專利名稱:一種測定器及夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了的一種測定器及夾具，屬于測量【技術(shù)領(lǐng)域】，該夾具包括：支撐桿；第一固定盤，與所述支撐桿固定連接，以固定所述支撐桿；第二固定盤，固定所述待測元件，且所述第二固定盤與所述支撐桿活動連接，以調(diào)節(jié)所述待測元件與所述第一固定盤的相對距離，使得通過所述第一固定盤對所述待測元件進行固定。在銅片腐蝕測試實驗中，通過使用該夾具，使得承載有待測銅片的試管被緊固在該夾具上，實現(xiàn)了待測元件安裝高度可調(diào)，且通過第一固定盤對待測元件進行二次固定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中待測元件易松動或者脫落的技術(shù)缺陷。
【專利說明】一種測定器及夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種測定器及夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前實驗室使用的銅片腐蝕檢測儀基本均采用大連北方公司型號為BF-19的銅片腐蝕檢測儀，然而，該儀器在使用過程中至少存在以下缺陷:
[0003]在檢測過程中，待測元件僅通過試管夾或其他夾持件將待測元件固定，然而，該種僅通過單個固定件固定待測元件(裝有待測銅片的試管)的方式使得待測元件易松動，或者脫落，且當待測元件過長時，則會出現(xiàn)待測元件無法安裝的情況。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種測定器及夾具，其中，該夾具實現(xiàn)了待測元件安裝高度可調(diào)，且通過第一固定盤對待測元件進行二次固定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中待測元件易松動或者脫落的技術(shù)缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，一方面，本實用新型提供了一種夾具，用于夾持待測元件，所述夾具包括:支撐桿；第一固定盤，與所述支撐桿固定連接，以固定所述支撐桿；第二固定盤，固定所述待測元件，且所述第二固定盤與所述支撐桿活動連接，以調(diào)節(jié)所述待測元件與所述第一固定盤的相對距離，使得通過所述第一固定盤對所述待測元件進行固定。
[0006]進一步地，所述活動連接是螺紋連接，以通過旋轉(zhuǎn)所述第二固定盤實現(xiàn)所述第二固定盤與所述支撐桿發(fā)生相對移動。
[0007]進一步地，所述第一固定盤上設(shè)置有至少一個定位孔；所述第二固定盤上設(shè)置有與所述定位孔數(shù)量相適配的安裝孔；其中，所述第二固定盤位于所述第一固定盤的上方，且所述待測元件穿過所述安裝孔后由所述定位孔進行定位。
[0008]進一步地，還包括:若干個夾片，固定于所述安裝孔上，且所述夾片的中下部呈彎曲狀，以通過柔性彈力夾緊所述待測元件。
[0009]進一步地，所述第一固定盤上設(shè)置有四個定位孔，且四個所述定位孔以所述第一固定盤的中心豎軸為對稱軸對稱分布在所述第一固定盤上；所述第二固定盤上設(shè)置有四個安裝孔，且四個所述安裝孔以所述第二固定盤的中心豎軸為對稱軸對稱分布在所述第二固定盤上；其中，四個所述安裝孔與四個所述定位孔上下一一對應(yīng)分布，且每一個安裝孔的中心軸線與對應(yīng)的一個定位孔的中心軸線在同一條直線上。
[0010]進一步地，所述測定器包括:殼體，以裝載試驗溶液；夾具，固定于所述殼體中，以夾持待測元件；液位檢測組件，固定于所述殼體中，并實時檢測所述殼體中的液體高度，且依據(jù)檢測數(shù)值控制所述殼體進水或者排水；液溫檢測組件，固定于所述殼體中，并實時檢測所述殼體中的液體溫度，且依據(jù)檢測數(shù)值對所述殼體加熱或者停止加熱。
[0011]進一步地，還包括:攪拌器，固定于所述殼體中，以平衡所述試驗溶液的液體溫度。
