專利名稱:拉力測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉力測試裝置,包括機架、升降機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)及檢測部件。升降機構(gòu)可上下滑動地設(shè)置于機架上,升降機構(gòu)的支撐架上設(shè)置有擋塊及施力部件,支撐架底部設(shè)置有第一夾具,第一夾具形成有第一夾持部,驅(qū)動機構(gòu)底部設(shè)置有第二夾具,第二夾具形成有第二夾持部。第一夾持部夾持待測物件一端,第二夾持部夾持另一端,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第二夾具向上運動,第二夾具帶動待測物件運動,如果待測物件的兩端沒有分離,則升降機構(gòu)向上運動,直至擋塊被檢測部件檢測到到達(dá)預(yù)定位置,判斷待測物件合格;如果待測物件的兩端分離,則檢測部件無法在預(yù)定位置檢測到擋塊,判斷待測物件不合格,保證檢測標(biāo)準(zhǔn)的一致性,可靠性高。
【專利說明】拉力測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別地,涉及一種拉力測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,驗血作為一種重要的醫(yī)療檢驗廣泛的應(yīng)用于各種臨床病例中。采血針作為采集血樣的工具對檢驗結(jié)果有較大影響。采血針包括針頭和針套,在生產(chǎn)過程中,將針頭插入針套的中心孔中,經(jīng)過壓實達(dá)到預(yù)定位置,在針頭與針套結(jié)合處點膠并固化,從而針頭在針套中固定。
[0003]然而,如果針頭與針套之間存在連接不牢靠等問題,則會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。因此,在制造采血針的過程中,需要對針頭與針套連接處進(jìn)行連接牢度檢測,但目前的連接牢度檢測主要靠人工完成,造成檢測標(biāo)準(zhǔn)不一致,可靠性差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于提供一種拉力測試裝置,以解決現(xiàn)有的檢測標(biāo)準(zhǔn)不一致,可靠性差的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種拉力測試裝置,包括:
[0007]機架;
[0008]升降機構(gòu),可上下滑動地設(shè)置于機架上,升降機構(gòu)包括支撐架,支撐架上設(shè)置有擋塊及用于控制力度的施力部件,支撐架底部設(shè)置有第一夾具,第一夾具形成有第一夾持部;
[0009]驅(qū)動機構(gòu),安裝于機架上,驅(qū)動機構(gòu)底部設(shè)置有第二夾具,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第二夾具上下運動,第二夾具形成有與第一夾持部對應(yīng)的第二夾持部,第一夾持部用于夾持待測物件的一端,第二夾持部用于夾持待測物件的另一端;
[0010]檢測部件,安裝于機架上,用于檢測擋塊的位置以判斷待測物件是否合格。
[0011 ] 進(jìn)一步地,機架設(shè)置有直線導(dǎo)軌,支撐架沿直線導(dǎo)軌上下滑動。
[0012]進(jìn)一步地,施力部件包括配重塊及連接桿,配重塊可拆卸的安裝于連接桿,連接桿與支撐架連接。
[0013]進(jìn)一步地,連接桿螺紋設(shè)置,配重塊與連接桿可拆卸連接。
[0014]進(jìn)一步地,擋塊與施力部件均設(shè)置于支撐架頂部,擋塊與配重塊均位于機架頂部,擋塊位于配重塊與支撐架之間。
[0015]進(jìn)一步地,驅(qū)動機構(gòu)包括提升氣缸及氣缸座,提升氣缸通過氣缸座安裝于機架上,提升氣缸的活塞桿底部連接第二夾具,活塞桿帶動第二夾具上下運動。
[0016]進(jìn)一步地,檢測部件包括傳感器及安裝支架,傳感器通過安裝支架安裝于機架。
[0017]進(jìn)一步地,升降機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于機架的相對兩側(cè),機架開設(shè)有通孔,第一夾持部穿過通孔,以與第二夾持部對應(yīng)設(shè)置,通孔形成有可供第一夾具上下移動的空間。
[0018]進(jìn)一步地,第一夾具可伸縮地設(shè)置于支撐架底部。
[0019]進(jìn)一步地,待測物件為采血針。
[0020]本實用新型具有以下有益效果:
