專利名稱:用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭，它包括：外殼，其上設(shè)置有兩個(gè)接頭；楔塊，其澆注在外殼內(nèi)，并且具有兩個(gè)對稱設(shè)置的半楔塊和設(shè)置在兩個(gè)半楔塊之間的隔聲層，半楔塊的頂面為傾斜面，并且頂面和后面的交線與頂面和前面的交線之間的夾角α為5°~50°，頂面和外側(cè)面的交線與底面和外側(cè)面的交線之間的夾角β為5°~49°；兩個(gè)壓電晶片，其分別貼在相對應(yīng)的半楔塊的頂面，壓電晶片分別通過引線與相對應(yīng)的接頭相連接，壓電晶片分別通過地線與外殼相連接。本實(shí)用新型減小了其上盲區(qū)，能夠方便于內(nèi)徑為Φ5mm~16mm的管孔內(nèi)部的探傷檢測。
【專利說明】用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭，屬于金屬或非金屬探傷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別適用于內(nèi)徑為Φ5?16mm的管孔的探傷檢測。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)對管孔的探傷檢測，只能由管外向管內(nèi)檢測，這種檢測方式對管外層的探傷檢測比較精確，難度也比較低，但是不能非常準(zhǔn)確地檢測管內(nèi)的損傷情況，另一方面，由于一般管道其外壁上覆有很多物體，譬如電纜線等，從管外向管內(nèi)探傷的探傷檢測非常不易，所以必須從管孔內(nèi)進(jìn)行對管孔的探傷檢測，但是這種管孔內(nèi)探傷檢測的方式，其難度非常大，尤其是內(nèi)徑為Φ5πιπι?16mm的管孔的探傷檢測更加難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭，它減小了其上盲區(qū)，能夠方便于內(nèi)徑為Φ5ι?πι?16mm的管孔內(nèi)部的探傷檢測。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭，它包括:
[0005]外殼，其上設(shè)置有兩個(gè)接頭；
[0006]楔塊，其澆注在外殼內(nèi)，并且具有兩個(gè)對稱設(shè)置的半楔塊和設(shè)置在兩個(gè)半楔塊之間的隔聲層，半楔塊的頂面為傾斜面，并且頂面和后面的交線與頂面和前面的交線之間的夾角α為5。?50°，頂面和外側(cè)面的交線與底面和外側(cè)面的交線之間的夾角β為為5。?49° ;
[0007]兩個(gè)壓電晶片，其分別貼在相對應(yīng)的半楔塊的頂面上，壓電晶片分別通過引線與相對應(yīng)的接頭相連接，壓電晶片分別通過地線與外殼相連接。
[0008]進(jìn)一步為了有利于對管孔縱向的探傷耦合，達(dá)到面接觸的要求，減少聲能損失，減少雜波，提高探傷靈敏度，所述的楔塊的底面為與管孔內(nèi)壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步為了有利于對管孔橫向的探傷耦合，達(dá)到面接觸的要求，減少聲能損失，減少雜波，提高探傷靈敏度，所述的楔塊的外側(cè)面為與管孔內(nèi)壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步，壓電晶片由壓電陶瓷材料制成。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型通過限制半楔塊的頂面相對于底面的位置，改變其入射角β和傾斜角α，從而減小其上盲區(qū)，達(dá)到方便于內(nèi)徑為Φ5?16mm的小管徑管孔內(nèi)部的探傷檢測的目的。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型的用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的B-B剖視圖；
[0014]圖3為圖1的C-C剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1?4所示，一種用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭，它包括:
[0018]外殼I，其上設(shè)置有兩個(gè)接頭11 ;
[0019]楔塊2，其澆注在外殼I內(nèi)，并且具有兩個(gè)對稱設(shè)置的半楔塊21和設(shè)置在兩個(gè)半楔塊21之間的隔聲層22，半楔塊21的頂面211為傾斜面，并且頂面211和后面的交線與頂面211和前面212的交線之間的夾角α為5°?50°，頂面211和外側(cè)面213的交線與底面和外側(cè)面213的交線之間的夾角β為為5。?49° ;
[0020]兩個(gè)壓電晶片3，其分別貼在相對應(yīng)的半楔塊21的頂面211上，壓電晶片3分別通過引線與相對應(yīng)的接頭11相連接，壓電晶片3分別通過地線與外殼I相連接。
[0021]為了有利于對管孔縱向的探傷耦合，達(dá)到面接觸的要求，減少聲能損失，減少雜波，提高探傷靈敏度，楔塊2的底面為與管孔內(nèi)壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面結(jié)構(gòu)。
[0022]為了有利于對管孔橫向的探傷耦合，達(dá)到面接觸的要求，減少聲能損失，減少雜波，提高探傷靈敏度，楔塊2的外側(cè)面為與管孔內(nèi)壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面結(jié)構(gòu)。
[0023]壓電晶片3由壓電陶瓷材料制成，采用ΡΤ-9壓電片即可，壓電陶瓷具有高阻尼、窄脈沖的特性。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0025]將本超聲波探頭伸入管孔內(nèi)，一個(gè)半楔塊21通過接頭11通入交變電壓，經(jīng)過耦合發(fā)射超聲波，進(jìn)入管壁，如果管壁內(nèi)部存在縮孔、磨損、裂紋和夾雜中任一缺陷，超聲波發(fā)現(xiàn)缺陷引起超聲振動，其中一部分沿原路返回，由于超聲振動是機(jī)械振動，就會引起另一個(gè)半楔塊21上的壓電晶片3振動，產(chǎn)生電壓，該半楔塊21接收到超聲波，楔塊2下方超聲波形成菱形交匯區(qū)，這樣就說明了管壁內(nèi)部存在縮孔或磨損或裂紋或夾雜等缺陷，本實(shí)用新型通過限制半楔塊21的頂面211相對于底面的位置，改變其入射角β和傾斜角α，從而減小其上盲區(qū)，達(dá)到方便于內(nèi)徑為Φ5?16_的小管徑管孔內(nèi)部的探傷檢測的目的。
[0026]當(dāng)然，本超聲波探頭也同樣適用于內(nèi)徑多18mm的管孔的探傷檢測，管材料可以是金屬材料也可以是非金屬材料均可檢測，
[0027]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭，其特征在于，它包括: 外殼(1)，其上設(shè)置有兩個(gè)接頭(11); 楔塊(2)，其澆注在外殼(I)內(nèi)，并且具有兩個(gè)對稱設(shè)置的半楔塊(21)和設(shè)置在兩個(gè)半楔塊(21)之間的隔聲層(22)，半楔塊(21)的頂面(211)為傾斜面，并且頂面(211)和后面的交線與頂面(211)和前面(212)的交線之間的夾角α為5° ~50°，頂面(211)和外側(cè)面(213)的交線與底面和外側(cè)面(213)的交線之間的夾角β為為5° -49° ； 兩個(gè)壓電晶片(3)，其分別貼在相對應(yīng)的半楔塊(21)的頂面(211)上，壓電晶片(3)分別通過引線與相對應(yīng)的接頭(11)相連接，壓電晶片(3)分別通過地線與外殼(I)相連接；所述的楔塊(2)的底面為與管孔內(nèi)壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭，其特征在于:所述的楔塊(2)的外側(cè)面為與管孔內(nèi)壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管孔內(nèi)檢測的超聲波探頭，其特征在于:所述的壓電晶片(3)由壓電陶瓷材料制成。
【文檔編號】G01N29-24GK204302241SQ201420597002
【發(fā)明者】繆洪生 [申請人]繆洪生