[0012]進一步地，所述液位檢測組件包括:水位控制器；進水閥，與所述水位控制器連接；排水閥，與所述水位控制器連接；其中，所述水位控制器固定于所述殼體的內(nèi)部，所述進水閥、所述排水閥分別固定于所述殼體的側(cè)壁上，且水位控制器通過檢測所述殼體內(nèi)的液體高度控制所述進水閥向殼體內(nèi)進水，或者控制所述排水閥向殼體外進水。
[0013]進一步地，所述液溫檢測組件包括:加熱器；溫度控制器，與所述加熱器連接；其中，所述溫度控制器、所述加熱器分別固定于所述殼體的內(nèi)部，且所述溫度控制器通過檢測所述殼體內(nèi)的液體溫度控制所述加熱器加熱或者停止加熱。
[0014]進一步地，所述進水閥設(shè)置在所述殼體的上端側(cè)壁處；和/或，所述排水閥設(shè)置在所述殼體的下端側(cè)壁處。
[0015]本實用新型提供的一種測定器及夾具，在銅片腐蝕測試實驗中，通過使用該夾具，使得承載有待測銅片的試管被緊固在該夾具上，實現(xiàn)了待測元件安裝高度可調(diào)，且通過第一固定盤對待測元件進行二次固定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中待測元件易松動或者脫落的技術(shù)缺陷。

【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的夾具結(jié)構(gòu)主視圖；以及
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的夾具結(jié)構(gòu)俯視圖；以及
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的測定器結(jié)構(gòu)主視圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍；其中本實施中所涉及的“和/或”關(guān)鍵詞，表示和、或兩種情況，換句話說，本實用新型實施例所提及的A和/或B，表示了 A和B、A或B兩種情況，描述了 A與B所存在的三種狀態(tài)，如A和/或B，表示:只包括A不包括B ;只包括B不包括A ;包括A與B。
[0021]參見圖1，本實用新型實施例提供的一種測定器及夾具，其中，在銅片腐蝕測試實驗中，通過使用該夾具，使得承載有待測銅片的試管被緊固在該夾具上，實現(xiàn)了待測元件安裝高度可調(diào)，且通過第一固定盤對待測元件進行二次固定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中待測元件易松動或者脫落的技術(shù)缺陷。
[0022]對于本實用新型實施例提供的夾具部分:
[0023]請參閱圖1，具體而言，該夾具包括:支撐桿1，第一固定盤3及第二固定盤2。其中，第一固定盤3與支撐桿I固定連接，用于對支撐桿進行固定。第二固定盤2與支撐桿I活動連接，且待測元件(承載有待測銅片的試管)固定在第二固定盤2上。試驗過程中，第二固定盤2通過與支撐桿I活動連接，使得第一固定盤3與第二固定盤2之間的相對距離(垂直距離)可調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)調(diào)節(jié)待測元件與第一固定盤3的相對距離，避免當待測元件過長時則出現(xiàn)待測元件無法安裝的情況。同時，通過調(diào)節(jié)待測元件與第一固定盤3的相對距離，使得待測元件的底部與第一固定盤3相接觸，進而通過第一固定盤3對待測元件進行二次固定，避免待測元件出現(xiàn)脫落的情況。
[0024]本夾具中，優(yōu)選的，第二固定盤2與支撐桿I之間的活動連接是螺紋連接，即一方面在第二固定盤2的中心部位開設(shè)螺紋孔，另一方面在支撐桿I的側(cè)壁上設(shè)置外螺紋，且螺紋孔的內(nèi)螺紋與該外螺紋相適配，使得通過旋轉(zhuǎn)第二固定盤2實現(xiàn)第二固定盤2與支撐桿I發(fā)生相對移動(相對于支撐桿I向上或者向下移動)，靈活、快捷的根據(jù)待測元件的高度調(diào)節(jié)第二固定盤2與第一固定盤之間的相對距離。第一固定盤3與支撐桿I固定連接可以是螺栓連接，且為提高第一固定盤3與支撐桿I之間的緊固性能，該固定連接還可以是焊接。