[0021]根據(jù)本實用新型的拉力測試裝置,在測試過程中,將待測物件一端夾持于第一夾持部,另一端夾持于第二夾持部,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第二夾具向上運動,第二夾具會帶動待測物件一并向上運動,此時如果待測物件的兩端沒有分離,則升降機構(gòu)也會同步向上運動,直至擋塊被檢測部件檢測到到達(dá)預(yù)定位置,則判斷待測物件能夠承載施力部件所施加的載荷,屬于合格產(chǎn)品;如果待測物件的兩端分離,則升降機構(gòu)因沒有作用力而回復(fù)原位或者一直處于原位,此時擋塊無法向上運動,即檢測部件無法在預(yù)定位置檢測到擋塊,則判斷待測物件不能夠承受施力部件所施加的載荷,屬于不合格產(chǎn)品。如此,在判斷待測物件是否合格的過程中不受人為因素影響,保證檢測標(biāo)準(zhǔn)的一致性,可靠性高。
[0022]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0023]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的拉力測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0025]圖2是圖1的拉力測試裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:10、機架;110、直線導(dǎo)軌;120、通孔;
[0027]20、升降機構(gòu);210、支撐架;220、擋塊;230、施力部件;232、配重塊;234、連接桿;
[0028]30、第一夾具;310、第一夾持部;
[0029]40、驅(qū)動機構(gòu);410、提升氣缸;412、活塞桿;420、氣缸座;
[0030]50、第二夾具;510、第二夾持部;
[0031]60、檢測部件;610、傳感器;620、安裝支架。
【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0033]參照圖1及圖2,本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種拉力測試裝置,包括機架10、升降機構(gòu)20、驅(qū)動機構(gòu)40及檢測部件60。升降機構(gòu)20可上下滑動地設(shè)置于機架10上,升降機構(gòu)20包括支撐架210,支撐架210上設(shè)置有擋塊220及用于控制力度的施力部件230,在對需要測試的待測物件施加的拉力即由施力部件230加載相應(yīng)的載荷進(jìn)行控制,支撐架210底部設(shè)置有第一夾具30,第一夾具30形成有第一夾持部310。驅(qū)動機構(gòu)40安裝于機架10上,驅(qū)動機構(gòu)40底部設(shè)置有第二夾具50,驅(qū)動機構(gòu)40驅(qū)動第二夾具50上下運動,第二夾具50形成有與第一夾持部310對應(yīng)的第二夾持部510,第一夾持部310用于夾持待測物件的一端,第二夾持部510用于夾持待測物件的另一端。檢測部件60安裝于機架10上,用于檢測擋塊220的位置以判斷待測物件是否合格。在測試過程中,將待測物件一端夾持于第一夾持部310,另一端夾持于第二夾持部510,驅(qū)動機構(gòu)40驅(qū)動第二夾具50向上運動,第二夾具50會帶動待測物件一并向上運動,此時如果待測物件的兩端沒有分離,則升降機構(gòu)20也會同步向上運動,直至擋塊220被檢測部件60檢測到到達(dá)預(yù)定位置,則判斷待測物件能夠承載施力部件230所施加的載荷,屬于合格產(chǎn)品;如果待測物件的兩端分離,表明針頭固定不牢,則升降機構(gòu)20因沒有作用力而回復(fù)原位或者一直處于原位,此時擋塊220無法向上運動,即檢測部件60無法在預(yù)定位置檢測到擋塊220,則判斷待測物件不能夠承受施力部件230所施加的載荷,屬于不合格產(chǎn)品。如此,在判斷待測物件是否合格的過程中不受人為因素影響,保證檢測標(biāo)準(zhǔn)的一致性,測試精度高,可靠性高。
[0034]具體在本實施例中,待測物件可以為采血針,第一夾持部310夾持采血針的針套,第二夾持部510夾持采血針的針頭?;蛘?,第一夾持部310也可夾持采血針的針頭,第二夾持部510夾持采血針的針套。當(dāng)然,在其他實施例中,待測物件也可為其他需進(jìn)行拉力測試的物件。
[0035]參照圖1及圖2,在本優(yōu)選實施例中,可選地,第一夾具30可伸縮地設(shè)置于支撐架210底部。在待測物件需進(jìn)行拉力測試工序時,第一夾具30伸出支撐架210底部,以使第一夾持部310夾持待測物件的一端,直至第一夾持部310與第二夾持部510對位,此時第二夾持部510夾持待測物件的另一端,以帶動待測物件進(jìn)行拉力測試。當(dāng)待測物件拉力測試工序結(jié)束后或者無需進(jìn)行拉力測試工序時,第一夾具30縮回至支撐架210底部,實現(xiàn)拉力測試的自動化,提高測試效率。
