50接觸部分為一直線，可將測試裝置穩(wěn)定地固定于混凝土工件50上。
[0029]進一步地，楔形結構的長度大于或等于混凝土工件50的寬度，以方便將上框10和下框20套于混凝土工件50上。
[0030]本實施例中，上框10的第一橫板101和第二橫板102上均設有用于安裝千分表40的安裝孔12，安裝孔12與所述第一橫板101內(nèi)側之間的距離、以及所述安裝孔12和第二橫板102內(nèi)側之間的距離均為固定值。為了滿足普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB50081-2002)要求，設計安裝孔12的中心與第一側板103的楔形結構之間的距離與安裝孔12的中心與第二側板104的楔形結構之間的距離相等。
[0031]為了使本混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置滿足《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB50081-2002)的試驗要求，安裝孔12的中心與第一側板103的內(nèi)側面的距離為75mm。下框20除了沒有安裝孔12外，其余結構與性狀與上框10完全相同。
[0032]進一步地，混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置還包括安裝于下框20底面上的支腳60。本實施例中，設定支腳60的底端面距離下框20的中軸面的距離為75mm，這樣，將測試裝置套于混凝土工件50上時，當支腳60的底端面與混凝土工件50的底端面平齊時，可保證下框20的中軸面(與混凝土工件50的底端面距離為75mm，而不同于現(xiàn)有技術中在安裝測試裝置時需要人工測量，以保證下框20的中軸面與混凝土工件50的底端面為75mm。即本實施例中，支腳60起到一定位的作用，保證混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置套于混凝土工件50的指定位置。
[0033]進一步地，支腳60與下框20為可拆卸連接、或支腳60為折疊結構。支腳60可拆除或折疊收起，這樣，在混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置固定在混凝土試件上后，可將支腳60拆除或折疊收起，因此，在測試時，本測試裝置與壓力機不會發(fā)生任何接觸，從而消除測試裝置與壓力機接觸帶來的測試誤差，進而提高本混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置的測量精度。本實施例中，支腳60設置有四個。
[0034]進一步地，上框10、下框20、伸縮桿30和支腳60的材質均為剛性金屬，從而進一步提高了混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置的測量精度。
[0035]使用本混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置進行混凝土彈性模量測試的步驟如下:
[0036]I)按照上述要求準備好混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置；
[0037]2)將被測混凝土工件50置于壓力機下壓板的中央，轉動混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置中上框10和下框20的螺栓11，使其邊長略大于待測試的混凝土工件50的寬度；
[0038]3)將混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置從待測試的混凝土工件50上端套入，當混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置中的四個支腳60與壓力機下壓板接觸時，擰緊下框20上的螺栓11使下框20緊固在被測混凝土工件50上；
[0039]4)向上抬起上框10直至伸縮桿30伸長至其伸縮極限后，擰緊上框10上的螺栓11使上框10緊固于混凝土工件50上；
[0040]5)移除混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置的支腳60，按照《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB50081-2002)進行混凝土彈性模量測試。
[0041]本實施例提出的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，通過設置伸縮桿30，將上框10與下框20的最大距離進行限定，同時，千分表40固定于上框10上，在安裝本測量裝置時，只用將上框10與下框20套于混凝土工件50，將伸縮桿30拉伸至最大，再固定上框10與下框20即可，從而使本混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置安裝于混凝土工件50的過程簡單方便。
[0042]本混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，在安裝前，不需在混凝土試件60上標定中線，通過測試裝置本身即可快速準確的確定其安裝位置，安裝過程中避免了人工標定中線、以及千分表用目測對齊中線等人為誤差。同時，本混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置在測試過程中與混凝土工件50的接觸部為兩條平行的直線，不易發(fā)生偏移，因此測量精度高。
[0043]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，其特征在于，包括相對設置的上框與下框、多根連接所述上框與下框的伸縮桿、以及位于所述上框與下框之間的千分表；其中， 所述上框與下框平行設置，所述伸縮桿與所述上框垂直設置，所述上框與下框形成的框體形狀與待測量的混凝土工件的形狀適配，每一所述伸縮桿的兩端分別固定于所述上框與下框上將所述上框與下框伸縮連接，所述千分表的一端固定于所述上框上，所述上框與下框均套于混凝土工件上以進行彈性模量測試。2.如權利要求1所述的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，其特征在于，所述上框和下框均包括相對設置的第一橫板和第二橫板，以及連接第一橫板和第二橫板的第一側板和第二側板，其中，所述第一橫板、第二橫板、第一側板和第二側板圍成一矩形框結構，所述第一側板的兩端分別與所述第一橫板和第二橫板固定連接，所述第二側板的兩端分別與所述第一橫板和第二橫板通過螺栓可拆卸連接。3.如權利要求2所述的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，其特征在于，所述第一側板和第二側板的內(nèi)側面上均設有楔形結構。4.如權利要求3所述的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，其特征在于，所述楔形結構的長度大于或等于混凝土工件的寬度。5.如權利要求3所述的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，其特征在于，所述上框的第一橫板和第二橫板上均設有用于安裝所述千分表的安裝孔，該安裝孔與所述第一橫板內(nèi)側之間的距離、以及所述安裝孔和第二橫板內(nèi)側之間的距離均為固定值。6.如權利要求1至5中任意一項所述的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，其特征在于，還包括安裝于所述下框底面上的支腳。7.如權利要求6所述的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，其特征在于，所述支腳與所述下框為可拆卸連接、或所述支腳為折疊結構。8.如權利要求6所述的混凝土靜力受壓彈性模量測試裝置，其特征在于，所述上框、下框、伸縮桿和支腳的材質均為剛性金屬。
【文檔編號】G01N3-02GK204286918SQ201420546792
【發(fā)明者】劉離, 楊文 , 趙日煦 [申請人]中建商品混凝土有限公司