[0025]需要說明的是，第一固定盤3上可以設(shè)置至少一個定位孔；第二固定盤2上可以設(shè)置與定位孔數(shù)量相適配的安裝孔。其中，第二固定盤2位于第一固定盤3的上方，且待測元件穿過安裝孔后，其底部落于第二固定盤2上的定位孔中由定位孔進行定位。優(yōu)選的，請參閱圖2，本夾具中第一固定盤3上設(shè)置有四個定位孔，且四個定位孔以第一固定盤3的中心豎軸為對稱軸對稱分布在第一固定盤3上；第二固定盤2上設(shè)置有四個安裝孔，且四個安裝孔以第二固定盤2的中心豎軸為對稱軸對稱分布在第二固定盤2上。其中，四個安裝孔與四個定位孔上下——對應(yīng)分布，且每一個安裝孔的中心軸線與的一個定位孔的中心軸線在同一條直線上。
[0026]本夾具中，為避免待測元件在夾持過程中出現(xiàn)松動、不穩(wěn)固的現(xiàn)象，優(yōu)選的，還包括:若干個夾片4，固定于安裝孔上，且夾片4的中下部呈彎曲狀。當待測元件穿過安裝孔時，其側(cè)壁擠壓夾片4，使得呈彎曲狀的夾片4通過柔性彈力夾緊待測元件，以防止松動、不穩(wěn)固。
[0027]對于本實用新型實施例提供的測定器部分:
[0028]具體而言，請參閱圖3，該測定器包括:殼體5，液位檢測組件及液溫檢測組件。其中，殼體5用于裝載試驗溶液；夾具可選用是上述已闡述的夾具，固定于殼體中5以夾持待測元件，且為滿足測試需要、節(jié)約測試時間，夾具的數(shù)量可以是若干個。液位檢測組件固定于殼體5中，并實時檢測殼體5中的液體高度，且依據(jù)檢測數(shù)值控制殼體5進水或者排水。液溫檢測組件也固定于殼體5中，并實時檢測殼體5中的液體溫度，且依據(jù)檢測數(shù)值對殼體加熱或者停止加熱。
[0029]需要說明的是，本測定器中的殼體5可呈高600mm、直徑400mm圓柱形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的方形殼體相比可提高儀器的單位體積利用效率。且圓柱形殼體5中，可一次放置六個上述夾具，每個夾具中通過設(shè)置四個安裝孔，使得測定器在外形尺寸基本不增加的情況下，一次檢測樣品數(shù)量由傳統(tǒng)的十二個提升到二十四個，有效的提高了檢測效率。優(yōu)選的，殼體5可采用鋼化玻璃質(zhì)真空隔熱設(shè)計，確保外殼溫度與室溫保持一致。
[0030]同時，為使得試驗過程中殼體5內(nèi)被加熱的試驗溶液的溫度均衡，本測定器還包括:攪拌器。該測定器固定于殼體5中，以對殼體5內(nèi)的試驗溶液進行攪拌，平衡試驗溶液的液體溫度，使得試驗數(shù)據(jù)更加精確，避免因試驗溶液局部溫度不均衡而對試驗結(jié)果帶來的影響。
[0031]本測定器中，液位檢測組件可以包括:水位控制器，進水閥及排水閥。其中，水位控制器固定于殼體的內(nèi)部，進水閥、排水閥分別固定于殼體5的側(cè)壁上，進水閥及排水閥分別與水位控制器連接。試驗過程中，水位控制器通過檢測殼體內(nèi)的液體高度，并依據(jù)檢測的液體高度控制進水閥向殼體5內(nèi)進水，或者控制排水閥5向殼體外排水。優(yōu)選的，進水閥設(shè)置在殼體5的上端側(cè)壁處，可與殼體5側(cè)壁上端開設(shè)的進水口連通；排水閥設(shè)置在殼體5的下端側(cè)壁處，可與殼體5側(cè)壁下端開設(shè)的出水口連通。