[0036]參照圖1及圖2,在本優(yōu)選實施例中,可選地,機架10設(shè)置有直線導(dǎo)軌110,支撐架210沿直線導(dǎo)軌110上下滑動。如此,直線導(dǎo)軌110為升降機構(gòu)20上下滑動提供引導(dǎo)路線,保證升降機構(gòu)20上下滑動的運動穩(wěn)定性,確保測試精度。
[0037]參照圖1及圖2,在本優(yōu)選實施例中,可選地,施力部件230包括配重塊232及連接桿234,配重塊232可拆卸的安裝于連接桿234,連接桿234與支撐架210連接。如此,可根據(jù)所需測試的待測物件的測試?yán)磉x取對應(yīng)的配重塊232,無需整機更換,適用范圍廣,可靠性高。優(yōu)選地,連接桿234螺紋設(shè)置,配重塊232與連接桿234可拆卸連接。在本實施例中,配重塊232可開設(shè)有螺紋孔,配重塊232通過螺紋孔與連接桿234螺紋連接。在其他實施例中,配重塊232也可只開設(shè)內(nèi)壁光滑的連接孔,配重塊232通過連接孔穿設(shè)于連接桿234上,連接桿234伸出配重塊232的一端通過螺母緊固,以對配重塊232進(jìn)行固位。連接桿234與支撐架210也可采用螺紋連接。進(jìn)一步地,擋塊220與施力部件230均設(shè)置于支撐架210頂部,擋塊220與配重塊232均位于機架10頂部,為便于配重塊232的更換,擋塊220可位于配重塊232與支撐架210之間。如此,在升降機構(gòu)20向上滑動之前,配重塊232及擋塊220可部分放置于機架10上,以使機架10承載升降機構(gòu)20的重量,簡化結(jié)構(gòu),使用便利。
[0038]參照圖1及圖2,在本優(yōu)選實施例中,可選地,驅(qū)動機構(gòu)40包括提升氣缸410及氣缸座420,提升氣缸410通過氣缸座420安裝于機架10上,提升氣缸410的活塞桿412底部與第二夾具50連接,活塞桿412帶動第二夾具50上下運動。采用提升氣缸410作為動力來源,實現(xiàn)第二夾具50拉動待測物件向上運動的目的,結(jié)構(gòu)簡單,操控便利。第二夾具50可以選用夾爪,以夾持待測物件。
[0039]參照圖1及圖2,在本優(yōu)選實施例中,可選地,檢測部件60包括傳感器610及安裝支架620,傳感器610通過安裝支架620安裝于機架10。采用傳感器610對擋塊220的位置進(jìn)行檢測,當(dāng)傳感器610能夠檢測到擋塊220到達(dá)預(yù)定位置時,表明待測物件連接牢靠,產(chǎn)品合格,當(dāng)傳感器610不能夠在預(yù)定位置檢測到擋塊220時,表明待測物件在拉力作用下分離,產(chǎn)品不合格,測試便利,可靠性高。其中,傳感器610是檢測【技術(shù)領(lǐng)域】中的成熟部件,其結(jié)構(gòu)和工作原理在此不再贅述。
[0040]具體在本實施例中,檢測部件60位于擋塊220之上,并與擋塊220上下移動的軌跡在豎直方向上錯開。當(dāng)擋塊220向上運動經(jīng)過檢測部件60時,檢測部件60能夠檢測到擋塊220,表明擋塊220達(dá)到預(yù)定位置,產(chǎn)品合格;如果擋塊220不經(jīng)過檢測部件60時,則檢測部件60不能檢測到擋塊220,表明擋塊220沒有達(dá)到預(yù)定位置,產(chǎn)品不合格。在其他實施例中,檢測部件60與擋塊220的安裝位置也可為其他方式,能實現(xiàn)檢測部件60對擋塊220的位置進(jìn)行檢測的目的即可。
[0041]參照圖1及圖2,在本優(yōu)選實施例中,可選地,為改善拉力測試裝置的使用可靠性,升降機構(gòu)20與驅(qū)動機構(gòu)40設(shè)置于機架10的相對兩側(cè),機架10開設(shè)有通孔120,第一夾持部310穿過通孔120,以與第二夾持部510對應(yīng)設(shè)置,通孔120形成有可供第一夾具30上下移動的空間。當(dāng)然,在其他實施例中,升降機構(gòu)20與驅(qū)動機構(gòu)40也可設(shè)置于機架10的同側(cè)或者其他方位,能實現(xiàn)對待測物件進(jìn)行拉力測試,判斷是否合格的目的即可。