[0032]對于水位控制器來說，其內(nèi)部可設(shè)定有三個閾值，一個既定閾值(試驗需求閾值)、一個是低水位閾值及一個是高水位閾值。在檢測過程中，水位控制器通過內(nèi)部水位檢測元件，將檢測到的殼體5中的水位數(shù)值信號傳遞給水位控制器內(nèi)部的控制單元，控制單元將接收的水位數(shù)值信號與上述既定閾值、低水位閾值和高水位閾值進行對比分析，并將分析結(jié)果傳送至進水閥及排水閥，從而實現(xiàn)向殼體5內(nèi)進水或者排水，以保證實驗過程中殼體5內(nèi)水位的穩(wěn)定。水位控制器可采用現(xiàn)有成品，其工作原理已為現(xiàn)有技術(shù)，此處不在贅述。
[0033]本測定器中，液溫檢測組件包括:加熱器6及溫度控制器。其中，溫度控制器與加熱器6連接，且溫度控制器、加熱器6分別固定于殼體5的內(nèi)部，且溫度控制器通過檢測殼體5內(nèi)的液體溫度控制加熱器6加熱或者停止加熱。
[0034]對于溫度控制器來說，其內(nèi)部也可設(shè)定三個閾值，一個既定閾值(試驗需求閾值100°C )、一個是低溫位閾值(99°C )及一個是高溫位閾值(10rC )。在檢測過程中，溫度控制器通過內(nèi)部水溫檢測元件，將檢測到的水溫數(shù)值信號傳遞給溫度控制器內(nèi)部的控制單元，溫度控制器將接收的水溫數(shù)值信號與上述既定閾值、低溫位閾值和高溫位閾值進行對比分析，并將分析結(jié)果傳送至加熱器6，當溫度低于低溫位閾值時則啟動加熱器6進行加熱，當溫度高于高溫位閾值時則關(guān)閉加熱器6停止加熱，以保證實驗過程中殼體5內(nèi)水溫在既定閾值穩(wěn)定。溫度控制器也可采用現(xiàn)有成品，其工作原理已為現(xiàn)有技術(shù)，此處不在贅述。
[0035]本實用新型實施例提供的一種測定器及夾具，其有益效果如下所述:
[0036]①、本夾具中，第二固定盤2通過與支撐桿I活動連接，使得第一固定盤3與第二固定盤2之間的相對距離(垂直距離)可調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)調(diào)節(jié)待測元件與第一固定盤3的相對距離，避免當待測元件過長時則出現(xiàn)待測元件無法安裝的情況；
[0037]②、本夾具中，第二固定盤2與支撐桿I活動連接，通過調(diào)節(jié)待測元件與第一固定盤3的相對距離，使得待測元件的底部與第一固定盤3相接觸，進而通過第一固定盤3對待測元件進行二次固定，避免待測元件出現(xiàn)脫落的情況；
[0038]③、本夾具中，通過增設(shè)若干個夾片4，且夾片4的中下部呈彎曲狀，使得當待測元件穿過安裝孔時，其側(cè)壁擠壓夾片4，呈彎曲狀的夾片4通過柔性彈力夾緊待測元件，以防止待測元件在夾持過程中出現(xiàn)松動、不穩(wěn)固的現(xiàn)象；
[0039]④、本測定器中，殼體5可呈高600mm、直徑400mm圓柱形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的方形殼體相比可提高儀器的單位體積利用效率；
[0040]⑤、本測定器中，在殼體5內(nèi)可一次放置六個上述夾具，每個夾具中通過設(shè)置四個安裝孔，使得測定器在外形尺寸基本不增加的情況下，一次檢測樣品數(shù)量由傳統(tǒng)的十二個提升到二十四個，有效的提高了檢測效率；
[0041]⑥、本測定器中，通過增設(shè)攪拌器，且該測定器固定于殼體5中，以對殼體5內(nèi)的試驗溶液進行攪拌，使得試驗數(shù)據(jù)更加精確，避免因試驗溶液局部溫度不均衡而對試驗結(jié)果帶來的影響；
[0042]⑦、本測定器中，通過增設(shè)水位控制器，進水閥及排水閥，使得在試驗過程中，水位控制器通過檢測殼體內(nèi)的液體高度，并依據(jù)檢測的液體高度自動控制進水閥向殼體5內(nèi)進水，或者控制排水閥5向殼體外排水，實現(xiàn)自動補水，避免了需檢測人員實時監(jiān)控儀器內(nèi)的水位高度，并手動補水以防止儀器干燒的技術(shù)缺陷；
[0043]⑧、本測定器中，通過增設(shè)加熱器6及溫度控制器，使得溫度控制器通過檢測殼體5內(nèi)的液體溫度控制加熱器6加熱或者停止加熱，實現(xiàn)自動控溫，避免了需檢測人員實時監(jiān)控儀器內(nèi)的溶液溫度，并手動調(diào)節(jié)控溫而占用人力資源的技術(shù)缺陷；