[0042]從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0043]根據(jù)本實用新型的拉力測試裝置,在測試過程中,將待測物件一端夾持于第一夾持部310,另一端夾持于第二夾持部510,驅(qū)動機構(gòu)40驅(qū)動第二夾具50向上運動,第二夾具50會帶動待測物件一并向上運動,此時如果待測物件的兩端沒有分離,則升降機構(gòu)20也會同步向上運動,直至擋塊220被檢測部件60檢測到到達(dá)預(yù)定位置,則判斷待測物件能夠承載施力部件230所施加的載荷,屬于合格產(chǎn)品;如果待測物件的兩端分離,則升降機構(gòu)20因沒有作用力而回復(fù)原位或者一直處于原位,此時擋塊220無法向上運動,即檢測部件60無法在預(yù)定位置檢測到擋塊220,則判斷待測物件不能夠承受施力部件230所施加的載荷,屬于不合格產(chǎn)品。如此,在判斷待測物件是否合格的過程中不受人為因素影響,保證檢測標(biāo)準(zhǔn)的一致性,可靠性高。
[0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉力測試裝置,其特征在于,包括: 機架(10); 升降機構(gòu)(20),可上下滑動地設(shè)置于所述機架(10)上,所述升降機構(gòu)(20)包括支撐架(210),所述支撐架(210)上設(shè)置有擋塊(220)及用于控制力度的施力部件(230),所述支撐架(210)底部設(shè)置有第一夾具(30),所述第一夾具(30)形成有第一夾持部(310); 驅(qū)動機構(gòu)(40),安裝于所述機架(10)上,所述驅(qū)動機構(gòu)(40)底部設(shè)置有第二夾具(50),所述驅(qū)動機構(gòu)(40)驅(qū)動所述第二夾具(50)上下運動,所述第二夾具(50)形成有與所述第一夾持部(310)對應(yīng)的第二夾持部(510),所述第一夾持部(310)用于夾持待測物件的一端,所述第二夾持部(510)用于夾持所述待測物件的另一端; 檢測部件(60),安裝于所述機架(10)上,用于檢測所述擋塊(220)的位置以判斷所述待測物件是否合格。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述機架(10)設(shè)置有直線導(dǎo)軌(110),所述支撐架(210)沿所述直線導(dǎo)軌(110)上下滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述施力部件(230)包括配重塊(232)及連接桿(234),所述配重塊(232)可拆卸的安裝于所述連接桿(234),所述連接桿(234)與所述支撐架(210)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述連接桿(234)螺紋設(shè)置,所述配重塊(232)與所述連接桿(234)可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述擋塊(220)與所述施力部件(230)均設(shè)置于所述支撐架(210)頂部,所述擋塊(220)與所述配重塊(232)均位于所述機架(10)頂部,所述擋塊(220)位于所述配重塊(232)與所述支撐架(210)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述驅(qū)動機構(gòu)(40)包括提升氣缸(410)及氣缸座(420),所述提升氣缸(410)通過所述氣缸座(420)安裝于所述機架(10)上,所述提升氣缸(410)的活塞桿(412)底部連接所述第二夾具(50),所述活塞桿(412)帶動所述第二夾具(50)上下運動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述檢測部件(60)包括傳感器(610)及安裝支架(620),所述傳感器(610)通過所述安裝支架(620)安裝于所述機架(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述升降機構(gòu)(20)與所述驅(qū)動機構(gòu)(40)設(shè)置于所述機架(10)的相對兩側(cè),所述機架(10)開設(shè)有通孔(120),所述第一夾持部(310)穿過所述通孔(120),以與所述第二夾持部(510)對應(yīng)設(shè)置,所述通孔(120)形成有可供所述第一夾具(30)上下移動的空間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述第一夾具(30)可伸縮地設(shè)置于所述支撐架(210)底部。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的拉力測試裝置,其特征在于, 所述待測物件為采血針。
【文檔編號】G01M13-00GK204269474SQ201420692932
【發(fā)明者】劉祥華, 王路雅, 馮小正 [申請人]湖南千山制藥機械股份有限公司