[0044]⑨、本測定器中，殼體5采用鋼化玻璃制成，避免了溶液對殼體5的銹蝕，進而延長了測定器的使用壽命。
[0045]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具，用于夾持待測元件，其特征在于，所述夾具包括: 支撐桿； 第一固定盤，與所述支撐桿固定連接，以固定所述支撐桿； 第二固定盤，固定所述待測元件，且所述第二固定盤與所述支撐桿活動連接，以調(diào)節(jié)所述待測元件與所述第一固定盤的相對距離，使得通過所述第一固定盤對所述待測元件進行固定。2.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于， 所述活動連接是螺紋連接，以通過旋轉(zhuǎn)所述第二固定盤實現(xiàn)所述第二固定盤與所述支撐桿發(fā)生相對移動。3.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于， 所述第一固定盤上設(shè)置有至少一個定位孔； 所述第二固定盤上設(shè)置有與所述定位孔數(shù)量相適配的安裝孔； 其中，所述第二固定盤位于所述第一固定盤的上方，且所述待測元件穿過所述安裝孔后由所述定位孔進行定位。4.如權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于，還包括: 若干個夾片，固定于所述安裝孔上，且所述夾片的中下部呈彎曲狀，以通過柔性彈力夾緊所述待測元件。5.如權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于， 所述第一固定盤上設(shè)置有四個定位孔，且四個所述定位孔以所述第一固定盤的中心豎軸為對稱軸對稱分布在所述第一固定盤上； 所述第二固定盤上設(shè)置有四個安裝孔，且四個所述安裝孔以所述第二固定盤的中心豎軸為對稱軸對稱分布在所述第二固定盤上； 其中，四個所述安裝孔與四個所述定位孔上下一一對應(yīng)分布，且每一個安裝孔的中心軸線與對應(yīng)的一個定位孔的中心軸線在同一條直線上。6.一種測定器，基于權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述測定器包括: 殼體，以裝載試驗溶液； 夾具，固定于所述殼體中，以夾持待測元件； 液位檢測組件，固定于所述殼體中，并實時檢測所述殼體中的液體高度，且依據(jù)檢測數(shù)值控制所述殼體進水或者排水； 液溫檢測組件，固定于所述殼體中，并實時檢測所述殼體中的液體溫度，且依據(jù)檢測數(shù)值對所述殼體加熱或者停止加熱。7.如權(quán)利要求6所述的測定器，其特征在于，還包括: 攪拌器，固定于所述殼體中，以平衡所述試驗溶液的液體溫度。8.如權(quán)利要求6所述的測定器，其特征在于，所述液位檢測組件包括: 水位控制器； 進水閥，與所述水位控制器連接； 排水閥，與所述水位控制器連接； 其中，所述水位控制器固定于所述殼體的內(nèi)部，所述進水閥、所述排水閥分別固定于所述殼體的側(cè)壁上，且水位控制器通過檢測所述殼體內(nèi)的液體高度控制所述進水閥向殼體內(nèi)進水，或者控制所述排水閥向殼體外進水。9.如權(quán)利要求6所述的測定器，其特征在于，所述液溫檢測組件包括: 加熱器； 溫度控制器，與所述加熱器連接； 其中，所述溫度控制器、所述加熱器分別固定于所述殼體的內(nèi)部，且所述溫度控制器通過檢測所述殼體內(nèi)的液體溫度控制所述加熱器加熱或者停止加熱。10.如權(quán)利要求8所述的測定器，其特征在于， 所述進水閥設(shè)置在所述殼體的上端側(cè)壁處； 和/或， 所述排水閥設(shè)置在所述殼體的下端側(cè)壁處。
【文檔編號】G01N17-00GK204302157SQ201420731131
【發(fā)明者】崔籍升, 陳潤剛, 田井新 [申請人]武漢鋼鐵(集團)公司